新能源汽車水冷板加工

    本實(shí)用新型屬于水冷板技術(shù)領(lǐng)域，具體為具有高效散熱能力的光纖水冷板。背景技術(shù)：光纖水冷散板是水冷散熱裝置的一個(gè)重要組成部分，水冷利用循環(huán)液將發(fā)熱體表面的溫度從水冷塊中搬運(yùn)到換熱器上再散發(fā)出去，代替了風(fēng)冷散熱的均質(zhì)金屬或者熱管，其中的換熱器部分又幾乎是風(fēng)冷散熱器的翻版。由于水的比熱容超大，因此能夠吸收大量的熱量而保持溫度不會(huì)明顯的變化，水冷系統(tǒng)中發(fā)熱體的溫度能夠得到好的控制，由于換熱器的表面積很大，所以只需要低轉(zhuǎn)速的風(fēng)扇對(duì)其進(jìn)行散熱就能起到不錯(cuò)的效果，因此水冷大多搭配轉(zhuǎn)速較低的風(fēng)扇，此外，水泵的工作噪聲一般也不會(huì)很明顯，這樣整體的散熱系統(tǒng)與風(fēng)冷系統(tǒng)相比就非常的安靜了。目前。現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中多采用水冷管對(duì)發(fā)熱物體進(jìn)行吸熱，不能高效的將發(fā)熱體所散發(fā)出的熱量輸送到板體外，而且不能很好的將熱量傳輸?shù)剿?，散熱效果不佳。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于：為了高效的對(duì)發(fā)熱體進(jìn)行散熱，提供具有高效散熱能力的光纖水冷板。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：具有高效散熱能力的光纖水冷板，包括光纖水冷板本體，所述光纖水冷板本體右側(cè)壁設(shè)置有***開孔，所述***開孔內(nèi)匹配設(shè)置有進(jìn)水管接頭。好的水冷板公司的標(biāo)準(zhǔn)是什么。新能源汽車水冷板加工

    首先控制制冷劑泵14關(guān)閉，并保持冷凝器12運(yùn)行，將經(jīng)冷凝器12后的制冷劑存入儲(chǔ)液罐15內(nèi)；待冷凝器12運(yùn)行設(shè)定時(shí)間后，關(guān)閉電磁閥，并打開壓縮機(jī)11以及膨脹閥13。這是因?yàn)楫?dāng)一次側(cè)冷卻系統(tǒng)10在自然冷源制冷循環(huán)模式下運(yùn)行時(shí)，管路內(nèi)制冷劑的流量相較于壓縮機(jī)制冷循環(huán)多，因此在由自然冷源制冷循環(huán)模式切換到壓縮機(jī)制冷循環(huán)模式時(shí)，通過將管路內(nèi)多余的制冷劑存儲(chǔ)到儲(chǔ)液罐15中，以保證壓縮機(jī)11的正常運(yùn)行。在一個(gè)具體的實(shí)施例中，如圖1所示，與壓縮機(jī)11并聯(lián)的電磁閥(記為***電磁閥16)為單向閥，單向閥只允許制冷劑沿管路從換熱器30向冷凝器12流動(dòng)，而不允許制冷劑反向流動(dòng)，從而可以防止停機(jī)狀態(tài)下制冷劑遷移到換熱器30內(nèi)。除***電磁閥16外，該冷卻系統(tǒng)還包括串聯(lián)在壓縮機(jī)11支路的第二電磁閥17以及串聯(lián)在制冷劑泵14支路的第三電磁閥18，第二電磁閥17以及第三電磁閥18在管路上起到截止的作用，且分別與控制裝置信號(hào)連接。當(dāng)***溫度傳感器40檢測(cè)到的冷卻液的溫度大于***設(shè)定值，且第二溫度傳感器50檢測(cè)到的外部環(huán)境的溫度小于第三設(shè)定值時(shí)，控制裝置控制***電磁閥16、冷凝器12、制冷劑泵14、第三電磁閥18打開，控制第二電磁閥17、壓縮機(jī)11、膨脹閥13關(guān)閉，此時(shí)。浙江側(cè)面換熱水冷板廠家直銷正和鋁業(yè)為您提供水冷板 ，有需要可以聯(lián)系我司哦！

    提供以下具體實(shí)施方式的目的是便于對(duì)本申請(qǐng)公開內(nèi)容更清楚透徹的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字詞*是針對(duì)所示結(jié)構(gòu)在對(duì)應(yīng)附圖中位置而言。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可能會(huì)意識(shí)到其中的一個(gè)或多個(gè)的具體細(xì)節(jié)描述可以被省略，或者還可以采用其他的方法、組件或材料。在一些例子中，一些實(shí)施方式并沒有描述或沒有詳細(xì)的描述。此外，本文中記載的技術(shù)特征、技術(shù)方案還可以在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中以任意合適的方式組合。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，易于理解與本文提供的實(shí)施例有關(guān)的方法的步驟或操作順序還可以改變。因此，附圖和實(shí)施例中的任何順序**用于說明用途，并不暗示要求按照一定的順序，除非明確說明要求按照某一順序。本文中為部件所編序號(hào)本身，例如“***”、“第二”等，*用于區(qū)分所描述的對(duì)象，不具有任何順序或技術(shù)含義。而本申請(qǐng)所說“連接”、“聯(lián)接”，如無特別說明，均包括直接和間接連接(聯(lián)接)。圖1至圖4示出了本申請(qǐng)這種水冷板的一個(gè)推薦實(shí)施例，其包括傳統(tǒng)水冷板所具有得板體1，板體1內(nèi)設(shè)置用于流通冷卻液的水冷流道101，水冷流道的兩端設(shè)置用于連接外部循環(huán)水路的管頭(圖中未標(biāo)注)。本實(shí)施例的關(guān)鍵改進(jìn)在于。

    該液冷系統(tǒng)還包括控制裝置，控制裝置用于根據(jù)冷卻液的溫度調(diào)節(jié)冷卻液泵22轉(zhuǎn)速的變化量，使冷卻液的冷量與服務(wù)器的發(fā)熱量相匹配；還用于根據(jù)外部環(huán)境的溫度控制一次側(cè)冷卻系統(tǒng)10工作于壓縮機(jī)制冷循環(huán)和/或自然冷源制冷循環(huán)。具體的，該液冷系統(tǒng)包括***溫度傳感器40，***溫度傳感器40用于檢測(cè)冷卻液的溫度，控制裝置與***溫度傳感器40以及冷卻液泵22信號(hào)連接，用于當(dāng)***溫度傳感器40檢測(cè)到的溫度大于***設(shè)定值時(shí)，控制冷卻液泵22運(yùn)行，并具體通過以下公式調(diào)節(jié)冷卻液泵22轉(zhuǎn)速的變化量：δr(t)＝rkp*e(t)+rki*{e(t)-e(t-1)}+rkd*{e(t)-e(t-1)}r(t)＝r(t-1)+δr(t)e(t)＝t(t)-t(t)sete(t-1)＝t(t-1)-t(t)set其中，δr——冷卻液泵轉(zhuǎn)速的變化量；r((t)——當(dāng)前時(shí)刻的轉(zhuǎn)速；r((t-1)——前一時(shí)刻的轉(zhuǎn)速；t(t)——當(dāng)前時(shí)刻的溫度；t(t-1)——前一時(shí)刻的溫度；t(t)set——設(shè)定的溫度；e(t)——當(dāng)前時(shí)刻的溫度與設(shè)定溫度的差值；e(t-1)——前一時(shí)刻的溫度與設(shè)定溫度的差值；rkp——比例系數(shù)；rki——積分系數(shù)；rkd——微分系數(shù)。具體的，機(jī)柜21本體上設(shè)有進(jìn)液口、出液口以及與進(jìn)液口連通的進(jìn)液管路、與出液口連通的出液管路，進(jìn)液管路以及出液管路分別與換熱器30的熱側(cè)連通。正和鋁業(yè)液冷板擁有從模具開發(fā)、沖壓、加工、焊接等精良的生產(chǎn)線！

    所述膠囊外殼的材質(zhì)為高分子塑料或鋁。所述膠囊外殼由鋁箔制成。所述滅火劑為3m氟化液。所述滅火膠囊在所述板體上呈矩陣狀分布。所述滅火膠囊與所述水冷流道錯(cuò)位布置。本申請(qǐng)的優(yōu)點(diǎn)是：該水冷板在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，其板體與熱源(如電池包)導(dǎo)熱貼靠布置，將水冷板的管頭與外部循環(huán)水路連接，水冷流道中的冷卻液吸收熱源的熱量并帶出。若出現(xiàn)異常而導(dǎo)致熱源或水冷板的溫度過高而達(dá)到一定值，滅火膠囊的膠囊殼201在高溫下熔化破裂釋放出內(nèi)部的滅火劑，以防止起火。附圖說明為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，下面描述中的附圖**是本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例中水冷板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例中水冷板的主視圖；圖3為圖2的a-a向剖視圖；圖4為本申請(qǐng)實(shí)施例中滅火膠囊的剖視圖；其中：1-板體，101-水冷流道，2-滅火膠囊，201-膠囊外殼，202-滅火劑。具體實(shí)施方式下面通過具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本申請(qǐng)可以以多種不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本實(shí)施例所描述的實(shí)施方式。哪家的水冷板的價(jià)格優(yōu)惠？徐州摩擦攪拌焊水冷板設(shè)計(jì)

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    則關(guān)閉***電磁閥16，打開第二電磁閥17、壓縮機(jī)11、膨脹閥13，將一次側(cè)冷卻系統(tǒng)切換到壓縮機(jī)制冷循環(huán)模式下運(yùn)行，其中，在這兩種模式之間切換時(shí)所保持冷凝器12運(yùn)行的時(shí)間可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定。在另一種具體的實(shí)施例中，如圖4所示，壓縮機(jī)制冷循環(huán)與自然冷源制冷循環(huán)分別采用不同的制冷循環(huán)管路，壓縮機(jī)制冷循環(huán)中的冷凝器12記為***冷凝器12a，自然冷源制冷循環(huán)中的冷凝器12為第二冷凝器12b，***冷凝器12a與第二冷凝器12b為不同的冷凝器。進(jìn)一步的，換熱器30的冷側(cè)與壓縮機(jī)11之間設(shè)有氣液分離器19，保證進(jìn)入壓縮機(jī)11的制冷劑均為氣態(tài)的制冷劑；第二冷凝器12b與制冷劑泵14之間設(shè)有儲(chǔ)液罐15，從而保證制冷劑泵14抽出的均為液態(tài)的制冷劑。該實(shí)施例能滿足壓縮機(jī)制冷循環(huán)模式、自然冷源制冷循環(huán)模式單獨(dú)運(yùn)行，還能滿足混合模式運(yùn)行。該方案全年能利用自然冷源的時(shí)間更長(zhǎng)，能效可以進(jìn)一步提高，具體的實(shí)施方式為：當(dāng)t1>第二設(shè)定值時(shí)(第二設(shè)定值的取值范圍在25～35℃)，內(nèi)外冷熱源溫差不足以滿足熱交換需傳遞的熱量，此時(shí)，開啟壓縮機(jī)11制冷模式，制冷劑泵14關(guān)閉；當(dāng)?shù)谌O(shè)定值當(dāng)t1≤第三設(shè)定值時(shí)，室外環(huán)境溫度低，冷熱源溫差足以滿足熱交換需傳遞的熱量，此時(shí)。新能源汽車水冷板加工