GB12573 水泥取樣方法GB/T12960 水泥組分的定量測(cè)定GB/T17671 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)(GB/T17671-1999,idt ISO679:1989)GB/T18046 用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉JC/T420 水泥原料中氯離子的化學(xué)分析方法JC/T667水泥助磨劑JC/T742 摻入水泥中的回轉(zhuǎn)窯窯灰3 定義與分類下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。通用硅酸鹽水泥 Common Portland Cement以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏、及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。5 組分與材料5.1 組分通用硅酸鹽水泥的組分應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 %品種 代號(hào)組 分熟料+石膏 ?;郀t礦渣 火山灰質(zhì)將原料加水粉磨成生料漿后,喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。閔行區(qū)環(huán)保水泥防水材料24小時(shí)服務(wù)
經(jīng)提升機(jī)送入2個(gè)水泥均化庫(kù),再經(jīng)兩個(gè)水泥均化庫(kù)搭配,由微機(jī)控制包裝機(jī)進(jìn)行水泥的包裝,包裝出來(lái)的袋裝水泥存放于成品倉(cāng)庫(kù),再經(jīng)化驗(yàn)采樣檢驗(yàn)合格后簽發(fā)水泥出廠通知單。硅酸鹽水泥的主要化學(xué)成分:氧化鈣CaO,二氧化硅SiO2,三氧化二鐵Fe2O3,三氧化二鋁Al2O3。硅酸鹽水泥的主要礦物:硅酸三鈣(3CaO·SiO2,簡(jiǎn)式C3S),硅酸二鈣(2CaO·SiO2,簡(jiǎn)式C2S),鋁酸三鈣(3CaO·Al2O3,簡(jiǎn)式C3A),鐵鋁酸四鈣(4CaO·Al2O3·Fe2O3,簡(jiǎn)式C4AF)。上海附近水泥防水材料銷售由硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏,磨細(xì)制成早強(qiáng)度高的以3天抗壓強(qiáng)度表示標(biāo)號(hào)的水泥。
由于在原料預(yù)均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面采用了新技術(shù)和新設(shè)備,尤其是窯外分解技術(shù)的出現(xiàn),一種干法生產(chǎn)新工藝隨之產(chǎn)生。采用這種新工藝使干法生產(chǎn)的熟料質(zhì)量不亞于濕法生產(chǎn),電耗也有所降低,已成為各國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。舉例說(shuō)明(立窯)原料和燃料進(jìn)廠后,由化驗(yàn)室采樣分析檢驗(yàn),同時(shí)按質(zhì)量進(jìn)行搭配均化,存放于原料堆棚。粘土、煤、硫鐵礦粉由烘干機(jī)烘干水分至工藝指標(biāo)值,通過(guò)提升機(jī)提升到相應(yīng)原料貯庫(kù)中。石灰石、螢石、石膏經(jīng)過(guò)兩級(jí)破碎后,由提升機(jī)送入各自貯庫(kù)。
水泥速凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過(guò)早變硬現(xiàn)象。高溫使得石膏中結(jié)晶水脫水,變成漿狀體,從而失去調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間的能力。假凝現(xiàn)象與很多因素有關(guān),一般認(rèn)為主要是由于水泥粉磨時(shí)磨內(nèi)溫度較高,使二水石膏脫水成半水石膏的緣故。當(dāng)水泥拌水后,半水石膏迅速與水反應(yīng)為二水石膏,形成針狀結(jié)晶網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而引起漿體固化。另外,某些含堿較高的水泥,硫酸鉀與二水石膏生成鉀石膏迅速長(zhǎng)大,也會(huì)造成假凝。假凝與快凝不同,前者放熱量甚微,且經(jīng)劇烈攪拌后漿體可恢復(fù)塑性,并達(dá)到正常凝結(jié),對(duì)強(qiáng)度無(wú)不利影響。也有將生料粉加入適量水制成生料球,送入立波爾窯內(nèi)煅燒成熟料的方法,稱之為半干法,仍屬干法生產(chǎn)之一種。
②濕法生產(chǎn)。將原料加水粉磨成生料漿后,喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后,制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法,稱為半濕法,仍屬濕法生產(chǎn)之一種。干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低(如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140~3768焦/千克),缺點(diǎn)是生料成分不易均勻,車間揚(yáng)塵大,電耗較高。濕法生產(chǎn)具有操作簡(jiǎn)單,生料成分容易控制,產(chǎn)品質(zhì)量好,料漿輸送方便,車間揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是熱耗高(熟料熱耗通常為5234~6490焦/千克)。濕法通常采用管磨、棒球磨等一次通過(guò)磨機(jī)不再回流的開(kāi)路系統(tǒng),但也有采用帶分級(jí)機(jī)或弧形篩的閉路系統(tǒng)的。徐匯區(qū)質(zhì)量水泥防水材料圖片
水化熱:分為中熱和低熱兩類;閔行區(qū)環(huán)保水泥防水材料24小時(shí)服務(wù)
②回轉(zhuǎn)窯:窯筒體臥置(略帶斜度,約為3%),并能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱為回轉(zhuǎn)窯。分煅燒生料粉的干法窯和煅燒料漿(含水量通常為35%左右)的濕法窯。a.干法窯干法窯又可分為中空式窯、余熱鍋爐窯、懸浮預(yù)熱器窯和懸浮分解爐窯。20世紀(jì)70年代前后,發(fā)展了一種可大幅提高回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的煅燒工藝——窯外分解技術(shù)。其特點(diǎn)是采用了預(yù)分解窯,它以懸浮預(yù)熱器窯為基礎(chǔ),在預(yù)熱器與窯之間增設(shè)了分解爐。在分解爐中加入占總?cè)剂嫌昧?0%~60%的燃料,使燃料燃燒過(guò)程與生料的預(yù)熱和碳酸鹽分解過(guò)程,從窯內(nèi)傳熱效率較低的地帶移到分解爐中進(jìn)行,生料在懸浮狀態(tài)或沸騰狀態(tài)下與熱氣流進(jìn)行熱交換,從而提高傳熱效率,使生料在入窯前的碳酸鈣分解率達(dá)80%以上,達(dá)到減輕窯的熱負(fù)荷,延長(zhǎng)窯襯使用壽命和窯的運(yùn)轉(zhuǎn)周期,在保持窯的發(fā)熱能力的情況下,大幅度提高產(chǎn)量的目的。閔行區(qū)環(huán)保水泥防水材料24小時(shí)服務(wù)
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