蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上,用于調(diào)節(jié)和截斷介質(zhì)的流動。蝶閥是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關閉的一種閥,在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全關通常是小于90°,蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器,不只可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門的操作性能。蝶閥可用于低壓管道介質(zhì)的開關控制的蝶閥是指關閉件為圓盤。山東法蘭蝶閥供應商
通常,在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中,要求結(jié)構(gòu)長度短,啟閉速度快(1/4轉(zhuǎn))。低壓截止(壓差小),推薦選用蝶閥。在雙位調(diào)節(jié)、縮口地通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象,向大氣少量滲漏,具有磨蝕性介質(zhì)時,可以選用蝶閥。在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié),或要求密封嚴格,或磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時,需使用特殊設計金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置地三偏心或雙偏心地專門用蝶閥。中線蝶閥適用于要求達到完全密封、氣體試驗泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10度~150度的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸堿及其他管路上。304蝶閥生產(chǎn)廠家蝶閥操作力矩,因開度及閥門啟閉方向不同其值各異。
蝶閥,又稱為翻板閥或蝶形活門,是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥。其關鍵部件是一個圓盤形的蝶板,蝶板在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達到開啟、關閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的目的。蝶閥全開到全關通常小于90°,具有操作力矩小、安裝空間小、重量輕等優(yōu)點。蝶閥廣泛應用于化工、石油、天然氣、食品、制藥、冶金、水處理等多個行業(yè),適用于控制流體介質(zhì)的流量、壓力和溫度。特別是在高溫、高壓、密封性要求高的場合,蝶閥能夠展現(xiàn)出良好的性能。其材料多樣,包括碳鋼、不銹鋼等,密封圈則可采用橡膠、金屬等材質(zhì),以滿足不同工況的需求。此外,蝶閥還具有流量調(diào)節(jié)功能,其開度與流量之間呈線性比例變化,便于精確控制。隨著工業(yè)技術的進步,蝶閥的結(jié)構(gòu)和性能也在不斷優(yōu)化,以適應更加復雜和嚴苛的工況條件。
蝶閥在使用時注意:薄膜式蝶閥,適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì);蝶閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%~105%,如很過該范圍,減壓前期的性能會受影響;通常蝶閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍;蝶閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,很出范圍應更換彈簧;在介質(zhì)工作溫度比較高的場合,一般選用先導活塞式蝶閥或先導波紋管式蝶閥;介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式蝶閥或先導薄膜式蝶閥;介質(zhì)為蒸汽的場合,宜選用先導活塞式或先導波紋管式蝶閥;為了操作、調(diào)整和維修的方便,蝶閥一般應安裝在水平管道上。蝶閥可以同時具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關閉密封特性,是近十幾年來發(fā)展較快的閥門品種之一。
蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大的,大約是閘閥的三倍,因此在選擇蝶閥時,應充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響,還應考慮關閉時蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅固性。此外,還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小,開啟和關閉速度快,且具有良好的流體控制特性,蝶閥的結(jié)構(gòu)原理較適合制作大口徑閥門。當要求蝶閥作控制流量使用時,較重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型,使之能恰當?shù)?、有效地工作。中國閥門產(chǎn)業(yè)鏈眾多,但并非閥門強國。安徽絲口蝶閥
閥門的國產(chǎn)化之路異?!翱部馈?。山東法蘭蝶閥供應商
安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。山東法蘭蝶閥供應商