光學(xué)非接觸應(yīng)變測量的橡膠拉力試驗機(jī)采用直流伺服電機(jī)及調(diào)速系統(tǒng)一體化結(jié)構(gòu)驅(qū)動同步帶減速機(jī)構(gòu),經(jīng)減速后帶動絲杠副進(jìn)行加載。電氣部分包括負(fù)荷測量系統(tǒng)和變形測量系統(tǒng)組成,所有的控制參數(shù)及測量結(jié)果均可以在大屏幕液晶上實時顯示。并具有過載保護(hù)、位移測量等功能。適用于橡膠、復(fù)合膜、軟質(zhì)包裝材料、膠粘劑、膠粘帶、不干膠、橡膠、紙張等產(chǎn)品的拉伸、剝離、撕裂、熱封、 粘合等性能測試;能夠保存6次試驗數(shù)據(jù)及結(jié)果,具有曲線顯示,查詢等必要的功能。光學(xué)非接觸式測量是在汽車研發(fā)中的應(yīng)用。湖南高速光學(xué)非接觸測量裝置
光學(xué)非接觸應(yīng)變測量(DIC)普遍應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域,用于測量和驗證不同工況下結(jié)構(gòu)的形變和振動情況,以一種高精度、非接觸式、可視化全場測量的方式,替代傳統(tǒng)的引伸計和應(yīng)變片測量方法。光學(xué)非接觸應(yīng)變測量能夠方便地整合到例如環(huán)境測試箱、風(fēng)洞、疲勞測試臺等測試環(huán)境,提供飛機(jī)制作過程中的材料測試、零部件檢測、整機(jī)檢測等各階段的位移、應(yīng)變測量等數(shù)據(jù)。飛機(jī)在高速飛行時由于氣體與蒙皮材料表面摩擦,使大量的動能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮懿鬟f到蒙皮表面,所以蒙皮材料在不同攻角、風(fēng)速、溫度中都會受到一定的影響。貴州哪里有賣數(shù)字圖像相關(guān)非接觸式測量稱重單元內(nèi)的應(yīng)變測量通常更方便且經(jīng)濟(jì)效率高。
降低噪聲和減少振動是汽車設(shè)計中非常重要的部分,振動模態(tài)分析可以快速有效地測量汽車零部件運動過程中的震動、偏移。發(fā)動機(jī)啟動、車門開關(guān)、汽車碰撞實驗等運動過程中,都會產(chǎn)生激勵特性,系統(tǒng)可以測量分析零部件運作過程的固有頻率、阻尼比等信息,研究振動產(chǎn)生噪聲成分和提供噪聲的比重,進(jìn)行設(shè)備故障檢測和在線評估。光學(xué)非接觸應(yīng)變測量可測量全場應(yīng)變、位移、速度、加速度、振動、模態(tài)分析等,對于傳統(tǒng)測量方法的局限性,光學(xué)非接觸應(yīng)變測量提供了一種非接觸式、可視化測量方法,解決了大視場測量以及設(shè)備、人為操作等測量誤差問題。
在橋梁靜動載試驗時,如何減小應(yīng)變測試中的各種干擾因素,提高檢測效率和測量數(shù)據(jù)的可信度,是長期以來工程師們一直在苦苦探索的問題。經(jīng)過多年的技術(shù)攻關(guān),終于研發(fā)成功了一種可裝配式多用途應(yīng)變測量傳感器,成功地應(yīng)用在了多座橋梁的靜動載試驗中,光學(xué)非接觸應(yīng)變測量有效地解決了橋梁靜動載試驗中應(yīng)變測量時遇到的一系列問題,特別是惡劣環(huán)境下的應(yīng)變測試問題。應(yīng)變片由兩個相同的敏感柵重疊配置,可以抵消所產(chǎn)生的電磁感應(yīng)噪聲。導(dǎo)線采用絞合線,同樣可以抵消感應(yīng)噪聲,因此該應(yīng)變片不易受交變磁場的影響。變形測量主要指的是物體的使用過程中由于應(yīng)力等因素影響造成的形態(tài)變化。
芯片研發(fā)制造過程鏈條漫長,很多重要工藝環(huán)節(jié)需進(jìn)行精密檢測以確保良率,降低生產(chǎn)成本。提高制造控制工藝,并通過不斷研發(fā)迭代和測試,才能制造性能更優(yōu)異的芯片,走向市場并逐漸應(yīng)用到生活和工作的方方面面。由于芯片尺寸小,在溫度循環(huán)下的應(yīng)力,傳統(tǒng)測試方法難以獲??;高精度光學(xué)非接觸應(yīng)變測量技術(shù)的發(fā)展,打破了原先在微觀尺寸測量領(lǐng)域的限制,特別是在半導(dǎo)體材料、芯片結(jié)構(gòu)變化細(xì)微的測量條件下,三維應(yīng)變測量技術(shù)分析尤為重要。振弦式應(yīng)變測量傳感器的優(yōu)點是具有較強的抗干擾能力。四川哪里有賣三維全場非接觸式應(yīng)變測量系統(tǒng)
三維應(yīng)變測量技術(shù)對于塑性材料研究是非常重要的工具。湖南高速光學(xué)非接觸測量裝置
注塑模具是塑料加工行業(yè)中塑料成型機(jī)的工具,它賦予塑料產(chǎn)品完整的配置和精確的尺寸。模具的形狀決定了注塑件的形狀,模具的加工質(zhì)量和精度也決定了注塑零件的質(zhì)量。精密模具生產(chǎn)客戶希望通過使用三維光學(xué)非接觸全場應(yīng)變測量來獲得數(shù)據(jù),以準(zhǔn)確定位變形零件和特定值。注塑模具的整體輪廓是復(fù)雜的,有許多孔、槽和自由表面??蛻粝M愿呔纫鬁?zhǔn)確測量全尺寸模具的數(shù)據(jù)。c注塑模具形狀復(fù)雜,有許多曲面或窄槽。標(biāo)準(zhǔn)通用測量工具很難達(dá)到準(zhǔn)確的測量位置,并且不可能獲得可用的3D數(shù)據(jù)。湖南高速光學(xué)非接觸測量裝置
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