常州大直徑數(shù)控切割機(jī)價(jià)位

主要技術(shù)指標(biāo)：1. 切割形狀：可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；2. 切割精度：國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99；3. 切割寬度：4m、5m、6m、8m、12m等多種規(guī)格可選；4. 軌道長度：標(biāo)配6米，還可根據(jù)用戶要求定制加長3m/節(jié)；5. 驅(qū)動方式：雙邊驅(qū)動；6. 割炬配置：標(biāo)配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制；7. 切割厚度：火焰較大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；8. 點(diǎn)火調(diào)高：自動點(diǎn)火、電動調(diào)高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調(diào)高；9. 數(shù)控系統(tǒng)：為自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，簡單易用，性能穩(wěn)定；根據(jù)用戶要求可選用北京斯達(dá)特2000或3000系統(tǒng)，進(jìn)口型有美國海寶系統(tǒng)、FastCNC數(shù)控系統(tǒng)；10. 數(shù)控編程：基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件；11. 切割氣體：氧氣+乙炔 或丙烷。機(jī)器自動對焦功能，確保切割過程穩(wěn)定，切割面光滑，提升產(chǎn)品品質(zhì)。常州大直徑數(shù)控切割機(jī)價(jià)位

數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)已由當(dāng)初的簡單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式；驅(qū)動系統(tǒng)也從步進(jìn)驅(qū)動、模擬伺服驅(qū)動到這里的全數(shù)字式伺服驅(qū)動；1）數(shù)控切割機(jī)從切割方式來分有以下幾種：數(shù)控火焰切割機(jī)；數(shù)控等離子切割機(jī)；數(shù)控高壓水射流切割機(jī)。2）數(shù)控切割機(jī)從機(jī)械結(jié)構(gòu)形式分為以下幾種：數(shù)控火焰等離子兩用切割機(jī)設(shè)備；龍門式數(shù)控切割機(jī)；懸臂式數(shù)控切割機(jī)；便攜式數(shù)控切割機(jī)；打印式數(shù)控切割機(jī)；直條式數(shù)控切割機(jī)；臺式數(shù)控切割機(jī)；機(jī)械人切割機(jī)；數(shù)控單邊火焰；相貫線數(shù)控切割機(jī)；等離子切割機(jī)。江蘇大型數(shù)控切割機(jī)廠商數(shù)控切割機(jī)的切割精度和穩(wěn)定性高，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)現(xiàn)問題是解決問題的頭一步，而且是較重要的一步。特別是對數(shù)控切割機(jī)的外部故障，有時(shí)診斷過程比較復(fù)雜，一旦發(fā)現(xiàn)問題所在，解決起來比較輕松。對外部故障的診斷，我們總結(jié)出兩點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)，首先應(yīng)熟練掌握數(shù)控切割機(jī)的工作原理和動作順序。其次要熟練運(yùn)用廠方提供的plc梯圖，利用NC系統(tǒng)的狀態(tài)顯示功能或用機(jī)外編程器監(jiān)測PLC的運(yùn)行狀態(tài)，根據(jù)梯圖的鏈鎖關(guān)系，確定故障點(diǎn)，只要做到以上兩點(diǎn)，一般數(shù)控切割機(jī)的外部故障，都會被及時(shí)排除。

火焰切割時(shí)只能切割容易氧化的金屬，含碳量比較高的火焰是很難切割的?；鹧媲懈畹暮穸纫话愣际?mm以上的碳鋼，對于6mm以下的板材雖然也可以切割，但是因?yàn)榘宀妮^薄，因?yàn)榛鹧媲懈畹姆绞绞抢酶邷鼗鹧鎸摪灞砻娴哪骋稽c(diǎn)加熱至燃點(diǎn)，并充以高壓氧，使之燃燒形成切口的切割方法。所以在切割板材時(shí)容易使得產(chǎn)生板材熱變形，切割出來的板材就達(dá)不到好的效果。一般火焰數(shù)控切割機(jī)可以切割到200mm，再經(jīng)過特殊改造后可以切割350mm。在切割速度上，數(shù)控火焰切割比人工切割要快上很多倍。但是比等離子切割又稍慢一些。用20mm厚的板材做比較。火焰切割速度大約每分鐘450mm/min，等離子切割速度大約每分鐘1500mm/min。在切割效果上火焰切割的垂直度要比等離子的切割垂直度要好，火焰切割割面是垂直的，等離子切割割面有一定的傾斜。數(shù)控切割機(jī)引導(dǎo)工業(yè)制造進(jìn)入智能化時(shí)代，助力我國制造業(yè)崛起。

數(shù)控切割機(jī)常見故障及處理方法：一、切割精度不高1、檢查切割機(jī)加工件夾緊方式是否正確。2、檢查可調(diào)節(jié)部件是否正常，如果調(diào)節(jié)不當(dāng)會對切割造成影響。3、檢查切割機(jī)加工路徑、刀具尺寸、切割參數(shù)是否正確設(shè)置。二、機(jī)器噪音過大：1、檢查機(jī)器傳動鏈路零部件是否更換或維修過。2、檢查切割機(jī)螺釘是否有松動，必要時(shí)需要擰緊。3、檢查切割機(jī)引導(dǎo)導(dǎo)軌間隙是否過大，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。三、機(jī)器無法運(yùn)轉(zhuǎn)到指定位置：1、檢查切割機(jī)編碼器連接線路是否正常，并進(jìn)行清潔和調(diào)整。2、檢查切割機(jī)傳動裝置是否有松動和損壞，必要時(shí)進(jìn)行更換。3、檢查切割機(jī)導(dǎo)軌間隙和軌道狀態(tài)是否正常，如果需要進(jìn)行清理和調(diào)整。切割機(jī)可以快速調(diào)整刀具位置和切割速度，提高切割效率。常州大直徑數(shù)控切割機(jī)價(jià)位

數(shù)控切割機(jī)設(shè)備內(nèi)置了智能化系統(tǒng)，能夠更好地協(xié)助操作人員完成工作。常州大直徑數(shù)控切割機(jī)價(jià)位

NC系統(tǒng)故障 1.硬件故障，有時(shí)由于NC系統(tǒng)出現(xiàn)硬件的損壞，使機(jī)器停機(jī)。對于這類故障的診斷，首先必須了解該數(shù)控系統(tǒng)的工作原理及各線路板的功能，然后根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，在有條件的情況下利用交換法準(zhǔn)確定位故障點(diǎn)。 2.軟故障，數(shù)控切割機(jī)有些故障是由于NC系統(tǒng)參數(shù)引起的，有時(shí)因設(shè)置不當(dāng)，有時(shí)因意外使參數(shù)發(fā)生變化或混亂，這類故障只要調(diào)整好參數(shù)，就會自然消失。還有些故障由于偶然原因使NC系統(tǒng)處于死循環(huán)狀態(tài)，這類故障有時(shí)必須采取強(qiáng)行啟動的方法恢復(fù)系統(tǒng)的使用。常州大直徑數(shù)控切割機(jī)價(jià)位