生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)監(jiān)視、質(zhì)量管理、設(shè)備控制和ERP等進(jìn)行綜合考慮，從而實(shí)現(xiàn)制造精細(xì)化戰(zhàn)略。正好適合于裝備制造行業(yè)應(yīng)用的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)品，企業(yè)必須具備高度的創(chuàng)新能力和持續(xù)改進(jìn)能力。采取多期實(shí)施的策略從一個(gè)總裝車間作為試點(diǎn)，挖掘比較不同車間生產(chǎn)模式下需要抽象的業(yè)務(wù)流程和需要細(xì)化的功能特點(diǎn)，實(shí)施推廣到部裝車間；推廣到國內(nèi)外其他工廠。每期推廣都涵蓋對(duì)前期實(shí)施問題的優(yōu)化，使業(yè)務(wù)部門有在逐步實(shí)踐中，優(yōu)化自身的管理模式。多期推廣的方式，有利于逐步培養(yǎng)各模塊的關(guān)鍵用戶，更利于建立持續(xù)改進(jìn)的IT發(fā)展模式。通過操作生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，先進(jìn)的操作方法和復(fù)雜的異常原因判斷都可以通過系統(tǒng)進(jìn)行固化。江蘇機(jī)械生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)從時(shí)間空間角度以及業(yè)務(wù)鏈條看，是企業(yè)管理中的不可或缺的領(lǐng)域和環(huán)節(jié)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)市場呈現(xiàn)出魚龍混雜、良莠不齊，多而不強(qiáng)的境況。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)行業(yè)將會(huì)進(jìn)行洗牌，它將會(huì)交由深耕技術(shù)、對(duì)行業(yè)有深刻理解、有實(shí)施積累經(jīng)驗(yàn)和資本實(shí)力的接棒。通過生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，提取制造該產(chǎn)品的全部制造資料并進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)該質(zhì)量缺陷是由于采用了某批存在問題質(zhì)量隱患的原材料。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)從而啟動(dòng)原材料不合格的質(zhì)量處理流程。江蘇機(jī)械生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)可以按照預(yù)先設(shè)置做出報(bào)警。
在生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)市場方面，中國與國外的差距不是很大，再加上中國龐大的市場支持，企業(yè)完全有可能在MES市場涌現(xiàn)出一批好的產(chǎn)品，成為可以與國外產(chǎn)品相抗衡的軟件系統(tǒng)，與中國制造業(yè)相互攜手走向輝煌，通過大家的共同努力，我們完全有信心是可以做到的。由于MES精益制造管理系統(tǒng)對(duì)過程實(shí)時(shí)事件具有比ERP更高的響應(yīng)能力，并具有對(duì)過程的實(shí)時(shí)狀況向ERP報(bào)告的功能，使用其中的工序詳細(xì)調(diào)度功能，通過相應(yīng)的作業(yè)排序或作業(yè)調(diào)度程序來優(yōu)化作業(yè)計(jì)劃，MES精益制造管理系統(tǒng)能幫助ERP將企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制定得更細(xì)致、定義得更精確。
無論如何，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)品融合集成已經(jīng)成為事實(shí)。然而，傳統(tǒng)強(qiáng)調(diào)集中化和業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化，MES則更強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場的靈活執(zhí)行，其真正意義的融合需要兩方面的改造而非簡單集成。制造執(zhí)行系統(tǒng)項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)該評(píng)估自己一方在項(xiàng)目里的表現(xiàn)。雖然項(xiàng)目的重點(diǎn)是具體的東西，多數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理也知道因素也會(huì)影響到項(xiàng)目的進(jìn)行。不同的因素都可能導(dǎo)致項(xiàng)目失敗，如用戶不合作，或是有內(nèi)訌，或是項(xiàng)目實(shí)施人員之間不合作，或者外部供應(yīng)商沒有跟上。由于這些原因，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)仔細(xì)檢討各個(gè)玩家以及各種因素的得失。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)過程的極大提高了計(jì)劃制定的精確性并幫助消除常見的故障。
建議企業(yè)選擇生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)要看清楚自身信息化建設(shè)所處的階段，制定適合自身特點(diǎn)、合理的目標(biāo)來逐步改進(jìn)，步步為營逼近管理智能化的目標(biāo)，不要被工業(yè)蒙蔽雙眼而亂了陣腳，國內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)管理還處于起步階段，有很多非常現(xiàn)實(shí)、低層次的問題需要解決，比如車間的執(zhí)行過程還未實(shí)現(xiàn)信息實(shí)時(shí)采集、透明反饋，還缺乏支持生產(chǎn)管理的各類基礎(chǔ)信息系統(tǒng)，同時(shí)企業(yè)普遍缺乏信息化建設(shè)的總體規(guī)劃，而智能制造的目標(biāo)則更加遙遠(yuǎn)。 MES需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息集成。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)會(huì)適時(shí)、動(dòng)態(tài)、與時(shí)俱進(jìn)地增加更多有價(jià)值的軟件模塊。產(chǎn)品生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程
根據(jù)客戶需求及現(xiàn)狀，可按需定制系統(tǒng)模塊、高級(jí)可視化效果、移動(dòng)應(yīng)用等個(gè)性化配置。江蘇機(jī)械生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
通過現(xiàn)場的數(shù)據(jù)收集，建立起物料、設(shè)備、人員、工具、半成品、成品之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，保證信息的繼承性與可追溯性。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)提供的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，既可以向生產(chǎn)管理人員提供車間作業(yè)和設(shè)備的實(shí)際狀況，也可以向業(yè)務(wù)部門提供客戶訂單的生產(chǎn)情況，還能夠根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的情況計(jì)算出直接物料耗用成本?；诂F(xiàn)場數(shù)據(jù)的報(bào)表和查詢功能，能為高層管理人員的決策提供支持。減少了大量的統(tǒng)計(jì)工作，并增加了統(tǒng)計(jì)的可靠性。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)制造數(shù)據(jù)的可追溯性。由于投資小，沒有高技術(shù)，產(chǎn)品多是模仿生產(chǎn)或者來料加工，因而一般都是小批量多品種生產(chǎn)。江蘇機(jī)械生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
上海沃杰軟件有限公司擁有計(jì)算機(jī)軟硬件及配件（除計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)安全產(chǎn)品）的批發(fā)零售；計(jì)算機(jī)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)集成領(lǐng)域技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)綜合布線。主營產(chǎn)品：WMS系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、QTS系統(tǒng)、RFID系統(tǒng)等多項(xiàng)業(yè)務(wù)，主營業(yè)務(wù)涵蓋WMS系統(tǒng)，MES系統(tǒng)，QTS系統(tǒng)，RFID系統(tǒng)。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：WMS系統(tǒng)，MES系統(tǒng)，QTS系統(tǒng)，RFID系統(tǒng)等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評(píng)。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心、WMS系統(tǒng)，MES系統(tǒng)，QTS系統(tǒng)，RFID系統(tǒng)市場為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。