潛孔鉆機(jī)鑿巖原理和重型鑿巖機(jī)一樣，是間歇沖擊巖（礦）石，連續(xù)回轉(zhuǎn)，不同的是潛孔鉆機(jī)的沖擊機(jī)構(gòu)。潛孔鑿巖的實(shí)質(zhì)，是在鑿巖過程中使沖擊器潛入孔內(nèi)，以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失，從而減小孔深對鑿巖效率的影響。潛孔鑿巖的鑿巖設(shè)備是潛孔鉆機(jī)。錨桿鉆機(jī)在一些地方又稱為錨固鉆機(jī)，是煤礦巷道錨桿支護(hù)工作中的鉆孔工具。其在改善支護(hù)效果、降低支護(hù)成本、加快成巷速度、減少輔助運(yùn)輸量、減輕勞動強(qiáng)度、提高巷道斷面利用率等方面有著十分突出的優(yōu)越性。風(fēng)動潛孔鉆機(jī)廠家直銷
潛孔鉆機(jī)可以在中硬或中硬以上（f≥8）的巖石中鉆孔。它與鑿巖機(jī)一樣，都有沖擊、轉(zhuǎn)動、排渣和推進(jìn)的鑿巖成孔過程，不同的是潛孔鉆機(jī)的沖擊機(jī)構(gòu)----沖擊器裝于鉆桿的前端，潛入孔底，隨鉆孔的延伸而不斷推進(jìn)。潛孔鉆機(jī)即因沖擊器潛入孔而得名。 潛孔鉆機(jī)特點(diǎn)： 1.潛孔鉆機(jī)采用電機(jī)經(jīng)高性能減速器作回轉(zhuǎn)動力：用氣缸作推進(jìn)動力。省去了液壓系統(tǒng)，因而機(jī)械效率高，成本低、性能穩(wěn)定， 2.具有防卡保護(hù)，當(dāng)鉆具被卡時電機(jī)不易燒毀、減速器不易損壞： 3.輕便易于移機(jī)，潛孔鉆機(jī)整機(jī)重量小于500Kg，且可分解成三塊，移機(jī)、上架方便： 4.采用滾動拖板，軌道不易磨損， 5.潛孔鉆機(jī)采用半自動拆卸鉆桿，工作效率高；風(fēng)動潛孔鉆機(jī)廠家直銷
潛孔鉆機(jī)沖擊器性能特點(diǎn)：一、運(yùn)用了當(dāng)代新鑿巖理論設(shè)計沖擊器內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸，使沖擊器獲得理想的能量傳遞，單次沖擊功大、鑿巖速度更快。二、錐度變徑設(shè)計，潛孔鉆機(jī)沖擊器鉆孔時如出現(xiàn)碎石和泥土卡死現(xiàn)象，鉆機(jī)上提時錐度變徑可以減少上提阻力、較大降低了沖擊器提不出來的故障發(fā)生。三、為了防止穿孔鑿巖作業(yè)中的粉塵污染現(xiàn)象，產(chǎn)品的主要零部件還采用了特殊的電腦程控?zé)崽幚硇鹿に?，以利于在壓縮空氣中加入少量高壓水，進(jìn)行濕式鑿巖以保護(hù)操作者的健康。四、此設(shè)計用戶可以不用變徑接頭而直接和鉆桿連接，減少用戶生產(chǎn)費(fèi)用。五、選用原材料和加工工藝，性能更穩(wěn)定，壽命更長。六具有簡單可靠并且裝拆容易的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，故障少，維修方便。
潛孔鉆機(jī)使用時要求：1、鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。2、鉆機(jī)的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。3、鉆機(jī)的桅桿升降時，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。4、開動電動機(jī)時，應(yīng)打開鉆機(jī)所有的磨擦離合器。5、當(dāng)鉆機(jī)工作時，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。6、工作開始前，應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性，以及磨擦離合器和起動裝置的工作性能。同時還需要考慮進(jìn)去風(fēng)扇的輸入功率。假如該臺機(jī)器為風(fēng)冷型機(jī)器7、電動機(jī)未停止前，禁止檢查鉆機(jī)。8、鉆機(jī)工作時，嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。9、當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁加油。桅桿上部滑輪加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時進(jìn)行。10、電動機(jī)未停止前，不允許在桅桿上工作。11、無論什么情況下，當(dāng)桅桿上段有人工作時，桅桿下不許停留其它人員。12、 遇有惡劣氣候時（暴雨、大雪、結(jié)冰或五級以上大風(fēng)），不許在桅桿上工作。同時，也不允許利用人工照明在桅桿上工作。13、 嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。
潛孔鉆機(jī)如何操作： 1.作業(yè)前，應(yīng)檢查鉆具、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、風(fēng)管及防塵裝置等，確認(rèn)完好，方可使用， 2.作業(yè)前，應(yīng)先開動吸塵機(jī)，隨時觀察沖擊器的聲響及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并排除故障； 3.開鉆時，應(yīng)給充足的水量，減少粉塵飛揚(yáng)。作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察排粉情況，尤其是鉆向下孔時，應(yīng)加強(qiáng)吹洗，要時應(yīng)提鉆強(qiáng)吹 4.鉆進(jìn)中，不得反轉(zhuǎn)電動機(jī)或回轉(zhuǎn)減速器，應(yīng)避免鉆機(jī)脫扣， 5.鉆機(jī)短時間停機(jī)工作時，應(yīng)供應(yīng)少量壓縮空氣，防止巖粉侵入沖擊器；若較長時間停鉆，應(yīng)將沖擊器提離孔底1一2m并加以固定； 6.在正常作業(yè)中，當(dāng)風(fēng)路氣壓低于0．35Mpa時，應(yīng)停機(jī)檢查。 7.發(fā)生卡鉆時，應(yīng)立即減小推力，加強(qiáng)回轉(zhuǎn)和沖洗，使之逐步趨于正常。如嚴(yán)重卡鉆，必須立即停機(jī)，用工具外加扭力和拉力，使鉆具回轉(zhuǎn)松動，然后邊送風(fēng)邊提鉆，直至恢復(fù)正常；風(fēng)動潛孔鉆機(jī)廠家直銷
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使用潛孔鉆頭時的注意事項：一、在不一樣巖層中作業(yè)，按照巖性的軟硬選擇不同型號的潛孔鉆頭、軸壓和轉(zhuǎn)速。二、潛孔鉆機(jī)穿孔作業(yè)時，需要遵照穿孔三要素（風(fēng)壓、軸壓、轉(zhuǎn)速）和鉆頭樣本推薦的參數(shù)相匹配的原則進(jìn)行作業(yè)。三、在鉆鉆頭之前，請檢查每個零件的外觀，并確認(rèn)鉆頭的端面與鉆箱上的工廠包裝編號和證書一致，以避免偽造。四、鉆頭在潛孔鉆機(jī)上要合理存放，避免粉塵等雜物進(jìn)入鉆頭內(nèi)部。五、更換潛孔鉆頭時，確保鉆頭內(nèi)部沒有灰塵，出風(fēng)口光滑，螺紋涂抹，鉆頭可在起吊和轉(zhuǎn)動后使用。六、更換新鉆頭前，應(yīng)仔細(xì)檢查三個牙輪轉(zhuǎn)動是否靈活，絲扣和牙齒是否完好。七、新鉆頭下鉆時，要低軸壓、低轉(zhuǎn)速跑合20-30分鐘后，再逐步加大至正常軸壓使用。八、新潛孔鉆頭新開孔時，要注意清理孔周圍的雜物（亂石、廢舊金屬物等），要在回轉(zhuǎn)同時，通風(fēng)慢放，接近地表，防止頓鉆，沖擊損壞鉆頭。風(fēng)動潛孔鉆機(jī)廠家直銷
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