觀瀾沙井自動貼片加工電子PCBA代工代料生產(chǎn)廠家服務

深圳市聚力得電子股份有限公司擁有17年行業(yè)經(jīng)驗，致力于提供達到或超過客戶預期的高質量產(chǎn)品和服務。我們將通過員工培訓和持續(xù)新技術開發(fā)堅持不斷提高產(chǎn)品質量。公司每位員工都以"一次性做好"標準要求自己，嚴格按照ISO9001：2008質量管理體系，進行內部質量控制。公司配備專業(yè)的質量管理和檢驗人員接近總人數(shù)的15%，公司配有AOI光學檢測儀、靜電測試儀、晶體管圖示儀、數(shù)字示波器等10多套先進的檢測設備，可有效控制生產(chǎn)制程各個環(huán)節(jié)的質量隱患。滿足客戶的多樣化需求，以專業(yè)的行業(yè)經(jīng)驗協(xié)助客戶，讓客戶專注于產(chǎn)品研發(fā)與市場開拓，合作共贏。SMT貼片加工會存在散料，散料的意思就是生產(chǎn)過程中因機器拋料或拆裝物料產(chǎn)生脫離原包裝的元件。觀瀾沙井自動貼片加工電子PCBA代工代料生產(chǎn)廠家服務

鋼網(wǎng)印刷機也稱錫膏印刷機，主要用途是將錫膏通過刮刀和鋼網(wǎng)，將錫膏印刷到pcb指定的焊盤上，用于后面的元件貼裝和回流焊接。鋼網(wǎng)印刷機一般位于smt線體的前段工序，是smt三大件之一（貼片機、鋼網(wǎng)印刷機、回流焊）。鋼網(wǎng)印刷機位于smt線體的前段，首先自動上板機將pcb通過軌道傳輸?shù)戒摼W(wǎng)（錫膏）印刷機工作臺，隨后工作臺上升到鋼網(wǎng)底部（根據(jù)產(chǎn)品留有一定空隙1-2mm內），然后刮刀來回刮一遍走位，錫膏通過鋼網(wǎng)的開孔自動滲漏到pcb焊盤上，然后工作臺沉降，印刷好的pcb通過軌道留到spi進行錫膏印刷品質的檢測（spi是什么？）廣州佛山PCBA代工代料生產(chǎn)廠家有哪些SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度普及和普惠。

回流焊爐加氮氣的作用？氮氣回流焊接的優(yōu)缺點？SMT回焊爐加氮氣(N2)Z主要作用在降低焊接面氧化，提高焊接的潤濕性，因為氮氣屬于惰性氣體的一種，不易與金屬產(chǎn)生化合物，它也可以隔絕空氣中的氧氣與金屬在高溫下接觸而加速氧化反應的產(chǎn)生。首先使用氮氣可以改善SMT焊接性的原理是基于氮氣環(huán)境下焊錫的表面張力會小于暴露于大氣環(huán)境中，使得焊錫的流動性與潤濕性得到改善。其次是氮氣把原本空氣中的氧氣及可污染焊接表面的物質溶度降低，大幅度的降低了高溫焊錫時的氧化作用，尤其是在第二面回焊品質的提升上助益頗大。氮氣并不是解決PCB氧化的萬靈丹，如果零件或是電路板的表面已經(jīng)嚴重氧化，氮氣是無法令其起死回生的，而且氮氣也只能對輕微氧化可以產(chǎn)生補救的效果（是補救，不是解決）

貼片加工廠SMT車間光照度要求比較高，不同的區(qū)域光照度要求也不一樣，SMT車間的關照度要求如下：1.SMT車間產(chǎn)線：理想的關照度為800~1200LUX，精密檢測、維修工位的關照度不低于1200lux;2.組裝、涂覆線：理想的關照度為750~1500LUX；3.倉庫、包裝線：理想的關照度為300-700lux;4.走廊、通道、樓梯：理想的關照度為75-150lux;貼片加工廠的電力使用，應遵循維修、使用方便，防火，滅火器材合理布局到位，并定期檢查滅火器，保質期過期就應該及時更換電子元件的生產(chǎn)效率不斷提高。

smt貼片通常需要做測試，從而降低不良品質問題產(chǎn)生，AOI測試是smt貼片中的重要一環(huán)檢測工藝，通常位于回流焊后端，但是有些產(chǎn)品需要放在多功能貼片機前，就是我們通常說的爐前AOI(爐后AOI和爐前AOI的不同作用)。smt貼片一般在爐后做aoi測試，測試焊接的品質，比如多錫、少錫、連橋，立碑，空焊、虛焊、破損等等不良品質，AOI相機依次掃描pcba板，根據(jù)算法識別，然后再進行OK板比對識別是否品質OK。如果是爐前AOI，是因為有些PCBA板局部地區(qū)會有屏蔽蓋，爐后AOI檢測不了屏蔽蓋下面的，而有些產(chǎn)品對品質要求高，爐前AOI則可檢測錯、漏、反件等不良貼裝，降低因后續(xù)焊接后出現(xiàn)問題的維修返工復雜性。smt貼片一般在回流焊接后座aoi測試，部分產(chǎn)品需要在爐前aoi檢測錯漏反件等。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度一致性和精度。廣東惠州藍牙貼片加工電子PCBA代工代料生產(chǎn)廠家服務

電子元件的設計可以提高電子設備的可靠性和穩(wěn)定性。觀瀾沙井自動貼片加工電子PCBA代工代料生產(chǎn)廠家服務

貼片加工行業(yè)，AOI檢測越來越重要，越來越普遍，AOI是自動光學檢測儀，主要用來檢測回流焊接的品質，AOI檢測一般位于SMT后段，檢測回流焊接的品質問題（比如說連橋、立碑、空焊等），AOI是自動光學檢測，主要是通過圖像采集及比對算法來判斷焊接品質是否OK，圖像采集主要依靠鏡頭相機，比對算法則需要進行算法的分析和計算，因不同的pcba有不同的gerber文件和BOM，因此AOI判斷是否良品，則需要良品比對分析才能得出結論，因此在批量訂單生產(chǎn)前，除了要對貼片機編程外，還需要對SPI/AOI等檢測設備進行編程調試，主要是進行樣品OK板的數(shù)據(jù)存儲，后續(xù)批量單依據(jù)ok板的數(shù)據(jù)維度進行AI判斷是否OK，這就是AOI要做良品樣板原因。目前的AOI還可進行數(shù)據(jù)擴展比對，意思就是當機器誤判，而經(jīng)過人工判斷為良品，那么可以將誤判的數(shù)據(jù)調入比對算法庫，后續(xù)遇到同樣的誤判則不會再誤報，方便了生產(chǎn)，同時也優(yōu)化了直通率。觀瀾沙井自動貼片加工電子PCBA代工代料生產(chǎn)廠家服務

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