江陰各種型號攪拌設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2020-06-28

攪拌裝置機架選用時應(yīng)遵循如下原則:攪拌機架的選用,原則上是根據(jù)減速機輸出軸徑的大小來確定機架型號,只要接口形式及安裝尺寸相符,減速機的輸出軸大小在一定范圍內(nèi)可以對機架型號作上下浮動。

二、單支點機架。具備下列條件之一者,選用單支點機架為比較好。 (1)攪拌容器設(shè)置底軸承,作為一個受力點; (2)軸封本體沒有軸承(包括剛性襯套),作為一個受力支點(受力程度按軸封要求規(guī)定); (3)攪拌容器內(nèi),軸中部設(shè)有導(dǎo)向軸承,作為一個受力支點(即中間軸承)。當(dāng)具備上述條件的攪拌軸,在選用單支點機架時,攪拌軸與減速機之間的聯(lián)軸器必須選用彈性塊聯(lián)軸器。在實際應(yīng)用中常用剛性聯(lián)軸器代替彈性塊聯(lián)軸器連接攪拌軸與減速機出軸,取消底軸承或中間軸承等支點。這樣使用,簡化了單支點支架的應(yīng)用條件,但只適宜于攪拌不強烈、功率較小、對軸承負(fù)荷較小的場合。這時聯(lián)軸器應(yīng)選用C型剛性凸緣聯(lián)軸器,以利軸向尺寸方面的微量調(diào)整;原則上不能用D型夾殼聯(lián)軸器,若采用夾殼聯(lián)軸器,則必須對支點的軸承結(jié)構(gòu)進行變動,采用帶緊定套的錐孔調(diào)心滾子軸承,或者取掉夾殼聯(lián)軸器中的懸吊環(huán),使攪拌軸的軸向位置有適當(dāng)調(diào)整的余地。 江蘇口碑好攪拌設(shè)備廠家生產(chǎn)——無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司。江陰各種型號攪拌設(shè)備

    移動式攪拌機安全操作準(zhǔn)則1.移動式混凝土攪拌機安裝在平坦堅硬地坪上,水平架起,輪胎不得受力。工作裝置應(yīng)緊固可靠,鋼絲繩符合使用標(biāo)準(zhǔn)。料斗上下限位靈敏可靠,斗車保險掛鉤、機體吊耳完好。傳動部分防護罩完整,操作手柄有保險裝置。料斗地坑周圍應(yīng)墊高夯實。保護接零接線正確。設(shè)置一機一閘一漏一箱。操作臺儀表、指示信號準(zhǔn)確可靠。設(shè)置防雨棚。機械周圍整潔無泥水。操作規(guī)程牌齊全,有維修保養(yǎng)制度。在攪拌機的生產(chǎn)過程中,能夠影響混凝土攪拌機攪拌質(zhì)量的主要因素是:攪拌機的結(jié)構(gòu)形式,攪拌機的加料容量與拌筒幾何容積的比率,混合料的加料程序和加料位置,攪拌葉片的配置和排列的幾何角度,攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。因此,在進行作業(yè)前已經(jīng)要將上述幾條作業(yè)準(zhǔn)則認(rèn)真執(zhí)行。 云南工業(yè)攪拌設(shè)備常用解決方案江蘇銷售攪拌設(shè)備——無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司。

本公司供應(yīng)脫硫攪拌設(shè)備中反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。供應(yīng)脫硫攪拌設(shè)備中反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。

攪拌器選型步驟分析介紹攪拌裝置的設(shè)計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn),在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求,確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度,然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下:1.按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài),工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實驗手段和計算機模擬設(shè)計,確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。3.按照電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件,從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機,則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機許用扭矩。4.按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器5.按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式


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釜體的結(jié)構(gòu)型式通常是立式圓筒形,其高徑比值主要依據(jù)操作是容器裝液高徑比以及裝料系數(shù)大小而定。而容器的裝液高徑比又視容器內(nèi)物料的性質(zhì)、攪拌特征和攪拌器層數(shù)而異,一般取1~1.3,比較大時可達(dá)6。釜底形狀有平底、橢圓底、錐形底等有時亦可用方形釜。同時,根據(jù)工藝的傳熱要求,釜體外可加夾套,并通以蒸氣、冷卻水等載熱介質(zhì);當(dāng)傳熱面積不足時,還可在釜體內(nèi)部設(shè)置盤管等。在選擇攪拌容器時,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸,在確定攪拌容器的容積時應(yīng)合理選擇裝料系數(shù),盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒有特殊需要,釜體一般宜選用**常用的立式圓筒形容器,并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求,則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套,傳熱效果依次提高但制造成本也相應(yīng)增加。攪拌設(shè)備廠家,歡迎您的來電咨詢——無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司。江蘇地區(qū)定做攪拌設(shè)備哪里買

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粘度是指流體對流動的阻抗能力,其定義為:液體以1cm/s的速度流動時,在每1cm2平面上所需剪應(yīng)力的大小,稱為動力粘度,以Pa·s為單位。 粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動時,有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài),攪拌設(shè)備中同樣也存在這三種流動狀態(tài),而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。 在攪拌過程中,一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體,例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的為中粘度流體,例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的為高粘度流體,例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等;大于500Pa/s的為特高粘流體例如:橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。 對于低粘度介質(zhì),用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán),并至遠(yuǎn)處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然,需直接用攪拌器來推動。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應(yīng)進行而變化,就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪,如泛能式葉輪等。


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