無損檢測采用超聲波檢測(UT)的形式。其原理是利用超聲波與試件相互作用,研究反射、透射和散射的波,從而對試件進(jìn)行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能變化的檢測和表征,并對其特定應(yīng)用性進(jìn)行評價。該技術(shù)適用于金屬、非金屬和復(fù)合材料等多種試件的無損檢測,可檢測較大厚度范圍內(nèi)的試件內(nèi)部缺陷。對于金屬材料,可檢測厚度為1~2mm的薄壁管材和板材,也可檢測幾米長的鋼鍛件。該技術(shù)具有缺陷定位準(zhǔn)確、對面積型缺陷的檢出率高、靈敏度高、檢測成本低、速度快、設(shè)備輕便、對人體及環(huán)境無害、現(xiàn)場使用方便等優(yōu)點(diǎn)。但是,對具有復(fù)雜形狀或不規(guī)則外形的試件進(jìn)行超聲檢測有困難;缺陷的位置、取向和形狀以及材質(zhì)和晶粒度都對檢測結(jié)果有一定影響,檢測結(jié)果也無直接見證記錄。新技術(shù)的發(fā)展對無損檢測系統(tǒng)提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn),需要提前研究和認(rèn)真考慮。江蘇激光無損檢測系統(tǒng)價格
在經(jīng)典的儀表管理中,我們一直使用“校驗(yàn)”這個詞,但在計(jì)量管理中,我們稱之為“校準(zhǔn)”。校準(zhǔn)是指確定計(jì)量器具示值誤差(必要時也包括其他計(jì)量性能)的全部工作。雖然校準(zhǔn)和檢定是兩個不同的概念,但兩者之間有密切的聯(lián)系。校準(zhǔn)通常使用比被校計(jì)量器具精度高的計(jì)量器具(稱為標(biāo)準(zhǔn)器具)與被校計(jì)量器具進(jìn)行比較,以確定被校計(jì)量器具的示值誤差,有時也包括部分計(jì)量性能。然而,進(jìn)行校準(zhǔn)的計(jì)量器具通常只需要確定示值誤差,而檢定則需要更嚴(yán)格的條件,因此需要在檢定室內(nèi)進(jìn)行。雖然校準(zhǔn)過程中可以進(jìn)行調(diào)整,但調(diào)整并不等同于校準(zhǔn)。因此,有人將校準(zhǔn)理解為將計(jì)量器具調(diào)整到規(guī)定誤差范圍的過程是不夠確切的。重慶ESPI無損裝置總代理TDI技術(shù)在X射線無損檢測系統(tǒng)中具有多行像素的優(yōu)勢,與線性陣列/區(qū)域陣列相機(jī)相比更加靈活和高效。
無損檢測的依據(jù)包括以下四個方面:1.產(chǎn)品圖樣是生產(chǎn)中的基本技術(shù)資料,也是加工和檢驗(yàn)的依據(jù)。在圖樣的技術(shù)要求中,通常規(guī)定了原材料、零件、產(chǎn)品的質(zhì)量等級、具體要求以及是否需要進(jìn)行無損檢驗(yàn)等。2.相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)包括企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)等,這些標(biāo)準(zhǔn)是產(chǎn)品加工的指導(dǎo)性文件,也是實(shí)施無損檢測的指導(dǎo)性文件。在具體標(biāo)準(zhǔn)中,通常詳細(xì)規(guī)定了檢驗(yàn)對象、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)模等。3.技術(shù)文件包括工藝規(guī)程、檢驗(yàn)卡片、產(chǎn)品檢驗(yàn)報告和返修單等,這些文件由產(chǎn)品生產(chǎn)工藝部門下達(dá),有時還需要追加或改變檢驗(yàn)要求等。4.訂貨合同中可能包含某些產(chǎn)品的特殊檢驗(yàn)要求和質(zhì)量控制條款,這些要求應(yīng)引起特別注意。
TOFD技術(shù)是一種無損檢測形式,采用超聲波衍射時差法。該技術(shù)較初由英國哈威爾的國家無損檢測中心Silk博士在20世紀(jì)70年代提出,其原理基于對裂紋頂端衍射信號的研究。同時,我國中科院也在同一時期檢測出了裂紋頂端衍射信號,并發(fā)展出一套裂紋測高的工藝方法,但并未開發(fā)出現(xiàn)在通行的TOFD檢測技術(shù)。TOFD技術(shù)要求探頭接收微弱的衍射波時達(dá)到足夠的信噪比,儀器可全程記錄A掃波形、形成D掃描圖譜,并且可用解三角形的方法將A掃時間值換算成深度值。然而,同一時期工業(yè)探傷的技術(shù)水平未能達(dá)到滿足這些技術(shù)要求的水平,因此能夠滿足TOFD檢測方法要求的儀器遲遲未能問世。更多詳細(xì)情況將在下一部分內(nèi)容中進(jìn)行講解。X射線測試設(shè)備能夠檢測焊點(diǎn)連接的穩(wěn)定性,對動力電池模塊之間的焊點(diǎn)進(jìn)行無損檢測,保證其質(zhì)量。
可以采用相似材料結(jié)構(gòu)模型實(shí)驗(yàn)的手段,以鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)為研究對象,通過數(shù)字散斑的光學(xué)非接觸應(yīng)變測量方式,獲取強(qiáng)烈地震作用下模型表面的三維全場位移及應(yīng)變數(shù)據(jù)。然而,應(yīng)變計(jì)作為應(yīng)變測量的工具存在著一些問題。首先,應(yīng)變計(jì)貼片過程繁瑣,測量精度嚴(yán)重依賴其貼片質(zhì)量,對環(huán)境溫度敏感。其次,應(yīng)變計(jì)無法進(jìn)行全場測量,難以捕捉到關(guān)鍵位置的變形出現(xiàn)的初始位置。然后,當(dāng)框架結(jié)構(gòu)發(fā)生較大范圍的變形或斷裂時,應(yīng)變計(jì)在試件出現(xiàn)斷裂時容易損壞,影響測試數(shù)據(jù)的質(zhì)量。承受疲勞載荷的構(gòu)件的焊縫在受拉或受壓時,無損檢測系統(tǒng)可用于確定其質(zhì)量等級。江西SE4激光剪切散斑無損檢測儀哪里能買到
無損檢測系統(tǒng)的校準(zhǔn)應(yīng)在滿足實(shí)驗(yàn)室環(huán)境要求的條件下進(jìn)行,以確保準(zhǔn)確性和可靠性。江蘇激光無損檢測系統(tǒng)價格
磁粉檢測(MT)是一種無損檢測形式,其原理是在鐵磁材料和工件磁化后,由于不連續(xù)性的存在,工件表面和表面附近的磁力線局部變形,導(dǎo)致磁場泄漏。施加在工件表面上的磁性粒子被吸附以形成在適當(dāng)?shù)墓庀驴梢姷拇藕?,從而顯示不連續(xù)的位置、形狀和尺寸。磁粉探傷適用于在尺寸非常小、間隙非常窄的鐵磁材料的表面和近表面上,通過目視檢查難以發(fā)現(xiàn)的不連續(xù)性的檢測。它還可以檢測原材料、半成品、成品和在役部件,以及板材、型材、管道、棒材、焊接件、鑄鋼件和鍛鋼部件,并可以發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜物、發(fā)紋、白點(diǎn)、褶皺、冷隔和松動等缺陷。但是,磁粉檢測無法檢測奧氏體不銹鋼材料和與奧氏體不銹鋼電極焊接的焊縫,也無法檢測銅、鋁、鎂、鈦和其他非磁性材料。此外,它很難在表面上發(fā)現(xiàn)淺劃痕、深埋孔以及與工件表面夾角小于20°的分層和折疊。江蘇激光無損檢測系統(tǒng)價格
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