蘇州正和有多年為車用電池包提供液冷解決方案的經(jīng)驗(yàn),涉及的有乘用車,物流車,商用車,重型裝備等領(lǐng)域,我們的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)會根據(jù)客戶的技術(shù)要求,例如冷板表面溫差,冷板內(nèi)部的壓降,冷板結(jié)構(gòu)的耐壓強(qiáng)度,對冷板的內(nèi)部流道以及外部接口的連接,進(jìn)行設(shè)計(jì)工作。提供設(shè)計(jì),優(yōu)化,開模,打樣,成品,批發(fā),售后等服務(wù),在換熱部件選擇上我們提供的換熱部件有釬焊冷板,蛇形彎管
針對發(fā)電側(cè)和用電側(cè)儲能電池包換熱需求,包括家用儲能、工商業(yè)儲能和風(fēng)光儲一體化、一站式微網(wǎng)儲能等應(yīng)用場景,我們的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)將根據(jù)客戶的實(shí)際需求,如集裝箱內(nèi)部的空間排布、電芯參數(shù),溫差、壓降、耐壓等,提供液冷板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、導(dǎo)熱熱界面材料選型、管路排布、水冷機(jī)選型等配套服務(wù),部件形式有釬焊冷板、機(jī)加冷板、蛇形彎管、分離式托盤、一體式托盤等。 正和鋁業(yè)期待與您商務(wù)合作,您身邊的液冷設(shè)計(jì)開發(fā)提供商!河北放心液冷板批發(fā)
自寶馬在i3和i8系列車型上大量使用碳纖維材料,碳纖維材料真正成為了汽車輕量化的一個(gè)重要方向。已經(jīng)存在的應(yīng)用形式中,汽車上的應(yīng)用主要包括以下幾類:結(jié)構(gòu)件、車身及車身部件、發(fā)動機(jī)蓋下部件、車內(nèi)裝飾部件等。針對動力電池包的輕量化,文獻(xiàn)中有一些研究設(shè)計(jì)方法,真正大量應(yīng)用尚未出現(xiàn),除了技術(shù),一個(gè)主要原因是成本。1碳纖維材料基本參數(shù)碳纖維復(fù)合材料的密度一般不超過2g/cm3,而鋼的密度為。碳纖維復(fù)合材質(zhì)與**度剛、鋁合金、鎂合金、玻璃纖維復(fù)合材質(zhì)主要性能參數(shù)對比,如下表所示。在2010年,碳纖維成本超過30美元/kg,而低碳鋼的成本不到1美元/kg,鋁合金為(~)美元/kg。下圖是搜索到的截止到2016年9月的碳纖維價(jià)格信息,單位是人民幣,價(jià)格仍然比較高。2碳纖維的分類碳纖維,指由有機(jī)纖維或低分子烴氣體原料在氣氛中經(jīng)高溫(1500℃)碳化而成的纖維狀化合物,其碳含量在90%以上。它即具有碳材質(zhì)的原有屬性,還具備纖維材料的柔軟可加工性。耐熱性好、熱膨脹系數(shù)性低,熱導(dǎo)率高,還具備導(dǎo)電性和良好的耐一般酸堿性。碳纖維按照原料來源可以分為聚丙烯腈基碳纖維(PolyacrylonitrileCarbonFiber,PANCF),瀝青基碳纖維(PitchCarbonFiber),黏膠基碳纖維。吉林沖壓液冷板量大從優(yōu)蘇州正和鋁業(yè)設(shè)計(jì)追求品質(zhì)液冷板!
散熱器本體8相互遠(yuǎn)離的一側(cè)內(nèi)壁上均分別固定有陣列分布的***安裝塊7與第二安裝塊14,***安裝塊7與第二安裝塊14位于散熱器本體8的內(nèi)壁上并成縱向交錯(cuò)排列,且散熱器本體8相互遠(yuǎn)離的兩側(cè)內(nèi)壁上的***安裝塊7與第二安裝塊14對應(yīng)設(shè)置,第二安裝塊14與對應(yīng)的***安裝塊7之間均滑動連接有兩個(gè)水平設(shè)置的冷卻液管15,且兩個(gè)冷卻液管15的兩端分別相互連通,第二安裝塊14的正上方與正下方均固定有水平設(shè)置的固定板2,且兩個(gè)固定板2對稱設(shè)置,固定板2上均滑動連接有豎直設(shè)置的活動桿16,且活動桿16的一端分別卡接在對應(yīng)的冷卻液管15的側(cè)壁上,散熱器本體8相互遠(yuǎn)離的一側(cè)外壁上均焊接有陣列分布的殼體6,且殼體6均與散熱器本體8的內(nèi)部連通,第二安裝塊14均與殼體6的內(nèi)壁滑動連接,散熱器本體8與***安裝塊7所在側(cè)壁相垂直的一側(cè)側(cè)壁上焊接有對稱設(shè)置的安裝殼17,且安裝殼17為兩端開口的管道式結(jié)構(gòu),安裝殼17內(nèi)部靠近冷卻液管15的一側(cè)均固定有***電機(jī)19,***電機(jī)19的輸出軸設(shè)有風(fēng)扇18,冷卻液管15上均套接有散熱片10,散熱片10的兩端分別固定在***安裝塊7與第二安裝塊14的側(cè)壁上,冷卻液管15位于第二安裝塊14內(nèi)部的一端均滑動連接有活動塊13。
這也是樹脂制備過程需要考慮的重要問題。樹脂快速注射技術(shù)RTM成型過程中,樹脂注射時(shí)間的減少可通過增加樹脂注射口、提高樹脂注射壓力的方法實(shí)現(xiàn)。增加樹脂注射口可在不提升壓力的情況下有效提升樹脂的注射速度。然而采用多注射口進(jìn)行成型時(shí),不同澆注口的樹脂流動鋒面在融合過程中可能導(dǎo)致氣泡的形成,從而需要控制注射口的開啟時(shí)間與壓力來減少氣泡的產(chǎn)生。近年來,高壓RTM(HP-RTM)技術(shù)在RTM的快速成型中得到***應(yīng)用。樹脂注射壓力較大(2MPa以上),因而易于實(shí)現(xiàn)樹脂快速充滿模腔的過程,同時(shí)也能改善樹脂在增強(qiáng)纖維中的浸漬效果,減少制品中孔隙的出現(xiàn),獲得表面質(zhì)量優(yōu)異的制品。RIM制品表面質(zhì)量好、成型周期短、生產(chǎn)成本低、可以生產(chǎn)大尺寸部件。RRIM制品用于制作汽車保險(xiǎn)杠、儀表盤,**度RRIM制品還可以用作汽車的結(jié)構(gòu)材料、承載料。熱壓成型技術(shù)熱壓成型工藝是在一定的溫度與壓力下,樹脂基體發(fā)生熔融流動,重新浸漬纖維,從而制備一定形狀的復(fù)合材料零件。熱壓成型工藝具有較短的成型周期,易于實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)過程,可使用傳統(tǒng)金屬板料成型設(shè)備,同時(shí)適用于熱塑性復(fù)合材料的低成本制造過程。針對儲能電池包提高散熱效率保障液冷板品質(zhì)!
熱管理系統(tǒng):保證電池持續(xù)有效工作的重要途徑鋰離子電池的性能、壽命和安全性對溫度較為敏感,熱管理系統(tǒng)是保證電池持續(xù)有效工作的重要途徑。鋰離子電池的比較好工作溫度為25~40℃,電池在充放電過程中產(chǎn)生大量熱,溫度過高造成電池壽命降低并有熱失控風(fēng)險(xiǎn);溫度過低導(dǎo)致電池容量減小、充放電效率降低,縮短續(xù)航里程。此外,若單體電池的溫差超過5℃,根據(jù)木桶原理,電池組的性能和壽命將由**差的單體確定,其使用性能將大幅降低。內(nèi)部部件破損、外部使用不穩(wěn)定等因素導(dǎo)致儲能電池?zé)崾Э兀?xì)控制儲能系統(tǒng)溫度至關(guān)重要。電池遭受濫用、內(nèi)部部件受損等因素可能會導(dǎo)致熱失控,從而釋放有毒和可燃?xì)怏w。單個(gè)電池單元中發(fā)生的熱失控會迅速擴(kuò)散,從而導(dǎo)致相鄰電池單元的熱失控級聯(lián),進(jìn)而引起災(zāi)難性的火災(zāi)事件,給資產(chǎn)、設(shè)施和人身安全帶來嚴(yán)重威脅。蘇州正和鋁業(yè)有限公司創(chuàng)建于2017年,“幫助科技落地、幫助客戶成功”是我們的奮斗使命,“堅(jiān)持綠色發(fā)展理念,為全球碳中和目標(biāo)持續(xù)不斷的貢獻(xiàn)自己的力量”是我們的長期愿景,“以客戶為中心、以奮斗者為本、立足傳統(tǒng)擁抱變化、和諧發(fā)展”是我們始終堅(jiān)持的價(jià)值觀。目前公司已經(jīng)通過ISO9001和TS16949等質(zhì)量管理體系。 蘇州正和品質(zhì)保障精益求精,儲能液冷解決方案、新能源電池包液冷方案!天津優(yōu)勢液冷板批發(fā)
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受益需求爆發(fā)和液冷滲透率提升:鋰離子電池的性能、壽命和安全性對溫度較為敏感,熱管理系統(tǒng)是保證電池持續(xù)有效工作的重要途徑。電池冷卻技術(shù)按照冷卻媒介的不同主要分為空氣冷卻、液體冷卻和相變冷卻三類,空氣冷卻結(jié)構(gòu)簡單,成本較低,但換熱效率低,均溫性差;液體冷卻比容大、換熱系數(shù)高,是目前電動車**主流的冷卻技術(shù),同時(shí)在儲能領(lǐng)域也加速滲透。冷卻板是熱管理系統(tǒng)的**部件:液冷系統(tǒng)零部件包括電池冷卻器、電子膨脹閥、電子水泵、電池閥、液冷板等;其中液冷板通過冷卻液在液流通道中循環(huán)流動傳遞走多余熱量從而實(shí)現(xiàn)冷卻功能,是液冷系統(tǒng)的關(guān)鍵部件。根據(jù)形狀和結(jié)構(gòu)的不同,液冷板可分為攪拌摩擦焊式、口琴管式、吹脹式和釬焊式等。其中,吹脹式成本低、換熱效果、生產(chǎn)效率高,釬焊式在結(jié)構(gòu)、重量和散熱能力上具備一定優(yōu)勢。鋁熱傳輸材料和冷卻板彈性較大:產(chǎn)業(yè)鏈上游為鋁、銅等大宗商品,將相應(yīng)金屬加工成為鋁熱傳輸材料,并進(jìn)一步根據(jù)客戶需求加工成為冷卻板。相較于燃油車,新能源汽車電池冷卻板帶來增量需求,預(yù)計(jì)2025年全球電動車?yán)鋮s板市場規(guī)模約142億元,對應(yīng)電動車?yán)鋮s板鋁熱傳輸材料需求約26萬噸。此外,儲能液冷滲透率提升帶來增量需求。 河北放心液冷板批發(fā)
蘇州正和鋁業(yè)有限公司成立于2017-02-28,是一家專注于動力電池包液冷換熱部件,儲能電池包液冷換熱部件,高熱流密度液冷換熱部件,新型液冷換熱部件的****,公司位于蘇州市吳中區(qū)木瀆鎮(zhèn)金楓路216號東創(chuàng)科技園D幢705室。公司經(jīng)常與行業(yè)內(nèi)技術(shù)**交流學(xué)習(xí),研發(fā)出更好的產(chǎn)品給用戶使用。公司主要經(jīng)營動力電池包液冷換熱部件,儲能電池包液冷換熱部件,高熱流密度液冷換熱部件,新型液冷換熱部件等產(chǎn)品,我們依托高素質(zhì)的技術(shù)人員和銷售隊(duì)伍,本著誠信經(jīng)營、理解客戶需求為經(jīng)營原則,公司通過良好的信譽(yù)和周到的售前、售后服務(wù),贏得用戶的信賴和支持。公司秉承以人為本,科技創(chuàng)新,市場先導(dǎo),和諧共贏的理念,建立一支由動力電池包液冷換熱部件,儲能電池包液冷換熱部件,高熱流密度液冷換熱部件,新型液冷換熱部件**組成的顧問團(tuán)隊(duì),由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員組成的研發(fā)和應(yīng)用團(tuán)隊(duì)。在市場競爭日趨激烈的現(xiàn)在,我們承諾保證動力電池包液冷換熱部件,儲能電池包液冷換熱部件,高熱流密度液冷換熱部件,新型液冷換熱部件質(zhì)量和服務(wù),再創(chuàng)佳績是我們一直的追求,我們真誠的為客戶提供真誠的服務(wù),歡迎各位新老客戶來我公司參觀指導(dǎo)。