我們?yōu)槎嗉夜咎峁㏄CBA的整體配套,長(zhǎng)期以來(lái),公司在電子元器件配套上形成了良好的質(zhì)量控制和綜合采購(gòu)配套能力優(yōu)勢(shì),公司和多家電子元器件(集成電路、電阻、電容、晶體管、晶振、電感、接插件、PCB、線纜等)廠家和代理商長(zhǎng)期穩(wěn)定合作,具備很好供貨周期和供貨成本優(yōu)勢(shì)。公司可根據(jù)客戶BOM表和相關(guān)的技術(shù)文件,針對(duì)PCBA的整包(包工包料),提供從小批量確認(rèn)到批量供貨的多方位服務(wù)。我們相信,這種整包方式,充分利用了我們的優(yōu)勢(shì),在滿足客戶生產(chǎn)進(jìn)度的同時(shí),也簡(jiǎn)化了客戶的物流的安排,降低了客戶的庫(kù)存水平,從而有效降低了客戶的成本。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度發(fā)展和創(chuàng)新。深圳寶安區(qū)老牌PCBA加工質(zhì)量穩(wěn)定
貼片加工廠在21世紀(jì)如雨后春筍般的在中國(guó)興起,以前開(kāi)貼片加工廠單價(jià)高、競(jìng)爭(zhēng)小,隨著貼片加工廠數(shù)量越來(lái)越多,消費(fèi)類電子產(chǎn)品供大于求,市場(chǎng)需求量漸漸萎縮,導(dǎo)致貼片加工廠單價(jià)越來(lái)越低,競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越大,都在拼命的降價(jià)搶客戶,造成一片紅海市場(chǎng)。貼片加工廠里除了主要工藝設(shè)備外,還有很多周邊及輔助設(shè)備,比如接駁臺(tái)、上板機(jī)、下板機(jī)、移栽機(jī)、打標(biāo)機(jī)等等。上板機(jī)和下板機(jī)顧名思義就是作用相反的,一個(gè)是將pcb自動(dòng)上升到接駁臺(tái)導(dǎo)軌,然后推入錫膏印刷機(jī)印刷錫膏,而下板機(jī)則就是將焊接好及AOI檢測(cè)ok后的PCBA自動(dòng)下板裝到PCBA分層箱里,供后續(xù)插件或檢測(cè)等。貼片加工廠里面的上板機(jī)和下板機(jī)并不是每個(gè)工廠都有,有些小的貼片加工廠可能還是人工直接用手放在接駁臺(tái)流入錫膏印刷機(jī)中。聚力得電子則采用全自動(dòng)化設(shè)備。深圳福田區(qū)藍(lán)牙音箱PCBA加工服務(wù)SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度創(chuàng)造性和實(shí)用性。
公司制定了嚴(yán)格的質(zhì)量管控流程,SMT機(jī)房的工作流程,每一步都有嚴(yán)格的過(guò)程管控,定時(shí)詢檢,包括錫膏的印刷效果,是否有連錫、少錫的現(xiàn)象,貼片機(jī)對(duì)位是否準(zhǔn)確,是否產(chǎn)生隨機(jī)偏差,爐溫的設(shè)定是否正確,爐后電路板的不良率等每一個(gè)工序都有嚴(yán)格的過(guò)程管控。另外倉(cāng)庫(kù)的來(lái)料檢驗(yàn),DIP車間的過(guò)程管控,每一個(gè)環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的要求。首件檢查、根據(jù)需要進(jìn)行全檢(QA);包裝(OQC)。每個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)我們都做到定人定崗,并制定了嚴(yán)格的檢驗(yàn)程序和檢驗(yàn)方法。對(duì)于來(lái)料加工我們的質(zhì)量目標(biāo)是QA合格率超過(guò)98%。
某些產(chǎn)品會(huì)用在室外或者比較惡劣復(fù)雜的環(huán)境中,因此需要對(duì)PCBA進(jìn)行防護(hù),而Z常見(jiàn)的就是在pcba噴涂三防漆,主要用于防潮、防塵、防水等特性,三防漆噴涂在pcba表面后固化形成一層透明的保護(hù)層,具有耐高低溫,耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動(dòng)、柔韌性好、附著力強(qiáng)等性能。濕氣對(duì)pcba及電子元件具有普遍的破壞性,過(guò)多的濕氣會(huì)加快pcba的老化、腐蝕及氧化反應(yīng),會(huì)對(duì)pcba電路板的功能造成傷害,所以有些客戶的產(chǎn)品要求噴涂三防漆。三防漆不是將整個(gè)PCBA表面都噴涂,因?yàn)橛行╇娮釉砻娌荒車娡咳榔?,否則會(huì)影響其性能發(fā)揮,因此噴涂三防漆需要選擇性的噴涂在需要的表面。聚力得電子有海派涂覆線,可以滿足客戶的三防漆噴涂要求。SMT貼片加工中,回流焊接是工藝流程的末端,一般焊接好之后,需要進(jìn)行檢測(cè)焊接品質(zhì),將不良PASS掉。
貼片加工廠鋼網(wǎng)印刷機(jī)位于整個(gè)SMT線體的前段,SMT工藝必須用到鋼網(wǎng)錫膏印刷機(jī),主要作用是將錫膏印刷到pcb焊盤(pán)上面,錫膏印刷機(jī)將錫膏印刷到pcb焊盤(pán),離不開(kāi)鋼網(wǎng),鋼網(wǎng)需要根據(jù)客戶的Gerber制作,相當(dāng)于模具,需要漏印錫膏的地方就需要開(kāi)孔,與焊盤(pán)的位置和大小一致。目前的鋼網(wǎng)基本都是激光開(kāi)網(wǎng)制造,激光開(kāi)網(wǎng)的優(yōu)勢(shì)在于準(zhǔn)確、孔壁光滑無(wú)瑕疵,并且速度也快,并且現(xiàn)在的價(jià)格也逐漸便宜。綜上所述:貼片加工廠鋼網(wǎng)印刷機(jī)是干什么用的,就是將錫膏通過(guò)鋼網(wǎng)這個(gè)模具,然后再由錫膏印刷機(jī)的刮刀和工作臺(tái),將錫膏印刷在pcb焊盤(pán)上,為后續(xù)SMT貼片、焊接做準(zhǔn)備。smt并不是一臺(tái)設(shè)備或者一種工序就可以完成,它是由一條工藝生產(chǎn)線完成,業(yè)內(nèi)人都稱為smt生產(chǎn)線?;葜轃o(wú)線充PCBA加工代工代料
SMT貼片上料、接料、換料需要非常細(xì)心,弄錯(cuò)則會(huì)造成批量產(chǎn)品返工或報(bào)廢,這樣會(huì)造成非常大的浪費(fèi)。深圳寶安區(qū)老牌PCBA加工質(zhì)量穩(wěn)定
smt就是我們常說(shuō)的貼片加工服務(wù),涉及到的工序包含錫膏印刷、貼裝電子元件、回流焊接,這是smt工藝的三大重點(diǎn),錫膏印刷主要就是將錫膏通過(guò)鋼網(wǎng)刮印到pcb焊盤(pán)的指定位置,這是非常重要的一個(gè)工藝,如果錫膏印刷不平整、錫膏偏移、錫膏過(guò)多、多少甚至拉尖,都會(huì)造成后面焊接出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題,因此錫膏印刷品質(zhì)越來(lái)越受重視,有更多的spi(錫膏檢測(cè)儀)布置到線體中,spi是什么?貼裝電子元件就是看貼片機(jī)的能力,聚力得電子采用的均是松下高速貼片機(jī),貼裝品質(zhì)非常好,如果貼片機(jī)不行,則會(huì)導(dǎo)致很多漏件、反件和錯(cuò)件以及拋料,造成效率低下,返工多,并且浪費(fèi)人力物力財(cái)力;回流焊接的工藝控制主要體現(xiàn)在回流焊爐溫曲線,包含4個(gè)溫區(qū),預(yù)熱、恒溫、回流、冷卻區(qū),不同的溫區(qū)溫度不一樣,掌控好爐溫曲線調(diào)節(jié),有利于焊接品質(zhì)。深圳寶安區(qū)老牌PCBA加工質(zhì)量穩(wěn)定