海南自動(dòng)化等離子堆焊修復(fù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-18

等離子堆焊由于工藝特殊,合金粉末性能優(yōu)良,等離子堆焊耐磨復(fù)合鋼板表面無(wú)裂紋,在潮濕或者有液體的環(huán)境中,不會(huì)在熔合區(qū)出現(xiàn)腐蝕裂紋及耐磨層脫落現(xiàn)象。根據(jù)使用工況可以提供微觀網(wǎng)狀組織的等離子堆焊耐磨復(fù)合鋼板,經(jīng)過(guò)測(cè)試,此種耐磨板的耐沖擊性能可與軋制耐磨板媲美。等離子堆焊耐磨復(fù)合鋼板從表面到熔合區(qū)可以做到硬度與耐磨性不衰減,與熱處理的軋制耐磨板或焊絲堆焊耐磨板性能相比,使用壽命更長(zhǎng),性價(jià)比更高。由于合金粉末成分的可調(diào)性好,根據(jù)用戶需求可有針對(duì)性的提供性價(jià)比更高的產(chǎn)品。耐磨層硬度范圍為HRC32-70,耐磨性能可達(dá)到Q345的10-60倍。等離子堆焊耐磨復(fù)合鋼板的產(chǎn)品種類(lèi)齊全,可以根據(jù)客戶需求提供不同硬度、不同耐磨性能、不同耐高溫性能、不同耐腐蝕性能的特種復(fù)合耐磨板。等離子堆焊在維修中會(huì)實(shí)施制造將產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益。海南自動(dòng)化等離子堆焊修復(fù)

海南自動(dòng)化等離子堆焊修復(fù),等離子堆焊

等離子堆焊機(jī)工藝流程注意事項(xiàng):堆焊前,應(yīng)清理待焊表面的油污、鐵銹和油漆。根據(jù)技術(shù)規(guī)范規(guī)定的焊縫形狀和尺寸,用模板劃線。如果中間坡口拼裝后進(jìn)行堆焊,應(yīng)準(zhǔn)備兩根鋼管(直徑約30毫米,比內(nèi)坡口寬度長(zhǎng)2-3毫米),焊接前應(yīng)支撐在中間坡口兩端,防止焊接時(shí)變形。施焊時(shí)先焊2條大對(duì)角焊道,再焊其它短焊道。每道焊縫應(yīng)間歇焊接,焊縫長(zhǎng)度約100m,間距約100毫米。焊接處也斷開(kāi)了。所有堆焊層均為單層,焊縫高度保持在1。5-2.0毫米.焊后自然風(fēng)冷卻,待冷卻至室溫后拆去支撐鋼管。內(nèi)蒙古肯納等離子堆焊涂層等離子堆焊具有優(yōu)良的耐腐蝕、抗氧化性能。

海南自動(dòng)化等離子堆焊修復(fù),等離子堆焊

等離子堆焊中刮板運(yùn)輸機(jī)中部槽:中部槽主要用于煤礦井下刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。中部槽在使用過(guò)程中,受到刮板和鏈條的擦傷和煤的磨粒磨損,不經(jīng)耐磨處理的表面很容易被磨損成凹坑而失效。中部槽使用數(shù)量多,維修量大,是突出要解決的問(wèn)題,在維修中實(shí)施再制造將產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益。采用粉末等離子堆焊技術(shù)是修復(fù)刮板輸送機(jī)中部槽的工藝。粉末等離子堆焊是應(yīng)用氬氣等離子弧作高溫?zé)嵩?,采用合金粉末作填充金屬的一種表面熔覆合金的先進(jìn)技術(shù),是新的表面硬化方法之一,具有以下特點(diǎn):生產(chǎn)率較高;堆焊層質(zhì)量和工藝穩(wěn)定性好;堆焊過(guò)程無(wú)污染,自動(dòng)進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化操作,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。采用數(shù)控等離子堆焊高碳高鉻合金,堆焊層硬度大于HRC58,堆焊層里存在大量碳化鉻硬質(zhì)相,因而具有優(yōu)異的耐磨損性能,采用該方法再制造的中部槽,比未經(jīng)處理的,使用壽命要提高3-5倍。

等離子堆焊的前期處理,只需除銹、去污、去疲勞層即可。激光熔覆,一般要將工件打磨干凈、除油、除銹、去污去疲勞層等,相比于等離子堆焊處理要更加精細(xì)。等離子堆焊采用氬氣作為送粉氣,通過(guò)焊接設(shè)備噴嘴內(nèi)送粉或者外送粉,送粉出口可以有一定的傾斜度。這樣就便于手工等離子堆焊操作,對(duì)于工件現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)比較適用。等離子堆焊的穩(wěn)定性好,熔池的形成也易于控制,堆焊合金材料與機(jī)體融合充分,區(qū)域過(guò)渡性較好。由于激光的控制精度高,輸出功率恒定,且沒(méi)有電弧接觸,所以熔池大小深度一致性好,熔池的熱影響區(qū)相比等離子堆焊要小得多。等離子堆焊,采用等離子弧加熱方式對(duì)材料限制少,材料選擇更普遍,一般鐵基、鎳基、鈷基、銅基和高溫陶瓷材料皆可使用,對(duì)碳化物、氧化物等材料的堆焊相對(duì)更容易一些。等離子堆焊具有抗擦傷性好、塑性好、易于加工等特性。

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等離子堆焊使得堆焊層組織變得更加緊密,其實(shí)這一款產(chǎn)品的確會(huì)利用等離子弧以及合金粉末來(lái)共同完成,融化的過(guò)程融化之后,自然可以將兩個(gè)單獨(dú)的零部件連接在一起,對(duì)于連接效率產(chǎn)生了提升的作用,而且中間的連接處看起來(lái)更加自然,不會(huì)出現(xiàn)難看的接痕。等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固,等離子束離開(kāi)后自激冷卻,形成一層高性能的合金層,從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝。等離子堆焊的目數(shù)越大粉末也就越細(xì)。海南自動(dòng)化等離子堆焊修復(fù)

等離子堆焊工藝制備高耐磨性的制磚機(jī)螺旋鉸刀。海南自動(dòng)化等離子堆焊修復(fù)

等離子堆焊機(jī)中等離子弧發(fā)生器是一種產(chǎn)生微束等離子弧的裝置,也稱(chēng)為等離子設(shè)備,由等離子弧室組成.產(chǎn)生微束等離子弧的要素是要有一把好的等離子設(shè)備,要求不漏氣、不漏水、不漏電,電極對(duì)中、調(diào)整和更換容易,噴嘴耐用,易于更換。等離子堆焊機(jī)的電源,除一般等離子弧直流電源的要求外,還應(yīng)滿足以下幾個(gè)方面的要求:降低伏安特性、電流可微調(diào)等要求:高電壓.由于等離子堆焊機(jī)電流小,電弧氣體介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)電離,發(fā)射力弱,為了引弧和穩(wěn)弧方便,需要提高空載電壓以增強(qiáng)場(chǎng)致發(fā)射作用,因此等離子堆焊機(jī)的電源需要專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)制造.使用微束等離子弧焊電源時(shí),采用正極化接法,將焊接設(shè)備的鎢極接在電源負(fù)端,電源的另一端通過(guò)接觸器開(kāi)關(guān)接在焊接設(shè)備的噴嘴上.與此同時(shí),電源的正極化還需并聯(lián)一個(gè)電路,即通過(guò)接觸器與工件并聯(lián)。海南自動(dòng)化等離子堆焊修復(fù)

肯納司太立金屬(上海)有限公司公司是一家專(zhuān)門(mén)從事耐磨焊材,涂層設(shè)備,耐磨制品,齒科材料產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷(xiāo)售,是一家生產(chǎn)型企業(yè),公司成立于1985-05-22,位于徐行鎮(zhèn)嘉羅公路1799號(hào)。多年來(lái)為國(guó)內(nèi)各行業(yè)用戶提供各種產(chǎn)品支持。司太立,Stellite目前推出了耐磨焊材,涂層設(shè)備,耐磨制品,齒科材料等多款產(chǎn)品,已經(jīng)和行業(yè)內(nèi)多家企業(yè)建立合作伙伴關(guān)系,目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。我們堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新,把握市場(chǎng)關(guān)鍵需求,以重心技術(shù)能力,助力冶金礦產(chǎn)發(fā)展??霞{司太立金屬(上海)有限公司每年將部分收入投入到耐磨焊材,涂層設(shè)備,耐磨制品,齒科材料產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作中,也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動(dòng)作用。公司在長(zhǎng)期的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中形成了一套完善的科技激勵(lì)政策,以激勵(lì)在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)等。肯納司太立金屬(上海)有限公司嚴(yán)格規(guī)范耐磨焊材,涂層設(shè)備,耐磨制品,齒科材料產(chǎn)品管理流程,確保公司產(chǎn)品質(zhì)量的可控可靠。公司擁有銷(xiāo)售/售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),分工明細(xì),服務(wù)貼心,為廣大用戶提供滿意的服務(wù)。