液冷柜13具有第三頂部風(fēng)機(jī)135,數(shù)量較多,控制風(fēng)機(jī)的控制器件也較多,從而使得系統(tǒng)復(fù)雜,成本高。此外,由**柜體組成的柜組體積大,在空間有限的場合適用性受限。此外,上述變頻器系統(tǒng)的水冷回路相對(duì)較長,從而使得水箱132必須具有較大的容積。并且,水風(fēng)換熱器134在柜體的上部,水箱132設(shè)置在水風(fēng)換熱器134下方,在水冷回路停止運(yùn)行后,水箱132上方的水因自身重力流向水箱132,停止流動(dòng)后水不能超出水箱132的加水口1321,這要求水箱需做的很大,從而導(dǎo)致液冷柜13整體較大。進(jìn)一步地,在水箱132上方的水因?yàn)橹亓α鞯剿?32后,水箱132上方的水道就有空氣存在,在下一次水冷回路運(yùn)行時(shí)將產(chǎn)生氣蝕,影響水冷回路的壽命。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型實(shí)施例旨在提供一種液冷變頻器系統(tǒng),以解決上述空—液冷變頻器系統(tǒng)因采用多個(gè)**柜體而導(dǎo)致體積大、系統(tǒng)復(fù)雜、成本高,以及容易產(chǎn)生氣蝕并影響水冷回路壽命的問題。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是,提供一種液冷變頻器系統(tǒng),包括柜體以及位于所述柜體的功率單元、液冷回路;其中:所述液冷回路包括冷卻液箱、水泵、液冷散熱器以及水風(fēng)換熱器,且所述冷卻液箱、水泵、液冷散熱器以及水風(fēng)換熱器通過冷卻液管路串聯(lián)連接。5.正和鋁業(yè),一直走在精益求精,追求***的道路上!江西沖壓水冷板銷售廠家
再將樹脂和纖維布鋪設(shè)在隔熱保溫層2上固化成型,形成加強(qiáng)蒙皮3,在樹脂完全固化之前,一部分樹脂會(huì)滲入隔熱保溫層2和纖維布之間,待該部分樹脂固化后,會(huì)將隔熱保溫層2與纖維布緊密粘接在一起,**終形成水冷板板體1-隔熱保溫層2-加強(qiáng)蒙皮3的整體結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)兼具良好的保溫效果和較高的力學(xué)強(qiáng)度。實(shí)際應(yīng)用時(shí),將板體1的第二板面與目標(biāo)熱源(需降溫的目標(biāo)物)接觸布置,吹脹流道103內(nèi)流動(dòng)的液冷工質(zhì)吸收與板體1接觸的熱源的熱量。隔熱保溫層2用于阻止該水冷板吸收環(huán)境中其他熱源(非目標(biāo)熱源)的熱量,同時(shí)對(duì)內(nèi)側(cè)的中空凸起和吹脹流道進(jìn)行保護(hù),防止中空凸起向內(nèi)塌陷。與一些傳統(tǒng)水冷板板體相同的是,本實(shí)施例中水冷板的板體1也由相互貼合且固定在一起的上板102和下板101構(gòu)成,吹脹流道102形成于上板102和下板101之間。通過對(duì)其進(jìn)行吹脹加工,使得下板102向下鼓起而形成上述的中空凸起101a。在本實(shí)施例中,上板102為厚度~(高純鋁板),下板101為厚度(鋁錳合金板)。上述實(shí)施例只為說明本申請(qǐng)的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓人們能夠了解本申請(qǐng)的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本申請(qǐng)主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾。湖南側(cè)面換熱水冷板歡迎選購3.正和鋁業(yè),品質(zhì)至上,為客戶提供精良的產(chǎn)品!
高熱流密度液冷方案高熱流密度產(chǎn)品指其在較小的面積上有極大的換熱需求,例如逆變器、IGBT、晶體管、IDC數(shù)據(jù)中心、光伏板等,就需要通過液冷、直冷和相變材料、高導(dǎo)熱材料結(jié)合的方案來實(shí)現(xiàn)換熱。我們的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)可以根據(jù)客戶需求實(shí)現(xiàn)定制化服務(wù),提供包括開發(fā)設(shè)計(jì)、仿真優(yōu)化、材料選型、部件加工、系統(tǒng)集成等服務(wù)。高熱流密度液冷方案高熱流密度產(chǎn)品因其在較小的面積卻有較大的換熱需求而頗具難度,例如逆變器、IGBT、晶體管、IDC間接液冷、光伏板液冷等,通過均溫板內(nèi)部的相變介質(zhì)受熱汽化產(chǎn)生的巨大的導(dǎo)熱系數(shù),將局部熱源均勻的擴(kuò)展開,再通過冷板將熱量帶走。推薦的換熱部件有板翅式冷板,沖壓式冷板,微槽道式冷板新型液冷方案隨著液冷成本不斷降低,其較高的換熱效率和換熱系統(tǒng)封閉等優(yōu)勢逐步在一些新興行業(yè)內(nèi)應(yīng)用,如凍干機(jī),制冷機(jī)等。我們的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)可以根據(jù)客戶需求提供定制化服務(wù),提供包括開發(fā)設(shè)計(jì)、仿真優(yōu)化、材料選型、部件加工、系統(tǒng)集成等服務(wù)。
所述握柄高度尺寸大小大于抽水器高度尺寸大小。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種含制冷劑介質(zhì)銅管式水冷板,具備以下有益效果:1、該含制冷劑介質(zhì)銅管式水冷板,通過設(shè)置過濾板及過濾孔,水冷板在使用時(shí),水會(huì)從進(jìn)水口進(jìn)入通過過濾板過濾再進(jìn)入水冷板內(nèi)部,根據(jù)磁鐵的磁化效應(yīng)可以有效防止水垢生成,過濾孔使水流通過并增加水與磁鐵的接觸面。2、該含制冷劑介質(zhì)銅管式水冷板,通過設(shè)置抽水器、連接管及橡膠層,除掉水冷板管道內(nèi)部余水時(shí),先控制握柄將橡膠層推到抽水器底端,再通過連接管與出水口連接,然后拉動(dòng)握柄將橡膠層提起,將水冷板管道內(nèi)部的余水抽出。附圖說明圖1為本實(shí)用新型主要結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型過濾層內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型抽水器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、水冷板主體;2、銅管;3、進(jìn)水口;4、過濾層;5、散熱孔;6、安裝孔;7、出水口;8、抽水器;9、過濾板;10、過濾孔;11、連接管;12、握柄;13、橡膠層。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例。蘇州正和鋁業(yè)公司擁有從模具開發(fā)、沖壓、加工、焊接等整套裝備精良的生產(chǎn)線!
功率單元211、水風(fēng)換熱器218以及液冷散熱器219分別位于進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間。在上述冷卻風(fēng)道中,在系統(tǒng)風(fēng)機(jī)215作用下,外界的冷空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入柜體21,流經(jīng)功率單元211、液冷散熱器219以及水風(fēng)換熱器218后,從出風(fēng)口排出柜體,從而實(shí)現(xiàn)冷卻風(fēng)道內(nèi)器件的散熱。上述冷卻風(fēng)道結(jié)構(gòu)簡單,散熱效率較高,降低了液冷變頻器系統(tǒng)的成本。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,液冷回路中的冷卻液箱217位于水風(fēng)換熱器218、水泵216以及液冷散熱器219的上方。通過該結(jié)構(gòu),使得在液冷變頻器系統(tǒng)停機(jī)(此時(shí)水泵216也停止工作)時(shí),冷卻液不會(huì)回流到冷卻液箱217,從而在液冷回路停止運(yùn)行后不存在氣泡問題,提高了系統(tǒng)安全性。上述液冷回路可設(shè)置在柜體21的后側(cè)(即遠(yuǎn)離柜體21的門板的一側(cè)),并且冷卻液管路可緊鄰柜體21的兩個(gè)側(cè)壁,相應(yīng)地,柜體21內(nèi)的電氣部分,例如功率單元211等則設(shè)置在柜體21的中間,實(shí)現(xiàn)水路和電路分離,互不干擾,安全性好。并且,在上述液冷回路中,冷卻液箱217上方有加水口2171和排氣閥2172,水泵216在柜體21的底部,液冷系統(tǒng)的排水口2161設(shè)置在水泵處。通過上述結(jié)構(gòu),使得液冷回路在柜體21的內(nèi)部回路小,冷卻液的量也較少,從而冷卻液箱217可以做的很小。專注于液冷板設(shè)計(jì)開發(fā)生產(chǎn)制造的正和鋁業(yè),您身邊的電池?zé)峁芾?*!北京側(cè)面換熱水冷板性價(jià)比高
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方形電池液冷方案水冷板液冷板主要采用沖壓釬焊工藝生產(chǎn),內(nèi)部流道內(nèi)通水和乙二醇的混合液,按照一定的流速和壓力進(jìn)行流動(dòng),從而與電池的熱量進(jìn)行交換,相對(duì)來說,液冷板具有生產(chǎn)工藝簡化、焊接強(qiáng)度高、壽命長,流道設(shè)計(jì)靈活等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于方形電池和柔性電池包的換熱。圓柱電芯液冷方案蛇形彎管液冷彎管主要采用擠壓成型工藝生產(chǎn),內(nèi)部流道內(nèi)通水和乙二醇的混合液,按照一定的流速和壓力進(jìn)行流動(dòng),從而與電池的熱量進(jìn)行交換,相對(duì)來說,液冷彎管具有接觸面積大、可以側(cè)面換熱、壽命長,氣密性好等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于各類圓柱電芯換熱(如18650、21700、34200、38260、4680、4695等)儲(chǔ)能電池箱液冷方案開發(fā)、設(shè)計(jì)、總成電池箱體主要采用擠壓焊接工藝生產(chǎn),通過CMT冷焊、FDS拉鉚焊、摩擦攪拌焊等焊接工藝,實(shí)現(xiàn)箱體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和高氣密性要求。箱體同時(shí)可以通過機(jī)加工和焊接工藝,實(shí)現(xiàn)箱體與冷板的一體化設(shè)計(jì)。通過對(duì)客戶需求的認(rèn)真研究,我們可以為客戶定制一體化箱體。 江西沖壓水冷板銷售廠家
蘇州正和鋁業(yè)有限公司是一家集生產(chǎn)科研、加工、銷售為一體的****,公司成立于2017-02-28,位于蘇州市吳中區(qū)木瀆鎮(zhèn)金楓路216號(hào)東創(chuàng)科技園D幢705室。公司誠實(shí)守信,真誠為客戶提供服務(wù)。公司現(xiàn)在主要提供動(dòng)力電池包液冷換熱部件,儲(chǔ)能電池包液冷換熱部件,高熱流密度液冷換熱部件,新型液冷換熱部件等業(yè)務(wù),從業(yè)人員均有動(dòng)力電池包液冷換熱部件,儲(chǔ)能電池包液冷換熱部件,高熱流密度液冷換熱部件,新型液冷換熱部件行內(nèi)多年經(jīng)驗(yàn)。公司員工技術(shù)嫻熟、責(zé)任心強(qiáng)。公司秉承客戶是上帝的原則,急客戶所急,想客戶所想,熱情服務(wù)。公司秉承以人為本,科技創(chuàng)新,市場先導(dǎo),和諧共贏的理念,建立一支由動(dòng)力電池包液冷換熱部件,儲(chǔ)能電池包液冷換熱部件,高熱流密度液冷換熱部件,新型液冷換熱部件**組成的顧問團(tuán)隊(duì),由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員組成的研發(fā)和應(yīng)用團(tuán)隊(duì)。蘇州正和鋁業(yè)有限公司秉承著誠信服務(wù)、產(chǎn)品求新的經(jīng)營原則,對(duì)于員工素質(zhì)有嚴(yán)格的把控和要求,為動(dòng)力電池包液冷換熱部件,儲(chǔ)能電池包液冷換熱部件,高熱流密度液冷換熱部件,新型液冷換熱部件行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務(wù)。