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回流焊爐加氮?dú)獾淖饔茫康獨(dú)饣亓骱附拥膬?yōu)缺點(diǎn)？SMT回焊爐加氮?dú)?N2)Z主要作用在降低焊接面氧化，提高焊接的潤濕性，因?yàn)榈獨(dú)鈱儆诙栊詺怏w的一種，不易與金屬產(chǎn)生化合物，它也可以隔絕空氣中的氧氣與金屬在高溫下接觸而加速氧化反應(yīng)的產(chǎn)生。首先使用氮?dú)饪梢愿纳芐MT焊接性的原理是基于氮?dú)猸h(huán)境下焊錫的表面張力會小于暴露于大氣環(huán)境中，使得焊錫的流動性與潤濕性得到改善。其次是氮?dú)獍言究諝庵械难鯕饧翱晌廴竞附颖砻娴奈镔|(zhì)溶度降低，大幅度的降低了高溫焊錫時的氧化作用，尤其是在第二面回焊品質(zhì)的提升上助益頗大。氮?dú)獠⒉皇墙鉀QPCB氧化的萬靈丹，如果零件或是電路板的表面已經(jīng)嚴(yán)重氧化，氮?dú)馐菬o法令其起死回生的，而且氮?dú)庖仓荒軐p微氧化可以產(chǎn)生補(bǔ)救的效果（是補(bǔ)救，不是解決）smt貼片生產(chǎn)流程控制需要對生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備工藝參數(shù)，人員，設(shè)備、物料、檢測及車間環(huán)境等進(jìn)行管控。深圳光明區(qū)專業(yè)PCBA加工選我們

貼片加工廠和代工廠雖然字面意思差不多，但是還是存在不小的差異，本質(zhì)都是加工生產(chǎn)，但是其歸屬可能不同，貼片加工廠是貼片加工生產(chǎn)的工廠，主要是進(jìn)行電子產(chǎn)品的加工制造，包括smt貼片、DIP插件，組裝測試包裝等一站式生產(chǎn)服務(wù)，貼片加工廠包含貼片代工廠，也包含自身主體下屬的生產(chǎn)加工廠，有些品牌終端或者電子產(chǎn)品有自己的生產(chǎn)工廠，并且擁有集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高科技公司。隨著電子制造專業(yè)化細(xì)分，越來越多的公司只負(fù)責(zé)自己設(shè)計(jì)、研發(fā)、銷售，而把生產(chǎn)加工外包出去，那么就延伸出來很多貼片代工廠，貼片代工廠可能為提供純代工，也可以提供代工代料，因此貼片代工只是單純的為甲方提供加工制造服務(wù)。貼片加工廠和代工廠的區(qū)別，主要體現(xiàn)在主體歸附的差別以及研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的差別，如果技術(shù)含量高，可以為終端提供貼牌ODM服務(wù)，如果技術(shù)研發(fā)實(shí)力較低，就可以提供OEM服務(wù)。聚力得電子，可以為客戶提供貼片代工代料、純代工以及OEM/ODM服務(wù)，歡迎聯(lián)系我們。廣州藍(lán)牙音箱PCBA加工哪家強(qiáng)SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化。

貼片加工廠smt貼片工藝段有三大件，分別是錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)，回流焊；不同的設(shè)備負(fù)責(zé)的工藝不一樣，回流焊是負(fù)責(zé)將錫膏熱熔，讓pcb焊盤上的電子元件爬錫然后冷卻后固定，回流焊通常有普通空氣回流焊、氮?dú)饣亓骱敢约罢婵栈亓骱?，氮?dú)饣亓骱甘瞧胀╯mt貼片加工廠比較少有的設(shè)備，有些工廠只有普通空氣回流焊，但是面對客戶產(chǎn)品對品質(zhì)的要求，需要用到氮?dú)饣亓骱副Ｕ蠚馀萋实停ū热缙囯娮印⒑娇针娮?、醫(yī)療電子等等）。有些人理解的氮?dú)饣亓骱?，覺得所有的溫區(qū)都是充氮?dú)?，這個認(rèn)知其實(shí)是錯誤的。氮?dú)饣亓骱甘窃诩訜釁^(qū)充氮?dú)猓獨(dú)馐且环N惰性氣體，氮?dú)獬淙爰訜釁^(qū)的爐膛內(nèi)迫使?fàn)t膛內(nèi)的空氣含量極低，同時氮?dú)馐冀K在爐膛內(nèi)底部。pcb與電子元件與空氣隔絕，焊接的時候就不會出現(xiàn)氧化，這樣就大幅度降低了焊接時候的空洞率，極大的加強(qiáng)了產(chǎn)品焊接品質(zhì)。

smt貼片加工自從開放以來，在國內(nèi)如雨后春筍般的快速發(fā)展，目前已經(jīng)是競爭激烈的行業(yè)，雖然貼片單價越來越低，但是客戶的質(zhì)量要求越來越高，很多產(chǎn)品對可靠性要求也高，同時產(chǎn)品朝著小型化方向發(fā)展，越來越多的半導(dǎo)體集成芯片應(yīng)用在貼片加工中，常規(guī)的AOI很難應(yīng)對IC檢測，因此X-RAY在貼片加工行業(yè)的應(yīng)用也越來越多。X-ray是x射線檢測機(jī)，在醫(yī)院應(yīng)用的非常常見，在SMT行業(yè)隨著集成芯片應(yīng)用越來越多，x-ray的品質(zhì)檢測也隨之增多，尤其是BGA這類芯片，需要檢測其底部的焊點(diǎn)有沒有虛焊、空焊，AOI是檢測不到，因此需要X-RAY檢測。smt貼片加工使用x-ray的趨勢是越來越明顯，隨著自動化設(shè)備的大量研發(fā)，以后的工廠基本就可以成為黑夜工廠模式了。聚力得電子配備X-RAY檢測機(jī)，可以滿足客戶對可靠性要求高的產(chǎn)品檢測，滿足品質(zhì)保障和需求SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高密度組裝。

電子產(chǎn)品采用SMT技術(shù)有什么優(yōu)點(diǎn)和好處？1.?電子產(chǎn)品可以設(shè)計(jì)的更輕薄短小，零件變得更小，電路板的體積也會變得更小；2.?設(shè)計(jì)出更好的產(chǎn)品，可以讓電子產(chǎn)品應(yīng)用到更多領(lǐng)域，比如CPU和智能手機(jī)；3.?適合大量生產(chǎn)，因?yàn)镾MT技術(shù)代替了人工插件作業(yè)，以自動化貼片機(jī)來放置電子零件，所以更適合大量生產(chǎn)的產(chǎn)品，并且更穩(wěn)定。4.?降低生產(chǎn)成本，SMT整線設(shè)備基本實(shí)現(xiàn)了全自動化，從印刷機(jī)到貼片機(jī)再到回流焊，不僅提高了產(chǎn)能，同時降低了人力成本。smt貼片加工行業(yè)，spi檢測已是必備的一道工藝工序，其主要作用就是檢查錫膏印刷的品質(zhì)問題。寧波大型PCBA加工價格實(shí)惠

SMT貼片加工中，回流焊接是工藝流程的末端，一般焊接好之后，需要進(jìn)行檢測焊接品質(zhì)，將不良PASS掉。深圳光明區(qū)專業(yè)PCBA加工選我們

貼片加工行業(yè)，AOI檢測越來越重要，越來越普遍，AOI是自動光學(xué)檢測儀，主要用來檢測回流焊接的品質(zhì)，AOI檢測一般位于SMT后段，檢測回流焊接的品質(zhì)問題（比如說連橋、立碑、空焊等），AOI是自動光學(xué)檢測，主要是通過圖像采集及比對算法來判斷焊接品質(zhì)是否OK，圖像采集主要依靠鏡頭相機(jī)，比對算法則需要進(jìn)行算法的分析和計(jì)算，因不同的pcba有不同的gerber文件和BOM，因此AOI判斷是否良品，則需要良品比對分析才能得出結(jié)論，因此在批量訂單生產(chǎn)前，除了要對貼片機(jī)編程外，還需要對SPI/AOI等檢測設(shè)備進(jìn)行編程調(diào)試，主要是進(jìn)行樣品OK板的數(shù)據(jù)存儲，后續(xù)批量單依據(jù)ok板的數(shù)據(jù)維度進(jìn)行AI判斷是否OK，這就是AOI要做良品樣板原因。目前的AOI還可進(jìn)行數(shù)據(jù)擴(kuò)展比對，意思就是當(dāng)機(jī)器誤判，而經(jīng)過人工判斷為良品，那么可以將誤判的數(shù)據(jù)調(diào)入比對算法庫，后續(xù)遇到同樣的誤判則不會再誤報(bào)，方便了生產(chǎn)，同時也優(yōu)化了直通率。深圳光明區(qū)專業(yè)PCBA加工選我們