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來源: 發(fā)布時間:2023-03-19

    rki——積分系數;rkd——微分系數。可選的,所述機柜上設有進液口、出液口以及與所述進液口連通的進液管路、與所述出液口連通的出液管路,所述進液管路以及所述出液管路分別與所述換熱器的熱側連通;所述***溫度傳感器設置在所述出液管路上??蛇x的,所述電磁閥為單向閥??蛇x的,還包括:第二溫度傳感器,用于檢測外部環(huán)境溫度;所述控制裝置,與所述第二溫度傳感器信號連接;還用于:當所述第二溫度傳感器檢測到的溫度大于第二設定值時,控制所述壓縮機制冷循環(huán)運行;當所述第二溫度傳感器檢測到的溫度小于第三設定值時,控制所述自然冷源制冷循環(huán)運行;當所述第二溫度傳感器檢測到的溫度大于第三設定值且小于第二設定值時,控制所述壓縮機制冷循環(huán)與所述自然冷源制冷循環(huán)同時運行。附圖說明圖1為本發(fā)明實施例提供的服務器液冷系統(tǒng)的示意圖;圖2為本發(fā)明實施例提供的服務器液冷系統(tǒng)的控制流程圖;圖3為本發(fā)明實施例提供的服務器液冷系統(tǒng)的另一種示意圖;圖4為本發(fā)明實施例提供的服務器液冷系統(tǒng)的另一種示意圖。正和鋁業(yè)定制出品質量保障,滿足客戶需求,液冷板水冷板生產設計研發(fā)!河南汽車水冷板歡迎選購

    該液冷系統(tǒng)還包括控制裝置,控制裝置用于根據冷卻液的溫度調節(jié)冷卻液泵22轉速的變化量,使冷卻液的冷量與服務器的發(fā)熱量相匹配;還用于根據外部環(huán)境的溫度控制一次側冷卻系統(tǒng)10工作于壓縮機制冷循環(huán)和/或自然冷源制冷循環(huán)。具體的,該液冷系統(tǒng)包括***溫度傳感器40,***溫度傳感器40用于檢測冷卻液的溫度,控制裝置與***溫度傳感器40以及冷卻液泵22信號連接,用于當***溫度傳感器40檢測到的溫度大于***設定值時,控制冷卻液泵22運行,并具體通過以下公式調節(jié)冷卻液泵22轉速的變化量:δr(t)=rkp*e(t)+rki*{e(t)-e(t-1)}+rkd*{e(t)-e(t-1)}r(t)=r(t-1)+δr(t)e(t)=t(t)-t(t)sete(t-1)=t(t-1)-t(t)set其中,δr——冷卻液泵轉速的變化量;r((t)——當前時刻的轉速;r((t-1)——前一時刻的轉速;t(t)——當前時刻的溫度;t(t-1)——前一時刻的溫度;t(t)set——設定的溫度;e(t)——當前時刻的溫度與設定溫度的差值;e(t-1)——前一時刻的溫度與設定溫度的差值;rkp——比例系數;rki——積分系數;rkd——微分系數。具體的,機柜21本體上設有進液口、出液口以及與進液口連通的進液管路、與出液口連通的出液管路,進液管路以及出液管路分別與換熱器30的熱側連通。北京高頻焊水冷板工藝精湛蘇州正和有多年為車用電池包提供液冷解決方案的經驗,涉及的有乘用車,物流車,商用車,重型裝備等領域!

    所述自然冷源制冷循環(huán)包括依次連接的所述換熱器的冷側、第二冷凝器、制冷劑泵;所述壓縮機制冷循環(huán)與所述自然冷源制冷循環(huán)分別采用不同的制冷循環(huán)管路。可選的,所述換熱器的冷側與所述壓縮機之間設有氣液分離器,保證進入壓縮機的制冷劑均為氣態(tài)的制冷劑,防止液擊現象??蛇x的,所述第二冷凝器與所述制冷劑泵之間設有儲液罐,使得制冷劑泵吸入的全部為液態(tài)制冷劑,從而避免了氣態(tài)制冷劑對制冷劑泵造成損壞。可選的,還包括:***溫度傳感器,用于檢測所述冷卻液的溫度;所述控制裝置,與所述***溫度傳感器信號連接以及所述冷卻液泵信號連接,還用于當所述***溫度傳感器檢測到的溫度大于***設定值時,控制所述冷卻液泵運行,并具體通過以下公式調節(jié)所述冷卻液泵轉速的變化量:δr(t)=rkp*e(t)+rki*{e(t)-e(t-1)}+rkd*{e(t)-e(t-1)}r(t)=r(t-1)+δr(t)e(t)=t(t)-t(t)sete(t-1)=t(t-1)-t(t)set其中,δr——冷卻液泵轉速變化量;r((t)——當前時刻的轉速;r((t-1)——前一時刻的轉速;t(t)——當前時刻的溫度;t(t-1)——前一時刻的溫度;t(t)set——設定的溫度;e(t)——當前時刻的溫度與設定溫度的差值;e(t-1)——前一時刻的溫度與設定溫度的差值;rkp——比例系數。

    再將樹脂和纖維布鋪設在隔熱保溫層2上固化成型,形成加強蒙皮3,在樹脂完全固化之前,一部分樹脂會滲入隔熱保溫層2和纖維布之間,待該部分樹脂固化后,會將隔熱保溫層2與纖維布緊密粘接在一起,**終形成水冷板板體1-隔熱保溫層2-加強蒙皮3的整體結構,這種結構兼具良好的保溫效果和較高的力學強度。實際應用時,將板體1的第二板面與目標熱源(需降溫的目標物)接觸布置,吹脹流道103內流動的液冷工質吸收與板體1接觸的熱源的熱量。隔熱保溫層2用于阻止該水冷板吸收環(huán)境中其他熱源(非目標熱源)的熱量,同時對內側的中空凸起和吹脹流道進行保護,防止中空凸起向內塌陷。與一些傳統(tǒng)水冷板板體相同的是,本實施例中水冷板的板體1也由相互貼合且固定在一起的上板102和下板101構成,吹脹流道102形成于上板102和下板101之間。通過對其進行吹脹加工,使得下板102向下鼓起而形成上述的中空凸起101a。在本實施例中,上板102為厚度~(高純鋁板),下板101為厚度(鋁錳合金板)。上述實施例只為說明本申請的技術構思及特點,其目的在于讓人們能夠了解本申請的內容并據以實施,并不能以此限制本申請的保護范圍。凡根據本申請主要技術方案的精神實質所做的等效變換或修飾。正和水冷板定制品質保障新能源電池包儲能電池包!

    首先控制制冷劑泵14關閉,并保持冷凝器12運行,將經冷凝器12后的制冷劑存入儲液罐15內;待冷凝器12運行設定時間后,關閉電磁閥,并打開壓縮機11以及膨脹閥13。這是因為當一次側冷卻系統(tǒng)10在自然冷源制冷循環(huán)模式下運行時,管路內制冷劑的流量相較于壓縮機制冷循環(huán)多,因此在由自然冷源制冷循環(huán)模式切換到壓縮機制冷循環(huán)模式時,通過將管路內多余的制冷劑存儲到儲液罐15中,以保證壓縮機11的正常運行。在一個具體的實施例中,如圖1所示,與壓縮機11并聯的電磁閥(記為***電磁閥16)為單向閥,單向閥只允許制冷劑沿管路從換熱器30向冷凝器12流動,而不允許制冷劑反向流動,從而可以防止停機狀態(tài)下制冷劑遷移到換熱器30內。除***電磁閥16外,該冷卻系統(tǒng)還包括串聯在壓縮機11支路的第二電磁閥17以及串聯在制冷劑泵14支路的第三電磁閥18,第二電磁閥17以及第三電磁閥18在管路上起到截止的作用,且分別與控制裝置信號連接。當***溫度傳感器40檢測到的冷卻液的溫度大于***設定值,且第二溫度傳感器50檢測到的外部環(huán)境的溫度小于第三設定值時,控制裝置控制***電磁閥16、冷凝器12、制冷劑泵14、第三電磁閥18打開,控制第二電磁閥17、壓縮機11、膨脹閥13關閉,此時。正和鋁業(yè)擁有從模具開發(fā)、沖壓、加工、焊接等整套裝備精良的生產線!山東安全耐用水冷板安全性能高

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    功率單元211、水風換熱器218以及液冷散熱器219分別位于進風口和出風口之間。在上述冷卻風道中,在系統(tǒng)風機215作用下,外界的冷空氣從進風口進入柜體21,流經功率單元211、液冷散熱器219以及水風換熱器218后,從出風口排出柜體,從而實現冷卻風道內器件的散熱。上述冷卻風道結構簡單,散熱效率較高,降低了液冷變頻器系統(tǒng)的成本。在本實用新型的一個實施例中,液冷回路中的冷卻液箱217位于水風換熱器218、水泵216以及液冷散熱器219的上方。通過該結構,使得在液冷變頻器系統(tǒng)停機(此時水泵216也停止工作)時,冷卻液不會回流到冷卻液箱217,從而在液冷回路停止運行后不存在氣泡問題,提高了系統(tǒng)安全性。上述液冷回路可設置在柜體21的后側(即遠離柜體21的門板的一側),并且冷卻液管路可緊鄰柜體21的兩個側壁,相應地,柜體21內的電氣部分,例如功率單元211等則設置在柜體21的中間,實現水路和電路分離,互不干擾,安全性好。并且,在上述液冷回路中,冷卻液箱217上方有加水口2171和排氣閥2172,水泵216在柜體21的底部,液冷系統(tǒng)的排水口2161設置在水泵處。通過上述結構,使得液冷回路在柜體21的內部回路小,冷卻液的量也較少,從而冷卻液箱217可以做的很小。河南汽車水冷板歡迎選購

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