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SMT貼片加工生產(chǎn)線(xiàn)經(jīng)常需要上料、換料,所以產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)人員需要及時(shí)更換物料,受制于人為環(huán)境因素的影響,可能會(huì)拿錯(cuò)物料,如果沒(méi)及時(shí)發(fā)現(xiàn),則會(huì)導(dǎo)致很多廢品,損失巨大,出現(xiàn)錯(cuò)料的場(chǎng)景會(huì)有以下幾種:1)物料盤(pán)標(biāo)識(shí)有誤,物料名稱(chēng)與實(shí)物對(duì)應(yīng)不上;2)飛達(dá)編號(hào)與物料盤(pán)靠手工抄錄,抄錯(cuò)數(shù)據(jù);3)飛達(dá)上料后,機(jī)臺(tái)推入時(shí)放置順序放錯(cuò);4)人為因素出現(xiàn)疏漏或故意操作失誤;如果要規(guī)避錯(cuò)料的發(fā)生,則應(yīng)該對(duì)應(yīng)以上情形一一解決。1)操作員上料、接料時(shí),用掃描槍掃描機(jī)器上的站位編號(hào),再掃描物料上的條碼標(biāo)簽,系統(tǒng)自動(dòng)核對(duì)上料是否正確,如有錯(cuò)誤,則系統(tǒng)會(huì)報(bào)警并鎖定線(xiàn)體,IPQC確認(rèn)原因后錄入密碼才能解除報(bào)警;2)當(dāng)產(chǎn)線(xiàn)操作人員將料盤(pán)安裝到飛達(dá)上時(shí),再次確認(rèn)物料;3)生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)出首板后,進(jìn)行首片檢驗(yàn),確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)始量產(chǎn);4)需要對(duì)員工進(jìn)行操作流程規(guī)范培訓(xùn),讓員工謹(jǐn)記,并且對(duì)員工開(kāi)展不定期的關(guān)懷活動(dòng);smt是表面貼裝技術(shù),smt生產(chǎn)線(xiàn)就是smt貼片加工的完整概述,截止目前,大部分都已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。觀(guān)瀾沙井整機(jī)貼片加工電子OEM代工代料生產(chǎn)廠(chǎng)家單價(jià)
回流焊是smt貼片加工廠(chǎng)每條線(xiàn)必備的設(shè)備(也有兩條線(xiàn)共用一臺(tái)雙軌回流焊的情況,使用移栽機(jī)接駁臺(tái)就可以,這樣做的目的是可以省車(chē)間空間),回流焊在smt電子加工扮演了重要的作用,回流焊一般包含預(yù)熱區(qū)、恒溫區(qū)、加熱區(qū)及冷卻區(qū),不同溫區(qū)可能有2-3個(gè)爐膛空間,因此很多回流焊有8溫區(qū)或10/12溫區(qū)等等,溫區(qū)長(zhǎng)度可有效的設(shè)置爐溫曲線(xiàn),有助于焊接的品質(zhì),但是也有其劣勢(shì),耗能大是其一,另外就是溫區(qū)熱保護(hù)如果沒(méi)做好,會(huì)影響pcb焊盤(pán)上的錫膏的吸熱效果。回流焊預(yù)熱區(qū)是將pcb及電子元件從常溫慢慢升溫,避免瞬時(shí)間常溫突然進(jìn)入高溫而產(chǎn)生爆裂,然后流經(jīng)恒溫區(qū),此溫區(qū)目的是讓pcb及電子元件達(dá)到表面整體溫度相差不大,再經(jīng)過(guò)加熱區(qū),此溫區(qū)是溫度Z高區(qū)域,一般在220-250度之間,可以將錫膏熱熔讓電子元件爬錫,再經(jīng)過(guò)冷卻區(qū),讓pcb、電子元件及熱熔錫膏迅速降溫。東莞鳳崗專(zhuān)注貼片加工電子OEM代工代料生產(chǎn)廠(chǎng)家費(fèi)用smt貼片加工,直通率堪稱(chēng)是貼片加工廠(chǎng)的生命線(xiàn),有些公司的直通率必須達(dá)到95%才是達(dá)標(biāo)線(xiàn)。
在smt貼片加工行業(yè),電容立碑的含義就是在焊接后,一端的片式電容沒(méi)有焊接固定而立起來(lái),就是被稱(chēng)為立碑的不良品質(zhì)。為何會(huì)出現(xiàn)這種電容立碑不良現(xiàn)象呢?原因有多方面,比如說(shuō)回流焊爐溫、貼片機(jī)貼裝偏移、錫膏印刷偏移、焊盤(pán)氧化原因等等,如果出現(xiàn)焊接電容立碑現(xiàn)象,需要對(duì)癥去排查解決。錫膏類(lèi)似牙膏似的物質(zhì),里面含有松香助焊劑及錫粉和各類(lèi)稀有金屬,一般是存儲(chǔ)在冰箱中,用的時(shí)候拿出來(lái)解凍回溫再攪拌,錫膏影響電容立碑主要是因錫膏印刷偏位,導(dǎo)致回流焊接片式電容兩端錫膏熱熔時(shí)間不一致,導(dǎo)致兩端張力不同,從而導(dǎo)致一端翹起或整塊立碑。
我們?yōu)槎嗉夜咎峁㏄CBA的整體配套,長(zhǎng)期以來(lái),公司在電子元器件配套上形成了良好的質(zhì)量控制和綜合采購(gòu)配套能力優(yōu)勢(shì),公司和多家電子元器件(集成電路、電阻、電容、晶體管、晶振、電感、接插件、PCB、線(xiàn)纜等)廠(chǎng)家和代理商長(zhǎng)期穩(wěn)定合作,具備很好供貨周期和供貨成本優(yōu)勢(shì)。公司可根據(jù)客戶(hù)BOM表和相關(guān)的技術(shù)文件,針對(duì)PCBA的整包(包工包料),提供從小批量確認(rèn)到批量供貨的多方位服務(wù)。我們相信,這種整包方式,充分利用了我們的優(yōu)勢(shì),在滿(mǎn)足客戶(hù)生產(chǎn)進(jìn)度的同時(shí),也簡(jiǎn)化了客戶(hù)的物流的安排,降低了客戶(hù)的庫(kù)存水平,從而有效降低了客戶(hù)的成本。電子元件的安裝過(guò)程非常簡(jiǎn)單,無(wú)需專(zhuān)業(yè)技能。
眾所周知,貼片加工的重頭設(shè)備是貼片機(jī),貼片機(jī)是整線(xiàn)蕞關(guān)鍵的設(shè)備,決定了整線(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)能和效率,那么貼片機(jī)是如何工作的?面對(duì)不同類(lèi)型的pcba,貼片機(jī)肯定是需要按照預(yù)先的程序設(shè)定進(jìn)行貼裝,貼片機(jī)編程的步驟。貼片機(jī)是高精密科技產(chǎn)品,包括光電、程序算法等于一體的產(chǎn)物,我們的任何電子產(chǎn)品的主板都需要經(jīng)過(guò)貼片機(jī)貼裝各類(lèi)電子元件,面對(duì)不同的產(chǎn)品,貼片機(jī)需要有不同的貼裝指令程序,因此需要對(duì)貼片機(jī)進(jìn)行對(duì)應(yīng)的編程。貼片機(jī)編程遵循先小后大、先低后高,先小后大,主要是因?yàn)樾≡浅>?xì),貼裝后不會(huì)影響后面大的元件貼裝速度,如果先貼裝大元件,貼裝頭可能會(huì)受到干擾而不能精確的貼裝小元件。先低后高是因?yàn)橘N片機(jī)有貼裝尺寸的Z大值,如果先貼裝高的元件,就會(huì)阻擋懸臂貼裝頭的移動(dòng),進(jìn)而導(dǎo)致效率的降低。貼片機(jī)編程也需要根據(jù)客戶(hù)的BOM、Gerber文件遵照先小后大、先低后高的原則,對(duì)料號(hào)、位號(hào)進(jìn)行設(shè)定。后續(xù)貼裝頭就會(huì)根據(jù)設(shè)定好的程序指令進(jìn)行吸取貼裝。貼片代工可以為客戶(hù)提供多種不同的技術(shù)培訓(xùn)和支持服務(wù),以提高客戶(hù)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能。珠三角批量貼片加工電子OEM代工代料生產(chǎn)廠(chǎng)家排行榜
貼片加工廠(chǎng)smt貼片工藝段有三大件,分別是錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī),回流焊;不同的設(shè)備負(fù)責(zé)的工藝不一樣。觀(guān)瀾沙井整機(jī)貼片加工電子OEM代工代料生產(chǎn)廠(chǎng)家單價(jià)
smt貼片通常需要做測(cè)試,從而降低不良品質(zhì)問(wèn)題產(chǎn)生,AOI測(cè)試是smt貼片中的重要一環(huán)檢測(cè)工藝,通常位于回流焊后端,但是有些產(chǎn)品需要放在多功能貼片機(jī)前,就是我們通常說(shuō)的爐前AOI(爐后AOI和爐前AOI的不同作用)。smt貼片一般在爐后做aoi測(cè)試,測(cè)試焊接的品質(zhì),比如多錫、少錫、連橋,立碑,空焊、虛焊、破損等等不良品質(zhì),AOI相機(jī)依次掃描pcba板,根據(jù)算法識(shí)別,然后再進(jìn)行OK板比對(duì)識(shí)別是否品質(zhì)OK。如果是爐前AOI,是因?yàn)橛行㏄CBA板局部地區(qū)會(huì)有屏蔽蓋,爐后AOI檢測(cè)不了屏蔽蓋下面的,而有些產(chǎn)品對(duì)品質(zhì)要求高,爐前AOI則可檢測(cè)錯(cuò)、漏、反件等不良貼裝,降低因后續(xù)焊接后出現(xiàn)問(wèn)題的維修返工復(fù)雜性。smt貼片一般在回流焊接后座aoi測(cè)試,部分產(chǎn)品需要在爐前aoi檢測(cè)錯(cuò)漏反件等。觀(guān)瀾沙井整機(jī)貼片加工電子OEM代工代料生產(chǎn)廠(chǎng)家單價(jià)
深圳市聚力得電子股份有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢(xún)、規(guī)劃、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2006-11-03,多年來(lái)在金融電子,汽車(chē)電子,工業(yè)控制,消費(fèi)類(lèi)電子行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。聚力得目前推出了金融電子,汽車(chē)電子,工業(yè)控制,消費(fèi)類(lèi)電子等多款產(chǎn)品,已經(jīng)和行業(yè)內(nèi)多家企業(yè)建立合作伙伴關(guān)系,目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。我們堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新,把握市場(chǎng)關(guān)鍵需求,以重心技術(shù)能力,助力數(shù)碼、電腦發(fā)展。深圳市聚力得電子股份有限公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷緊跟金融電子,汽車(chē)電子,工業(yè)控制,消費(fèi)類(lèi)電子行業(yè)發(fā)展趨勢(shì),研發(fā)與改進(jìn)新的產(chǎn)品,從而保證公司在新技術(shù)研發(fā)方面不斷提升,確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求。深圳市聚力得電子股份有限公司以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以創(chuàng)新為動(dòng)力。不斷提升管理水平及金融電子,汽車(chē)電子,工業(yè)控制,消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品質(zhì)量。本公司以良好的商品品質(zhì)、誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)理念期待您的到來(lái)!