南京工業(yè)控制SMT貼片哪里好

眾所周知，貼片加工的重頭設(shè)備是貼片機(jī)，貼片機(jī)是整線蕞關(guān)鍵的設(shè)備，決定了整線生產(chǎn)的產(chǎn)能和效率，那么貼片機(jī)是如何工作的？面對(duì)不同類型的pcba，貼片機(jī)肯定是需要按照預(yù)先的程序設(shè)定進(jìn)行貼裝，貼片機(jī)編程的步驟。貼片機(jī)是高精密科技產(chǎn)品，包括光電、程序算法等于一體的產(chǎn)物，我們的任何電子產(chǎn)品的主板都需要經(jīng)過(guò)貼片機(jī)貼裝各類電子元件，面對(duì)不同的產(chǎn)品，貼片機(jī)需要有不同的貼裝指令程序，因此需要對(duì)貼片機(jī)進(jìn)行對(duì)應(yīng)的編程。貼片機(jī)編程遵循先小后大、先低后高，先小后大，主要是因?yàn)樾≡浅＞?xì)，貼裝后不會(huì)影響后面大的元件貼裝速度，如果先貼裝大元件，貼裝頭可能會(huì)受到干擾而不能精確的貼裝小元件。先低后高是因?yàn)橘N片機(jī)有貼裝尺寸的Z大值，如果先貼裝高的元件，就會(huì)阻擋懸臂貼裝頭的移動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致效率的降低。貼片機(jī)編程也需要根據(jù)客戶的BOM、Gerber文件遵照先小后大、先低后高的原則，對(duì)料號(hào)、位號(hào)進(jìn)行設(shè)定。后續(xù)貼裝頭就會(huì)根據(jù)設(shè)定好的程序指令進(jìn)行吸取貼裝。SMT直通率的高低，反應(yīng)了貼片加工廠的技術(shù)實(shí)力、工藝品質(zhì)，直通率高能夠提升公司的產(chǎn)能效率。南京工業(yè)控制SMT貼片哪里好

貼片加工廠鋼網(wǎng)印刷機(jī)位于整個(gè)SMT線體的前段，SMT工藝必須用到鋼網(wǎng)錫膏印刷機(jī)，主要作用是將錫膏印刷到pcb焊盤上面，錫膏印刷機(jī)將錫膏印刷到pcb焊盤，離不開(kāi)鋼網(wǎng)，鋼網(wǎng)需要根據(jù)客戶的Gerber制作，相當(dāng)于模具，需要漏印錫膏的地方就需要開(kāi)孔，與焊盤的位置和大小一致。目前的鋼網(wǎng)基本都是激光開(kāi)網(wǎng)制造，激光開(kāi)網(wǎng)的優(yōu)勢(shì)在于準(zhǔn)確、孔壁光滑無(wú)瑕疵，并且速度也快，并且現(xiàn)在的價(jià)格也逐漸便宜。綜上所述：貼片加工廠鋼網(wǎng)印刷機(jī)是干什么用的，就是將錫膏通過(guò)鋼網(wǎng)這個(gè)模具，然后再由錫膏印刷機(jī)的刮刀和工作臺(tái)，將錫膏印刷在pcb焊盤上，為后續(xù)SMT貼片、焊接做準(zhǔn)備。西安金融終端SMT貼片交期準(zhǔn)時(shí)smt貼片加工車間需配置壓力氣源，并且氣體要經(jīng)過(guò)過(guò)濾，保證氣體無(wú)油無(wú)水無(wú)塵，保證貼片機(jī)貼裝的品質(zhì)。

貼片加工廠SMT車間光照度要求比較高，不同的區(qū)域光照度要求也不一樣，SMT車間的關(guān)照度要求如下：1.SMT車間產(chǎn)線：理想的關(guān)照度為800~1200LUX，精密檢測(cè)、維修工位的關(guān)照度不低于1200lux;2.組裝、涂覆線：理想的關(guān)照度為750~1500LUX；3.倉(cāng)庫(kù)、包裝線：理想的關(guān)照度為300-700lux;4.走廊、通道、樓梯：理想的關(guān)照度為75-150lux;貼片加工廠的電力使用，應(yīng)遵循維修、使用方便，防火，滅火器材合理布局到位，并定期檢查滅火器，保質(zhì)期過(guò)期就應(yīng)該及時(shí)更換

在SMT貼片完成后，還需要經(jīng)過(guò)DIP插件、波峰焊接等工藝，在這些工藝完成后再剪角、洗板，分板、、測(cè)試，Z后成為一塊可出貨的PCBA。在波峰焊接后，由于在PCBA表面會(huì)有焊渣、焊膏等污物，因此對(duì)一些通孔插件的焊接剪角后，需要對(duì)其表面進(jìn)行洗版，洗版的目的就是清洗其表面的污物。洗版用到的物質(zhì)就是洗板水，洗板水是一種混合型的化學(xué)劑，無(wú)色透明狀液體，但是有輕微的味道。由于PCBA板上面布滿了各類元件，比如按鍵、插頭、連接器、電容電阻、芯片等等，而洗板水是化學(xué)物質(zhì)，因此清洗pcba板需要格外注意，不能讓洗板水滲透到這些按鍵插頭內(nèi)，否則極易氧化，對(duì)其功能造成損害。綜上所述，SMT貼片、PCBA維修洗板水滲透入按鍵，插頭是有危害的，但是要看滲透的量，如果不小心滲透，則需要對(duì)PCBA板進(jìn)行烤箱30分鐘的烘干處理。因此在清洗PCBA板作業(yè)時(shí)，需要格外小心。smt貼片部分產(chǎn)品需要在爐前aoi，可檢測(cè)錯(cuò)、漏、反件等不良，降低因焊接后出現(xiàn)問(wèn)題的維修返工復(fù)雜性。

貼片加工廠的SMT產(chǎn)線由多個(gè)工藝設(shè)備組合而成，回流焊是必不可少的，回流焊分普通回流焊，氮?dú)饣亓骱讣罢婵栈亓骱?，回流焊一般都?個(gè)溫區(qū)，分別是預(yù)熱、恒溫、加熱、冷卻。四個(gè)溫區(qū)的工藝作用都不同，預(yù)熱是將pcb及電子料的溫度慢慢升溫，避免常溫的pcb及元件突然受熱而發(fā)生爆板及錫膏揮發(fā)的情況，恒溫指的是溫度慢慢上升后，pcb及電子元件的溫度都差不多，以免高低溫差太多太大，加熱就是回流焊溫度Z高的區(qū)域，將錫膏融化，讓電子元件爬錫，冷卻區(qū)就是將元件爬錫后固定在焊盤上面，同時(shí)為pcb及電子元件降溫，這就是普通回流焊的工藝流程。而氮?dú)饣亓骱竿瑯泳哂羞@四個(gè)溫區(qū)，只是在焊接區(qū)有個(gè)氮?dú)鉅t膛，氮?dú)鈱儆谝环N惰性氣體，比普通的空氣密度要大，因此一般都是在相對(duì)空間的底部位置，而焊接時(shí)候pcb及電子元件經(jīng)過(guò)該區(qū)域后，空氣都被氮?dú)饨o排到上面，周圍都是氮?dú)舛栊詺怏w，因此錫膏融化的時(shí)候就會(huì)降低氧化和氣泡，因此具有更低的氣泡率，這些一般應(yīng)用在可靠性要求高的產(chǎn)品中，比如汽車電子、航空電子等。我們生活中的電子產(chǎn)品都是經(jīng)過(guò)smt貼片廠加工而來(lái)，完整的輸出一個(gè)電子產(chǎn)品，涉及到非常多的工藝環(huán)節(jié)。寧波SMT貼片價(jià)格實(shí)惠

SMT貼片加工車間一般會(huì)配置空調(diào)，需要保持一定的新風(fēng)，并設(shè)置排風(fēng)裝置，為回流焊和波峰焊排廢氣。南京工業(yè)控制SMT貼片哪里好

公司制定了嚴(yán)格的質(zhì)量管控流程，SMT機(jī)房的工作流程，每一步都有嚴(yán)格的過(guò)程管控，定時(shí)詢檢，包括錫膏的印刷效果，是否有連錫、少錫的現(xiàn)象，貼片機(jī)對(duì)位是否準(zhǔn)確，是否產(chǎn)生隨機(jī)偏差，爐溫的設(shè)定是否正確，爐后電路板的不良率等每一個(gè)工序都有嚴(yán)格的過(guò)程管控。另外倉(cāng)庫(kù)的來(lái)料檢驗(yàn)，DIP車間的過(guò)程管控，每一個(gè)環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的要求。首件檢查、根據(jù)需要進(jìn)行全檢(QA)；包裝（OQC）。每個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)我們都做到定人定崗，并制定了嚴(yán)格的檢驗(yàn)程序和檢驗(yàn)方法。對(duì)于來(lái)料加工我們的質(zhì)量目標(biāo)是QA合格率超過(guò)98%。南京工業(yè)控制SMT貼片哪里好

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