高熱流密度液冷方案高熱流密度產(chǎn)品因其在較小的面積卻有較大的換熱需求而頗具難度,例如逆變器、IGBT、晶體管、IDC間接液冷、光伏板液冷等,通過均溫板內(nèi)部的相變介質(zhì)受熱汽化產(chǎn)生的巨大的導(dǎo)熱系數(shù),將局部熱源均勻的擴(kuò)展開,再通過冷板將熱量帶走。推薦的換熱部件有板翅式冷板,沖壓式冷板,微槽道式冷板新型液冷方案隨著液冷成本不斷降低,其較高的換熱效率和換熱系統(tǒng)封閉等優(yōu)勢逐步在一些新興行業(yè)內(nèi)應(yīng)用,如凍干機(jī),制冷機(jī)等。我們的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)可以根據(jù)客戶需求提供定制化服務(wù),提供包括開發(fā)設(shè)計(jì)、仿真優(yōu)化、材料選型、部件加工、系統(tǒng)集成等服務(wù)。直冷換熱解決方案蘇州正和在直冷換熱解決方案也有布局,例如凍干機(jī),制冷機(jī),直冷換熱,將熱源直接貼合在蒸發(fā)器表面,利用制冷劑(R134a等)蒸發(fā)吸熱的原理,將熱量帶走。用冷板代替?zhèn)鹘y(tǒng)結(jié)構(gòu),吸收果蔬的熱量從而達(dá)到將果蔬凍干的目的,將空調(diào)系統(tǒng)的蒸發(fā)器安裝在電池系統(tǒng)中,制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)并快速高效地將電池系統(tǒng)的熱量帶走,從完成對電池系統(tǒng)冷卻的作業(yè)。正和為了達(dá)到比較高效的換熱效率,根據(jù)對象的換熱需求,切實(shí)優(yōu)化自身的液冷方案,將液冷換熱解決方案在這些新型應(yīng)用中達(dá)到技術(shù)和市場的要求。 正和鋁業(yè)提供液冷板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),冷板與電芯之間到熱界面材料選型,管路排布方式,水冷機(jī)選型!北京個(gè)性化水冷板價(jià)格合理
圓柱電芯液冷方案蛇形彎管液冷彎管主要采用擠壓成型工藝生產(chǎn),內(nèi)部流道內(nèi)通水和乙二醇的混合液,按照一定的流速和壓力進(jìn)行流動(dòng),從而與電池的熱量進(jìn)行交換,相對來說,液冷彎管具有接觸面積大、可以側(cè)面換熱、壽命長,氣密性好等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于各類圓柱電芯換熱(如18650、21700、34200、38260、4680、4695等)儲能電池箱液冷方案開發(fā)、設(shè)計(jì)、總成電池箱體主要采用擠壓焊接工藝生產(chǎn),通過CMT冷焊、FDS拉鉚焊、摩擦攪拌焊等焊接工藝,實(shí)現(xiàn)箱體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和高氣密性要求。箱體同時(shí)可以通過機(jī)加工和焊接工藝,實(shí)現(xiàn)箱體與冷板的一體化設(shè)計(jì)。通過對客戶需求的認(rèn)真研究,我們可以為客戶定制一體化箱體(托盤)安徽汽車水冷板安裝設(shè)計(jì)7.專業(yè)液冷定制,正和鋁業(yè)給您**適合的方案!
液冷板(水冷板)/Liquid-cooledplate(water-cooledplate)在電力電子控制、轉(zhuǎn)換、驅(qū)動(dòng)、信號傳輸?shù)阮I(lǐng)域以及新能源領(lǐng)域(新能源汽車動(dòng)力電池散熱、UPS及儲能系統(tǒng)散熱、大型服務(wù)器散熱、大型光伏逆變器散熱、SVG/SVC散熱等),為追求高效能、低噪音低溫運(yùn)行,且受到空間限制時(shí),散熱問題成為產(chǎn)品開發(fā)理想化的比較大限制,液冷散熱技術(shù)成為優(yōu)先熱管理方式。文軒熱能的熱設(shè)計(jì)與熱管理工程師擁有豐富的水冷系統(tǒng)研發(fā)及水冷板工藝生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),可以提供的液冷散熱解決方案,為您提供液冷板/水冷板熱設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、水道連接的水冷散熱系統(tǒng)總成設(shè)計(jì)及一站式配套服務(wù)。液冷板/水冷板散熱器埋銅管工藝選擇:淺埋管工藝:適用單面安裝器件,銅管壓扁后與鋁板同時(shí)銑面,充分利于銅管高導(dǎo)熱性能帶走熱量,利用鋁的輕量化起到減重及成本控制。深埋管工藝:適填料為美國進(jìn)口高導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂,雙面器件溫差要求不高的情況下,可單雙面安裝器件,因銅管厚度沒有進(jìn)行二次加工,且有填料保護(hù)可提供應(yīng)用的安全性,特別適合冷媒為介質(zhì)的冷板使用。焊管工藝:適合銅板+銅管的方式,以此降低板材厚度起到減重效果。雙面夾管工藝:合兩面安裝器件,工藝簡單成本低;鋁板+鋁管&銅管&不銹鋼管。
二次側(cè)冷卻系統(tǒng)20包括由機(jī)柜21、換熱器30的熱側(cè)形成的散熱循環(huán),服務(wù)器浸沒在機(jī)柜21內(nèi)的冷卻液中,與冷卻液直接進(jìn)行熱交換,吸收熱量后的冷卻液溫度升高,流出機(jī)柜21后沿管路進(jìn)入換熱器30進(jìn)行放熱。機(jī)柜21與換熱器30之間的管路上設(shè)有冷卻液泵22,通過調(diào)節(jié)冷卻液泵22的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)冷卻液在機(jī)柜21與換熱器30之間的循環(huán)量,使冷卻液的冷量與服務(wù)器的發(fā)熱量相匹配。一次側(cè)冷卻系統(tǒng)10包括壓縮機(jī)制冷循環(huán)以及自然冷源制冷循環(huán),一次側(cè)冷卻系統(tǒng)10采用哪種模式工作與外部環(huán)境的溫度有關(guān),當(dāng)外部環(huán)境較高時(shí),冷熱源溫差不足以滿足熱交換需傳遞的熱量,則可以控制一次側(cè)冷卻系統(tǒng)10在壓縮機(jī)制冷循環(huán)模式下運(yùn)行,制冷劑經(jīng)壓縮、冷凝、膨脹、蒸發(fā)完成一個(gè)制冷循環(huán),不斷從冷卻液中吸收熱量,并排放到外部環(huán)境中,保證良好的冷卻效果;當(dāng)外部環(huán)境溫度較低時(shí),則冷熱源溫差足以滿足熱交換需傳遞的熱量,則可以控制一次側(cè)冷卻系統(tǒng)10在自然冷源制冷循環(huán)模式下運(yùn)行,制冷劑在換熱器30中吸熱后進(jìn)入冷凝器12中,并在冷凝器12中放熱變?yōu)闇囟容^低的液態(tài)制冷劑,重新回到換熱器30中完成一次制冷循環(huán);或者,還可以控制一次側(cè)冷卻系統(tǒng)10在壓縮機(jī)、自然冷源混合制冷模式下運(yùn)行。正和鋁業(yè)歡迎液冷設(shè)計(jì)定制商務(wù)合作!
所述柜體內(nèi)具有冷卻風(fēng)道,所述功率單元、水風(fēng)換熱器以及液冷散熱器分別位于所述冷卻風(fēng)道內(nèi),且所述功率單元固定安裝到所述液冷散熱器的散熱基板上。推薦地,所述冷卻風(fēng)道包括位于柜體底部的進(jìn)風(fēng)口、位于柜體頂部的出風(fēng)口、位于所述出風(fēng)口上方的系統(tǒng)風(fēng)機(jī),所述功率單元、水風(fēng)換熱器以及液冷散熱器分別位于所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間。推薦地,所述冷卻液箱位于所述水風(fēng)換熱器、水泵以及液冷散熱器的上方。推薦地,所述水風(fēng)換熱器緊鄰所述出風(fēng)口設(shè)置。推薦地,所述冷卻液箱和系統(tǒng)風(fēng)機(jī)分別位于所述柜體的頂板的上方,所述水風(fēng)換熱器位于所述頂板下方;所述液冷散熱器位于所述水風(fēng)換熱器的下方,所述水泵位于所述液冷散熱器的下方。推薦地,所述液冷變頻器系統(tǒng)還包括位于所述柜體內(nèi)的開關(guān)、控制器件以及輸出電抗器,且所述開關(guān)、控制器件、輸出電抗器位于所述冷卻風(fēng)道內(nèi);外部進(jìn)線經(jīng)由所述開關(guān)連接到所述功率單元的輸入端,且所述功率單元的輸出端經(jīng)由所述輸出電抗器連接外部用電設(shè)備。推薦地,所述開關(guān)和控制器件分別位于所述水風(fēng)換熱器和液冷散熱器之間,所述輸出電抗器位于所述液冷散熱器的下方。推薦地,所述液冷回路設(shè)置在柜體的后側(cè)。1.正和鋁業(yè),從設(shè)計(jì)、生產(chǎn),到材料、部件和總成,為您提供一條龍服務(wù)!廣東特殊水冷板設(shè)計(jì)
蘇州正和有多年為車用電池包提供液冷解決方案的經(jīng)驗(yàn)!北京個(gè)性化水冷板價(jià)格合理
***溫度傳感器40設(shè)置在出液管路上。以上調(diào)節(jié)方式屬于pid調(diào)節(jié),包括比例調(diào)節(jié)、微分調(diào)節(jié)以及積分調(diào)節(jié),通過機(jī)柜21出管感溫包感知液冷機(jī)柜21內(nèi)負(fù)載的變化,動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)冷卻液泵22的轉(zhuǎn)速,從而可以精細(xì)控制冷卻液溫度,提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。該液冷系統(tǒng)還包括第二溫度傳感器50,第二溫度傳感器50用于檢測外部環(huán)境溫度;控制裝置與第二溫度傳感器50信號連接,還用于當(dāng)?shù)诙囟葌鞲衅?0檢測到的溫度大于第二設(shè)定值時(shí),控制壓縮機(jī)制冷循環(huán)運(yùn)行,關(guān)閉自然冷源制冷循環(huán);當(dāng)?shù)诙囟葌鞲衅?0檢測到的溫度小于第三設(shè)定值時(shí),控制自然冷源制冷循環(huán)運(yùn)行,關(guān)閉壓縮機(jī)制冷循環(huán);當(dāng)?shù)诙囟葌鞲衅?0檢測到的溫度大于第三設(shè)定值且小于第二設(shè)定值時(shí),控制壓縮機(jī)制冷循環(huán)與自然冷源制冷循環(huán)同時(shí)運(yùn)行。具體設(shè)置時(shí),壓縮機(jī)制冷循環(huán)包括依次連接的換熱器30的冷側(cè)、壓縮機(jī)11、冷凝器12、膨脹閥13,制冷劑與機(jī)柜21內(nèi)的冷卻液在換熱器30中發(fā)生熱交換,吸熱后的制冷劑由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),氣態(tài)制冷劑沿管路進(jìn)入壓縮機(jī)11中,經(jīng)壓縮機(jī)11的壓縮后變成高壓高溫的氣態(tài)制冷劑,高壓高溫的氣態(tài)制冷劑在冷凝器12中放熱,由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài),形成高壓低溫的液態(tài)制冷劑。北京個(gè)性化水冷板價(jià)格合理
蘇州正和鋁業(yè)有限公司辦公設(shè)施齊全,辦公環(huán)境優(yōu)越,為員工打造良好的辦公環(huán)境。在正和鋁業(yè)有限公司近多年發(fā)展歷史,公司旗下現(xiàn)有品牌蘇州正和鋁業(yè)有限公司等。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力,多年來一直專注于銷售:鋁制品;從事工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢服務(wù);自營和代理各類商品及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)(國家限定企業(yè)經(jīng)營或禁止進(jìn)出口的商品和技術(shù)除外)。一般項(xiàng)目:汽車零部件及配件制造;摩托車零部件研發(fā);汽車零部件研發(fā);電機(jī)及其控制系統(tǒng)研發(fā)。的發(fā)展和創(chuàng)新,打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。正和鋁業(yè)有限公司始終以質(zhì)量為發(fā)展,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力,致力于為顧客帶來***的動(dòng)力電池包液冷換熱部件,儲能電池包液冷換熱部件,高熱流密度液冷換熱部件,新型液冷換熱部件。