目前國內(nèi)外所采用的等離子堆焊粉末主要有自熔性合金粉末和復(fù)合粉末兩大類。自熔性合金粉末:自熔性合金粉末主要由鎳基、鈷基、鐵基、銅基等幾類構(gòu)成。雖具有良好的綜合性能,但由于鎳和鈷屬稀缺金屬,成本高,一般也只用于有特殊表面性能要求的堆焊中。而鐵基合金粉末具有原材料來源廣,價格低的特點,同時具有良好的性能,因而得到越來越普遍的應(yīng)用。鎳基自熔性合金粉末。以鎳為基的自熔性合金粉末統(tǒng)稱為鎳基合金粉末。鎳基自熔性合金粉末熔點低(950~1150℃),具有良好的抗磨損、抗腐蝕、抗熱、抗氧化性等優(yōu)異性能。它可分為:鎳硼硅系列和鎳鉻硼硅系列。鎳硼硅系列是在鎳中加入適量的硼、硅元素所形成的自熔性合金粉末;鎳鉻硼硅系列是在鎳硼硅系合金中加入鉻和碳,形成用途普遍、品種繁多的鎳鉻硼硅系自熔合金。采用等離子堆焊工藝可以降低產(chǎn)品的成本。青海司太立等離子堆焊設(shè)備多少錢
等離子堆焊時哪幾種金屬的應(yīng)用比較多?馬氏體鋼堆焊金屬:利用馬氏體金屬作為等離子堆焊機的焊接金屬時,堆焊完成后焊接層部位的硬度以及屈服度會比較高,且具有極強的耐磨性,但是抗沖擊能力較差。合金鑄鐵堆焊金屬:該類堆焊金屬的應(yīng)用較為頻繁,其具有很好的抗磨料磨損性,且耐熱、抗腐蝕等性能也比較好。但需要注意,借助該類金屬做堆焊時,焊接層部位容易有裂紋出現(xiàn),這也是需要焊工人員多加注意的一個問題。等離子堆焊機的應(yīng)用較傳統(tǒng)的堆焊機而言,不只是工作效率方面有了很大的提升,較為主要的是其焊接層性能也有了很大的提升以及改善,屬于焊接行業(yè)快速發(fā)展的重要指標(biāo),也能更好的促進機械類產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。青海司太立等離子堆焊設(shè)備多少錢采用等離子堆焊的方法在柱塞表面堆焊耐磨合金,具有生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
等離子堆焊的應(yīng)用行業(yè):由于等離子堆焊的特點和優(yōu)越性,其已普遍應(yīng)用于石油、化工、工程機械、礦山機械等行業(yè)。閥門密封面堆焊:閥門在使用過程中,常處在較高溫度和較高的流體壓力下,且閥門經(jīng)常啟閉,在此過程中,由于密封面間的相互摩擦、擠壓、剪切,加之流體的沖刷和腐蝕等作用極易受到損傷。一旦密封面出現(xiàn)損傷,就會導(dǎo)致泄露量增加,喪失閥門的使用性,成為廢品,甚至造成嚴(yán)重的安全事故。因此,閥門密封面堆焊材料質(zhì)量的好壞,將直接關(guān)系到閥門的使用壽命和生產(chǎn)的安全可靠性。通過采用等離子堆焊工藝將高合金粉末材料堆焊在普通材料上,以提高其耐磨損、耐腐蝕及高溫性能,延長閥門使用壽命,同時節(jié)省貴重材料,降低產(chǎn)品的成本,這一方法已在電站閥門行業(yè)得到普遍應(yīng)用。
等離子耐磨堆焊設(shè)備修復(fù)技術(shù)應(yīng)用前景廣闊等離子弧堆焊可普遍的用于石油、化工、工程機械、礦山機械、工業(yè)機械(螺桿、螺旋、軸輥等),閥門等行業(yè),如各類閥門密封面(常規(guī)的碟閥、球閥、閘閥、截止閥、止回閥、安全閥等)的耐磨堆焊,以及石油鉆桿、軸承、軸、軋輥的磨損后的修復(fù)等,其應(yīng)用前景非常廣闊。這與它出色的性能有密不可分的關(guān)系。1:堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合,結(jié)合強度高。2:堆焊熔覆速度快,低稀釋率;等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%,或更低。3:堆焊層組織致密,成型美觀;堆焊過程易實現(xiàn)機械化、自動化。等離子堆焊作為表面強化技術(shù)之一,具有堆焊層致密的優(yōu)點。
等離子堆焊是以等離子弧作為熱源,應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫,由送粉器向焊槍供粉,等離子弧將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、隨焊槍和工件的相對移動,等離子弧離開后自激冷卻,液態(tài)合金逐漸凝固,形成一層高性能的合金層,從而實現(xiàn)零件表面的強化與硬化的堆焊工藝,由于等離子弧具有電弧溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好、稀釋率低、熔深可控性強。等離子粉末堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面,結(jié)合強度高,堆焊層組織致密;利用粉末作為堆焊材料可提高合金設(shè)計的選擇性,特別是能夠順利堆焊難熔材料,提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性和耐沖擊性。等離子堆焊工藝已在電站閥門行業(yè)得到普遍應(yīng)用。西藏pta等離子堆焊涂層
采用粉末等離子堆焊技術(shù)強化截齒耐磨帶是提高截齒壽命的較佳工藝。青海司太立等離子堆焊設(shè)備多少錢
等離子堆焊存在的主要問題及發(fā)展前景:由于其優(yōu)異的技術(shù)特性,等離子堆焊技術(shù)在國內(nèi)外得到了大量應(yīng)用。在實際的工業(yè)生產(chǎn)中,等離子堆焊主要用于表面技術(shù),以提高工件(閥門密封面、氣閥密封面、模具刃口、輸煤機中部槽板、槽幫、無縫鋼管頂頭、運動部件摩擦副等)的耐磨性能,以及石化工業(yè)設(shè)備的耐腐蝕性能,同時延長使用壽命為主要目標(biāo)。采用各種堆焊材料提高零部件的性能,也是生產(chǎn)和研究的重點。但這些研究工作只限于材料的表面改性上。如今高溫合金已應(yīng)用于航空航天、工業(yè)燃汽輪機及高速機車等方面,在長期使用中就要求具有高的強度、較佳的抗氧化性能、耐蝕性能和良好的低周疲勞抗力,通常合金的成分及組織對其性能有重大的影響,因此通過等離子堆焊技術(shù)在高溫合金的成形及加工方面的應(yīng)用,獲得均勻細(xì)小的組織結(jié)構(gòu)成為改進合金綜合性能的重要手段。隨著制造業(yè)的快速發(fā)展,為了滿足各種行業(yè)的需要,尤其是在快速制造領(lǐng)域,等離子沉積制造技術(shù)也得到人們的注意。青海司太立等離子堆焊設(shè)備多少錢
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