山西軸承鋼氧化鋁坩堝廠家

來源: 發(fā)布時間:2022-01-29

氧化鋁坩堝采用高純氧化鋁粉為原料,結合現代的燒成工藝,確保氧化鋁坩堝產品使用中具有以下四大特點,很好地滿足各類熱分析實驗的需要。1、熱傳導性高:樣品和坩堝間熱量傳遞速度快,以保證兩者間存在著極小的溫差,溫度分布均勻。2、結構性能穩(wěn)定:高純度粉體配合精密控制的高溫燒結工藝,形成致密,均勻的微觀晶相結構,確保在使用過程中不出峰,與分析樣品不易發(fā)生物理,化學反應。3、超高溫穩(wěn)定性使用溫度范圍廣,最高工作溫度可達到1800度。4、重復利用率高:水洗或10%的鹽酸洗滌,烘干,可反復多次加以利用,不影響實驗結果。鋁源環(huán)??萍紦碛邢冗M的產品生產設備,雄厚的技術力量。山西軸承鋼氧化鋁坩堝廠家

結構性能穩(wěn)定,高純度粉末與精密控制的高溫燒結工藝相結合,形成致密,均勻的微晶相結構,確保在使用過程中不出現峰,并且不易發(fā)生物理化學反應與分析樣品一起發(fā)生。超高溫穩(wěn)定性,寬廣的工作溫度范圍,更高的工作溫度可以達到1750度。重用性高,用水或10%鹽酸洗滌,干燥,可重復使用,而不會影響實驗結果。氧化鋁坩堝具有較廣的應用范圍,可用于各種實驗室金屬和非金屬樣品分析以及熔融材料。它也可用于在梭式窯和推板窯中燃燒彩色材料,色粉,玻璃料,顏料,發(fā)光材料。小型實驗窯,實驗電爐配方調整等;冶煉金屬,貴金屬,光學玻璃,用于分析和燒制稀土等礦物材料,燒制陶瓷粉和其他高溫產品。以上是關于氧化鋁坩堝知識,希望大家通過以上內容,能夠對氧化鋁坩堝有更深的認識。青海耐腐蝕氧化鋁坩堝的用途鋁源環(huán)??萍荚诙嗄攴e累的客戶好口碑下,不但在產品規(guī)格配套方面占據優(yōu)勢。

氧化鋁坩堝,又稱剛玉坩堝。氧化鋁坩堝是剛玉坩堝的學名。氧化鋁坩堝又分為高純氧化鋁坩堝和剛玉坩堝。通常我們把氧化鋁含量超過95%以上的坩堝稱為剛玉坩堝。剛玉坩堝的形狀一般為弧形、圓柱型,而純氧化鋁坩堝有弧形氧化鋁坩堝,方形氧化鋁坩堝,氧化鋁剛玉方舟(長方形氧化鋁陶瓷坩堝),直形(圓柱形)氧化鋁坩堝和各種異形氧化鋁陶瓷坩堝。氧化鋁坩堝的特性是耐高溫、不耐酸堿、耐急冷急熱、耐化學腐蝕。氧化鋁坩堝適于用無水Na2CO3等一些弱堿性物質作熔劑熔融樣品,不適于用Na2O2、NaOH等強堿性物質和酸性物質作熔劑(如K2S2O7等)熔融樣品。氧化鋁坩堝一般的規(guī)格為5-1000ml。

1、坩堝底座應等于或大于坩堝底徑,坩堝平臺高度應高于火嘴,防止火焰噴入坩堝內。2、用耐火磚作坩堝臺時,應選用圓形耐火磚。它們應該是平的,沒有彎曲。不要使用半塊或不平整的磚塊。比較好使用進口坩堝臺。3、坩堝臺應置于熔解中心,以焦粉、草灰或耐火棉為墊料,以免坩堝粘在坩堝臺上。坩堝放置后,應在熔化中心并水平放置。4、坩堝與爐體的尺寸要匹配,坩堝與熔壁的距離要合適,至少40mm以上。5、帶噴嘴的坩堝裝入爐內時,坩堝噴嘴下部與耐火磚之間應留有30-50mm左右的間隙,下面不得墊任何東西。噴嘴和爐壁應用耐火棉平整。爐壁應設置固定耐火磚和坩堝,并墊厚約3mm的瓦楞紙板作為加熱后的熱膨脹空間。山東鋁源環(huán)??萍加邢薰咀⒅赜诋a品的環(huán)保性能,將應用美學與環(huán)保健康結合起來。

當有固體要以大火加熱時,必須使用坩堝。坩堝使用時通常會將坩堝蓋斜放在坩堝上,以防止受熱物跳出,并讓空氣能自由進出以進行可能的氧化反應。氧化鋁坩堝因其底部很小,一般需要架在泥三角上才能以火直接加熱。坩堝在鐵三角架上用正放或斜放皆可,視實驗的需求可以自行安置。坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上,以避免它因急劇冷卻而破裂。也不可立即放在木質桌面上,以避免燙壞桌面或是引起火災。正確的作法為留置在鐵三角架上自然冷卻,或是放在石棉網上令其慢慢冷卻。坩堝的取用請用坩堝鉗。主要用途:(1)溶液的蒸發(fā)、濃縮或結晶(2)灼燒固體物質使用注意事項:(1)可直接受熱,加熱后不能驟冷,用坩堝鉗取下(2)坩堝受熱時放在鐵三角架上(3)蒸發(fā)時要攪拌;將近蒸干時用余熱蒸干;山東鋁源環(huán)??萍加邢薰驹概c各界朋友攜手共進,共創(chuàng)未來!天津耐腐蝕氧化鋁坩堝生產廠家

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你了解剛玉坩堝的產品性能嗎?1、熔料的方法不當2、二次結晶:上部硅料熔化后沿著石英坩堝的內壁向 到底部時往往會因底部溫度過低而發(fā)生“二次”結晶,硅料在“二次”結晶時發(fā)生膨脹而將石英坩堝脹裂。3、底部翻料后漏硅:當上部熔硅液體沿堝壁流到坩堝底部時將底部塊料和石英坩堝粘連在一起,當上部硅料完全熔化成液體后,對底部的塊料形成浮力,當浮力大到足以將未熔完的塊料脫離與之粘連的石英坩堝底部時,往往能將坩堝拉破。4、熔料的溫度不當:溶料的溫度太高會加劇坩堝析晶的程度,增加了破裂的可能性。5、原料問題:原料的雜質太多或在原料的清洗和裝填過程中受到沾污,都會對石英坩堝產生侵蝕作用,嚴重時熔硅會滲透到坩堝內層。6、新的石墨坩堝煅燒不夠徹底即投入使用會造成石英坩堝外層嚴重析晶。7、石墨坩堝因使用時間過長,其原有的厚度氧化降解而大為減薄。8、石英坩堝在放入時用力過量,底部受到損傷而產生隱裂。9、在裝底部料時大塊的硅料撞擊到石英坩堝底部產生隱裂。10、坩堝上部裝入太多的大料,熔料過程中發(fā)生塌料時易將坩堝底部撞破導致漏硅。山西軸承鋼氧化鋁坩堝廠家

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