smt貼片加工車(chē)間對(duì)環(huán)境的要求比較高,大家都聽(tīng)過(guò)無(wú)塵車(chē)間這個(gè)名詞,smt車(chē)間也是無(wú)塵車(chē)間的一種,smt車(chē)間環(huán)境要素主要包括車(chē)間清潔度、車(chē)間溫濕度、車(chē)間電氣、車(chē)間排風(fēng)等四大主要因素,1)smt車(chē)間清潔度:SMT貼片加工生產(chǎn)車(chē)間需保持衛(wèi)生,空氣清潔度10萬(wàn)級(jí)別;2)smt車(chē)間溫濕度:SMT貼片加工生產(chǎn)車(chē)間溫度Z好是25±3位Z佳,濕度控制在45%-70%之間,因此車(chē)間一般都配置空調(diào)來(lái)保持這兩項(xiàng)指標(biāo);聚力得電子配置了ESD溫濕度控制系統(tǒng),更好的達(dá)到溫濕度環(huán)境控制要求。3)smt車(chē)間電氣:SMT貼片加工涉及到耗電設(shè)備比較多,電源需達(dá)到單相AC200±10%,三相AC380±10%范圍內(nèi),并且在設(shè)備端需要配置穩(wěn)壓器,保持設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;smt貼片加工車(chē)間需配置壓力氣源,一般是5-10kg/立方厘米,并且氣體要經(jīng)過(guò)過(guò)濾,保證氣體無(wú)油無(wú)水無(wú)塵,保證貼片機(jī)貼裝的品質(zhì)。4)車(chē)間排風(fēng):SMT貼片加工車(chē)間配置了空調(diào),需要保持一定的新風(fēng),并且要設(shè)置排風(fēng)裝置,為回流焊和波峰焊提供排廢氣,流量值需要達(dá)到500立方/分鐘。SMT貼片加工短路不良現(xiàn)象多發(fā)于細(xì)間距IC的引腳之間,多發(fā)于0.5mm及以下間距的IC引腳間。深圳羅湖區(qū)金融終端PCBA加工
SMT貼片加工的成本由幾個(gè)部分構(gòu)成,一種是材料費(fèi),包括輔助材料費(fèi)用、直接材料費(fèi)用等。一種是制造、人工費(fèi)用,包括管理人員工資、折舊費(fèi)、普工工資、水電費(fèi)、房租費(fèi)等。SMT貼片加工要用到的機(jī)器設(shè)備包括高速貼片機(jī)、多功能貼片機(jī)、錫膏印刷機(jī)、錫膏攪拌機(jī)等。使用SMT可以加工的產(chǎn)品包括無(wú)線商務(wù)電話控制板或主板、對(duì)講機(jī)主板、解碼板、VCD主板、MP3主板、汽車(chē)音響主板、遙控飛機(jī)、機(jī)器貓玩具、網(wǎng)卡、顯卡、鍵盤(pán)板等一系列加工產(chǎn)品。SMT貼片加工的價(jià)格都是按照加工產(chǎn)品的復(fù)雜程度、焊接的難易程度以及焊接的數(shù)量多少來(lái)進(jìn)行報(bào)價(jià)的?;葜菪熊?chē)記錄儀PCBA加工服務(wù)SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度社交化和共享化。
smt貼片加工自從開(kāi)放以來(lái),在國(guó)內(nèi)如雨后春筍般的快速發(fā)展,目前已經(jīng)是競(jìng)爭(zhēng)激烈的行業(yè),雖然貼片單價(jià)越來(lái)越低,但是客戶的質(zhì)量要求越來(lái)越高,很多產(chǎn)品對(duì)可靠性要求也高,同時(shí)產(chǎn)品朝著小型化方向發(fā)展,越來(lái)越多的半導(dǎo)體集成芯片應(yīng)用在貼片加工中,常規(guī)的AOI很難應(yīng)對(duì)IC檢測(cè),因此X-RAY在貼片加工行業(yè)的應(yīng)用也越來(lái)越多。X-ray是x射線檢測(cè)機(jī),在醫(yī)院應(yīng)用的非常常見(jiàn),在SMT行業(yè)隨著集成芯片應(yīng)用越來(lái)越多,x-ray的品質(zhì)檢測(cè)也隨之增多,尤其是BGA這類(lèi)芯片,需要檢測(cè)其底部的焊點(diǎn)有沒(méi)有虛焊、空焊,AOI是檢測(cè)不到,因此需要X-RAY檢測(cè)。smt貼片加工使用x-ray的趨勢(shì)是越來(lái)越明顯,隨著自動(dòng)化設(shè)備的大量研發(fā),以后的工廠基本就可以成為黑夜工廠模式了。聚力得電子配備X-RAY檢測(cè)機(jī),可以滿足客戶對(duì)可靠性要求高的產(chǎn)品檢測(cè),滿足品質(zhì)保障和需求
鋼網(wǎng)印刷機(jī)也稱錫膏印刷機(jī),主要用途是將錫膏通過(guò)刮刀和鋼網(wǎng),將錫膏印刷到pcb指定的焊盤(pán)上,用于后面的元件貼裝和回流焊接。鋼網(wǎng)印刷機(jī)一般位于smt線體的前段工序,是smt三大件之一(貼片機(jī)、鋼網(wǎng)印刷機(jī)、回流焊)。鋼網(wǎng)印刷機(jī)位于smt線體的前段,首先自動(dòng)上板機(jī)將pcb通過(guò)軌道傳輸?shù)戒摼W(wǎng)(錫膏)印刷機(jī)工作臺(tái),隨后工作臺(tái)上升到鋼網(wǎng)底部(根據(jù)產(chǎn)品留有一定空隙1-2mm內(nèi)),然后刮刀來(lái)回刮一遍走位,錫膏通過(guò)鋼網(wǎng)的開(kāi)孔自動(dòng)滲漏到pcb焊盤(pán)上,然后工作臺(tái)沉降,印刷好的pcb通過(guò)軌道留到spi進(jìn)行錫膏印刷品質(zhì)的檢測(cè)(spi是什么?)SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度服務(wù)化和體驗(yàn)化。
pcb板上的錫膏需要兩面都要涂抹嗎?這個(gè)主要是看客戶的產(chǎn)品需要,有些產(chǎn)品是需要兩面貼裝,有些產(chǎn)品需要單面貼裝。如果兩面都要貼裝就需要兩面涂抹錫膏,如果是單面貼裝,那么只需要單面涂抹錫膏。雙面貼裝也稱A、B面貼裝,pcb單面貼裝相比雙面貼裝要簡(jiǎn)要些,因?yàn)閱蚊尜N裝只需要錫膏印刷在一面,即可一次性一道工序完成生產(chǎn),而雙面貼裝則需要先貼裝pcb焊盤(pán)的一面,然后回流焊接完A面后再人工或者自動(dòng)翻板機(jī)翻轉(zhuǎn)B面進(jìn)行自動(dòng)下板,然后再經(jīng)過(guò)一道貼片工序進(jìn)行B面的錫膏印刷、元件貼裝和回流焊接,相比工序更多,并且工藝要求也更高。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度個(gè)性化和定制化。西安PCBA加工質(zhì)量穩(wěn)定
smt貼片線因所需的設(shè)備較多,且重量重對(duì)于廠房的承重考驗(yàn)非常大,如果承重不達(dá)標(biāo),可能會(huì)造成安全隱患。深圳羅湖區(qū)金融終端PCBA加工
SMT貼片加工生產(chǎn)線經(jīng)常需要上料、換料,所以產(chǎn)線技術(shù)人員需要及時(shí)更換物料,受制于人為環(huán)境因素的影響,可能會(huì)拿錯(cuò)物料,如果沒(méi)及時(shí)發(fā)現(xiàn),則會(huì)導(dǎo)致很多廢品,損失巨大,出現(xiàn)錯(cuò)料的場(chǎng)景會(huì)有以下幾種:1)物料盤(pán)標(biāo)識(shí)有誤,物料名稱與實(shí)物對(duì)應(yīng)不上;2)飛達(dá)編號(hào)與物料盤(pán)靠手工抄錄,抄錯(cuò)數(shù)據(jù);3)飛達(dá)上料后,機(jī)臺(tái)推入時(shí)放置順序放錯(cuò);4)人為因素出現(xiàn)疏漏或故意操作失誤;如果要規(guī)避錯(cuò)料的發(fā)生,則應(yīng)該對(duì)應(yīng)以上情形一一解決。1)操作員上料、接料時(shí),用掃描槍掃描機(jī)器上的站位編號(hào),再掃描物料上的條碼標(biāo)簽,系統(tǒng)自動(dòng)核對(duì)上料是否正確,如有錯(cuò)誤,則系統(tǒng)會(huì)報(bào)警并鎖定線體,IPQC確認(rèn)原因后錄入密碼才能解除報(bào)警;2)當(dāng)產(chǎn)線操作人員將料盤(pán)安裝到飛達(dá)上時(shí),再次確認(rèn)物料;3)生產(chǎn)線生產(chǎn)出首板后,進(jìn)行首片檢驗(yàn),確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)始量產(chǎn);4)需要對(duì)員工進(jìn)行操作流程規(guī)范培訓(xùn),讓員工謹(jǐn)記,并且對(duì)員工開(kāi)展不定期的關(guān)懷活動(dòng);深圳羅湖區(qū)金融終端PCBA加工