1.蘇州正和鋁業(yè)有限公司擁有從模具開發(fā)、沖壓、加工、焊接等整套裝備精良的生產線及用于研發(fā)的整套先進檢測設備!通過折疊電池托盤,本特勒將為電動汽車提供更具價格優(yōu)勢的電池托盤。此外,其緊湊結構的托盤設計可以更好地保護電池,為電動汽車客戶提供***的解決方案。電池是電動汽車的**。它需要比較好保護,除了滿足碰撞性能的基本要求,還要應對外界水汽或塵埃顆粒帶來的影響。本特勒汽車車身結構業(yè)務單元研發(fā)的折疊電池托盤,通過其創(chuàng)新的制造工藝,能很好地保護電池。折疊電池托盤的優(yōu)勢是什么?傳統(tǒng)的電池托盤主要由每個**的鋁件擠壓型材焊接在一起。我們的折疊電池托盤是通過折彎機將鋁或鋼板直接折彎成所需的形狀,然后邊緣和角落運用例如激光等技術焊接。車身結構業(yè)務單元的LudgerGehringhoff說:“焊縫非常平整和精確,這可以保證電池托盤的密封性。同時安裝外殼蓋的密封件時無需大幅度改造?!笨蛻艨梢詮闹械玫绞裁?由鋼或鋁制成的折疊電池托盤具有很多優(yōu)勢,其中包括:-防漏,防撞,提高對電池的保護,-節(jié)省空間用于安裝電池模塊,-輕松放大/縮小托盤型號,-降低成本。因此,創(chuàng)新的折疊電池托盤為我們的客戶提供了更大的靈活性,更低的成本。3.正和鋁業(yè),品質至上,為客戶提供精良的產品!上海汽車電池托盤電話
通過工具端頭沿工件表面垂直方向頂鍛和高速摩擦,使熱塑化材料在接頭區(qū)域形成劇烈塑性流動、混合,從而消除焊接界面,形成接頭。焊接過程中工具只在工件表面摩擦,不許傾斜角度,不容易產生隧道、孔洞缺陷,接頭致密連續(xù),組織均勻,性能優(yōu)異。塑流摩擦焊能夠實現(xiàn)薄板結構的高效、穩(wěn)定、無匙孔焊接,以及材料表層改性,是一種極具開發(fā)潛力的加工技術為提供**發(fā)放、焊接工具及工藝開發(fā)、結構產品的焊接制造等一系列塑流摩擦焊技術服務。無污染靜軸肩攪拌摩擦焊接技術特點在于焊接過程中軸肩不旋轉,熱源主要來自攪拌針與材料間的摩擦。靜軸肩攪拌摩擦焊接頭摩擦熱量均布,接頭組織均勻,焊縫表面光潔,飛邊量小,該技術能夠有效抑制焊縫材料擠出,減少焊縫減薄,降低孔洞、隧道等缺陷的形成幾率,接頭性能優(yōu)良。靜軸肩攪拌摩擦焊技術尤其適合大厚度材料、角焊縫結構、高熔點材料連接。此外,天津理想動力(中國攪拌摩擦焊中心)通過靜軸肩機頭與高精度重載機器人結合,可提供1~8mm壁厚大尺寸鋁合金件的三維空間曲線焊縫焊接工藝優(yōu)化、工裝夾具設計制造、焊接設備、產品加工等質量、可靠的服務。靜軸肩攪拌摩擦焊靜軸肩攪拌摩擦焊靜軸肩角焊縫攪拌摩擦焊、無煙塵、無輻射。北京絕緣托盤定制液冷板電池托盤定制,37.正和鋁業(yè)擁有汽車熱管理系統(tǒng)綜合研發(fā)與服務能力!
防止傳動軸抖動,進一步提高運行穩(wěn)定性。附圖說明圖1為本實用新型頂升托盤的結構示意圖;圖2為本實用新型的結構示意圖;圖3為步進電機與升降齒輪箱之間的驅動結構示意圖;圖4為齒輪條的側面結構示意圖;圖5為齒輪條的截面結構示意圖;圖6為升降齒輪箱內齒輪條相鄰的兩個面與兩個傳動齒輪的連接結構示意圖;圖7為升降齒輪箱內部結構示意圖。圖中:安裝板1,升降齒輪箱2,齒輪條3,齒槽31,升降板4,傳動齒輪5,傳動軸6,步進電機7,減速齒輪箱8,支撐軸承座9,托盤10。具體實施方式為了對本實用新型的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。如圖1-圖7所示,一種電池托盤堆層器,它包括安裝板1、升降齒輪箱2、齒輪條3、升降板4、傳動齒輪5、傳動軸6、步進電機7、減速齒輪箱8;安裝板1上固定有四個呈矩形分布的升降齒輪箱2,升降齒輪箱2內豎直插入一根齒輪條3,升降板4固定在四根齒輪條3頂部;齒輪條3采用三面均設有齒槽31的圓柱形齒輪條,每個升降齒輪箱2內設有兩個傳動齒輪5,齒輪條3相鄰兩個面的齒槽31分別與一個傳動齒輪5嚙合,四根傳動軸6端部分別與四個升降齒輪箱2內的八個傳動齒輪5固定。
蘇州正和鋁業(yè)有限公司總部坐落于傳統(tǒng)文化商業(yè)重地蘇州市。公司創(chuàng)建于2017年,主要為客戶提供電池熱管理方案、液冷系統(tǒng)開發(fā)、液冷系統(tǒng)設計、液冷材料、液冷部件、液冷總成的交付等相關服務和產品。產品主要包括動力電池包液冷部件、儲能電池包液冷部件,高熱流密度換熱液冷部件、新型換熱部件等。產品為國內多家用戶配套并遠銷歐美、中東、東南亞、俄羅斯等五十六個國家和地區(qū)。本實用新型涉及新能源汽車電池托盤焊接技術領域,具體涉及一種電池托盤邊框組焊工裝。背景技術:隨著科技的進步,社會的發(fā)展,目前汽車行業(yè)中新能源汽車已經(jīng)逐漸步入人們的日常生活中,這標志著新能源汽車技術正在逐步成熟,這就要求電池托盤的設計與制作必須做到精密,滿足客戶要求,保證電池托盤與車架的配合關系,從而實現(xiàn)整車的安全性。當前階段電池托盤生產行業(yè)起步時間短,現(xiàn)有技術有待完善。通常電池托盤的邊框焊接方式一般為工人手持單根邊梁進行邊框組焊,這種操作方式存在的缺點是:一,人工手持不穩(wěn)定,無法控制焊接的高度,且比較費力,焊接后存在一些焊接缺陷;二,由于人為控制邊框尺寸,力度掌控不好,焊接邊框時尺寸需多次調整,導致生產效率低及產品質量差。正和鋁業(yè)蛇形彎管,依據(jù)電芯排布設計結構,完美匹配每一種不同的電池包!
是基于數(shù)控機床模式下的一種焊接方式,不論是操作性、還是精確度、還是環(huán)保無污染等方面都有著不可代替的技術優(yōu)點。利用高攪拌摩擦焊接設備具有如下特征:定制型攪拌摩擦焊設備床身大件均為**度質量鑄鐵件,經(jīng)過多次回火及時效處理,整體剛性好、精度高;基于西門子控制系統(tǒng),并經(jīng)司開發(fā)的**攪拌摩擦焊接控制系統(tǒng),操作簡單,運行可靠;設備關鍵零部件均選用進口或中國臺灣產品,確保世佳博攪拌摩擦焊接設備操作精度、焊接質量及設備使用壽命;交鑰匙工程:***系統(tǒng)的技術及設備培訓,提供整套產品生產及焊接工藝資料,確保設備交付驗收后即可進入生產狀態(tài)速旋轉的攪拌頭和封肩與金屬摩擦生熱使金屬處于塑性狀態(tài),隨著攪拌頭向前移動,金屬向攪拌頭后方流動形成致密焊縫的一種固相焊方法。不同用途的攪拌摩擦焊工業(yè)產品加工,包括:航天筒體結構件、航空薄壁結構件、船舶寬幅帶筋板、高速列車車體結構、大厚度雷達面板、汽車輪轂、集裝箱型材壁板、各種結構散熱器及熱沉器等。合作理念限公司專注于為客戶提供專業(yè)的攪拌摩擦焊接加工服務,,作為專業(yè)的攪拌摩擦焊接加工技術服務提供商,認真焊好每一個產品"為宗旨,為客戶提供專業(yè)、高效的攪拌摩擦焊接技術加工服務。首先。正和鋁業(yè)以客戶為中心、以奮斗者為本、立足傳統(tǒng)擁抱變化、和諧發(fā)展!安徽專業(yè)托盤
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19為定位銷,20為定位板,21為第二底座。具體實施方式為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型中的技術方案,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本實用新型保護的范圍。一種電池托盤邊框組焊工裝,包括底架,所述底架頂部設置有轉軸18,轉軸18的兩端通過軸承座17及軸承與底架連接,所述轉軸18上固定有平臺面板5,所述平臺面板5上設置有多個***底座12,所述***底座12上固定有多個用于壓緊工件上表面的肘夾13,所述***底座12的內側設置有多個用于壓緊工件內側面的水平壓鉗,所述***底座12與所述水平壓鉗正對設置;本申請中設置八個肘夾13和八個水平壓鉗,一個肘夾13和一個水平壓鉗為一組,實現(xiàn)對邊框邊梁一端的定位。將工件放置在平臺面板5上,通過肘夾13對工件的上表面壓緊,通過***底座12對工件的外側面進行定位,通過水平壓鉗對工件的內側面壓緊,這樣就實現(xiàn)了對整個電池托盤邊框的固定。上海汽車電池托盤電話