深圳南山區(qū)車充SMT貼片選我們

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-24

smt貼片加工車間對(duì)環(huán)境的要求比較高,大家都聽過無塵車間這個(gè)名詞,smt車間也是無塵車間的一種,smt車間環(huán)境要素主要包括車間清潔度、車間溫濕度、車間電氣、車間排風(fēng)等四大主要因素,1)smt車間清潔度:SMT貼片加工生產(chǎn)車間需保持衛(wèi)生,空氣清潔度10萬級(jí)別;2)smt車間溫濕度:SMT貼片加工生產(chǎn)車間溫度Z好是25±3位Z佳,濕度控制在45%-70%之間,因此車間一般都配置空調(diào)來保持這兩項(xiàng)指標(biāo);聚力得電子配置了ESD溫濕度控制系統(tǒng),更好的達(dá)到溫濕度環(huán)境控制要求。3)smt車間電氣:SMT貼片加工涉及到耗電設(shè)備比較多,電源需達(dá)到單相AC200±10%,三相AC380±10%范圍內(nèi),并且在設(shè)備端需要配置穩(wěn)壓器,保持設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;smt貼片加工車間需配置壓力氣源,一般是5-10kg/立方厘米,并且氣體要經(jīng)過過濾,保證氣體無油無水無塵,保證貼片機(jī)貼裝的品質(zhì)。4)車間排風(fēng):SMT貼片加工車間配置了空調(diào),需要保持一定的新風(fēng),并且要設(shè)置排風(fēng)裝置,為回流焊和波峰焊提供排廢氣,流量值需要達(dá)到500立方/分鐘。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高密度組裝。深圳南山區(qū)車充SMT貼片選我們

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為什么要選擇PCBA加工?PCBA加工能有效地節(jié)約客戶的時(shí)間成本,將生產(chǎn)過程控制交給專業(yè)的PCBA加工廠,避免浪費(fèi)在IC、電阻電容、二三極管等電子材料采購方面的議價(jià)和采購時(shí)長,同時(shí)節(jié)省庫存成本,檢料時(shí)間,人員開支等,有效地將風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移至加工廠。一般情況下,PCBA加工廠雖然表面上報(bào)價(jià)偏高,但實(shí)際上可以有效降低企業(yè)的整體成本,讓企業(yè)專心于自己的特長領(lǐng)域,如設(shè)計(jì)、研發(fā)、市場、售后服務(wù)等。接下來為您詳細(xì)介紹PCBA加工的詳細(xì)加工流程:PCBA加工項(xiàng)目評(píng)估,客戶在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí),有一項(xiàng)很重要的評(píng)估:可制造性設(shè)計(jì),這對(duì)于制造過程的品質(zhì)控制較為關(guān)鍵。確認(rèn)合作,簽訂合同,雙方在洽談之后決定合作,簽訂合同。客戶提供加工資料,客戶做好產(chǎn)品設(shè)計(jì)后,將Gerber文件、BOM清單等工程文件交給供應(yīng)商,供應(yīng)商會(huì)有專門的工藝人員進(jìn)行審核、確認(rèn),評(píng)估鋼網(wǎng)印刷、貼片工藝、插件工藝等細(xì)節(jié)。深圳南山區(qū)SMT貼片代工廠smt貼片通常需要做測試,從而降低不良品質(zhì)問題產(chǎn)生,AOI測試是smt貼片中的重要一環(huán)檢測工藝。

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貼片加工廠SMT車間光照度要求比較高,不同的區(qū)域光照度要求也不一樣,SMT車間的關(guān)照度要求如下:1.SMT車間產(chǎn)線:理想的關(guān)照度為800~1200LUX,精密檢測、維修工位的關(guān)照度不低于1200lux;2.組裝、涂覆線:理想的關(guān)照度為750~1500LUX;3.倉庫、包裝線:理想的關(guān)照度為300-700lux;4.走廊、通道、樓梯:理想的關(guān)照度為75-150lux;貼片加工廠的電力使用,應(yīng)遵循維修、使用方便,防火,滅火器材合理布局到位,并定期檢查滅火器,保質(zhì)期過期就應(yīng)該及時(shí)更換

隨著SMT技術(shù)的發(fā)展,貼片加工廠采用全自動(dòng)設(shè)備的普及程度越來越高,比如SPI就是自動(dòng)光學(xué)檢測儀,位于錫膏印刷機(jī)的后面,檢測錫膏印刷的品質(zhì)(比如:錫膏印刷的平整度、厚度、是否有錫膏偏移焊盤等等),采用光學(xué)SPI檢測儀能夠大幅度提高產(chǎn)能效率和檢測精度提升,相較于人工目檢,大幅度提升了品質(zhì)和效率。光學(xué)SPI自動(dòng)光學(xué)檢測儀就是利用相機(jī)掃描PCB焊盤上面印刷的錫膏,然后跟OK樣板做比對(duì),經(jīng)過系統(tǒng)算法分析得出是否是良品或不良品,如果是良品就直接PASS,不良品則會(huì)報(bào)警,產(chǎn)線技術(shù)員則可以將不良品直接拿下來,洗掉錫膏再重復(fù)利用。為什么要在錫膏印刷機(jī)后面布置SPI,而不在回流焊后面布置呢,原因主要是出現(xiàn)焊接不良品70%以上都是錫膏印刷不良造成,所以在錫膏印刷機(jī)后面提前檢測,相較于回流焊后面再檢測,回流焊都已經(jīng)焊接好了,如果再檢測則會(huì)加大處理的難度,耗時(shí)耗力耗錢,在還沒有焊接前檢查出印刷不良,直接拿下來洗掉之前印刷的錫膏就行,省時(shí)省力省心省錢。SMT貼片完成后,還需要經(jīng)過DIP插件、波峰焊接等工藝,再剪角、洗板,分板、測試,然后才能出貨。

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專業(yè)的SMT工廠,先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備(全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)、松下高速貼片機(jī)、12溫區(qū)氮?dú)饣亓骱?、AOI光學(xué)檢查儀、在線檢測儀器、波峰焊),結(jié)合完善的管理體系成為客戶快速高效,品質(zhì)穩(wěn)定的SMT加工供應(yīng)商。在SMT貼片加工制程的管理上,我們十分嚴(yán)格,無論是錫膏的回溫、攪拌,鋼網(wǎng)的擦洗,首件的核對(duì),上料的核對(duì),以及IPQC的巡檢,到爐后AOI 100%的檢測,我們均嚴(yán)格按照ISO9001:2008體系標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,并不斷改善。通過和客戶的配合和努力,我們的直通率能達(dá)到98%以上。smt貼片加工車間對(duì)環(huán)境的要求比較高,包括車間清潔度、車間溫濕度、車間電氣、車間排風(fēng)等四大主要因素。惠州電動(dòng)牙刷SMT貼片質(zhì)量穩(wěn)定

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SMT貼片加工生產(chǎn)線經(jīng)常需要上料、換料,所以產(chǎn)線技術(shù)人員需要及時(shí)更換物料,受制于人為環(huán)境因素的影響,可能會(huì)拿錯(cuò)物料,如果沒及時(shí)發(fā)現(xiàn),則會(huì)導(dǎo)致很多廢品,損失巨大,出現(xiàn)錯(cuò)料的場景會(huì)有以下幾種:1)物料盤標(biāo)識(shí)有誤,物料名稱與實(shí)物對(duì)應(yīng)不上;2)飛達(dá)編號(hào)與物料盤靠手工抄錄,抄錯(cuò)數(shù)據(jù);3)飛達(dá)上料后,機(jī)臺(tái)推入時(shí)放置順序放錯(cuò);4)人為因素出現(xiàn)疏漏或故意操作失誤;如果要規(guī)避錯(cuò)料的發(fā)生,則應(yīng)該對(duì)應(yīng)以上情形一一解決。1)操作員上料、接料時(shí),用掃描槍掃描機(jī)器上的站位編號(hào),再掃描物料上的條碼標(biāo)簽,系統(tǒng)自動(dòng)核對(duì)上料是否正確,如有錯(cuò)誤,則系統(tǒng)會(huì)報(bào)警并鎖定線體,IPQC確認(rèn)原因后錄入密碼才能解除報(bào)警;2)當(dāng)產(chǎn)線操作人員將料盤安裝到飛達(dá)上時(shí),再次確認(rèn)物料;3)生產(chǎn)線生產(chǎn)出首板后,進(jìn)行首片檢驗(yàn),確認(rèn)無誤后開始量產(chǎn);4)需要對(duì)員工進(jìn)行操作流程規(guī)范培訓(xùn),讓員工謹(jǐn)記,并且對(duì)員工開展不定期的關(guān)懷活動(dòng);深圳南山區(qū)車充SMT貼片選我們

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