smt貼片加工自從開放以來,在國內(nèi)如雨后春筍般的快速發(fā)展,目前已經(jīng)是競爭激烈的行業(yè),雖然貼片單價越來越低,但是客戶的質(zhì)量要求越來越高,很多產(chǎn)品對可靠性要求也高,同時產(chǎn)品朝著小型化方向發(fā)展,越來越多的半導(dǎo)體集成芯片應(yīng)用在貼片加工中,常規(guī)的AOI很難應(yīng)對IC檢測,因此X-RAY在貼片加工行業(yè)的應(yīng)用也越來越多。X-ray是x射線檢測機,在醫(yī)院應(yīng)用的非常常見,在SMT行業(yè)隨著集成芯片應(yīng)用越來越多,x-ray的品質(zhì)檢測也隨之增多,尤其是BGA這類芯片,需要檢測其底部的焊點有沒有虛焊、空焊,AOI是檢測不到,因此需要X-RAY檢測。smt貼片加工使用x-ray的趨勢是越來越明顯,隨著自動化設(shè)備的大量研發(fā),以后的工廠基本就可以成為黑夜工廠模式了。聚力得電子配備X-RAY檢測機,可以滿足客戶對可靠性要求高的產(chǎn)品檢測,滿足品質(zhì)保障和需求SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度國際化和跨界合作。海南專業(yè)PCBA加工價格實惠
深圳市聚力得電子股份有限公司擁有17年行業(yè)經(jīng)驗,致力于提供達到或超過客戶預(yù)期的高質(zhì)量產(chǎn)品和服務(wù)。我們將通過員工培訓(xùn)和持續(xù)新技術(shù)開發(fā)堅持不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。公司每位員工都以"一次性做好"標(biāo)準(zhǔn)要求自己,嚴(yán)格按照ISO9001:2008質(zhì)量管理體系,進行內(nèi)部質(zhì)量控制。公司配備專業(yè)的質(zhì)量管理和檢驗人員接近總?cè)藬?shù)的15%,公司配有AOI光學(xué)檢測儀、靜電測試儀、晶體管圖示儀、數(shù)字示波器等10多套先進的檢測設(shè)備,可有效控制生產(chǎn)制程各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量隱患。滿足客戶的多樣化需求,以專業(yè)的行業(yè)經(jīng)驗協(xié)助客戶,讓客戶專注于產(chǎn)品研發(fā)與市場開拓,合作共贏。合肥消費類電子PCBA加工代工代料SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高質(zhì)量生產(chǎn)。
眾所周知,貼片加工的重頭設(shè)備是貼片機,貼片機是整線蕞關(guān)鍵的設(shè)備,決定了整線生產(chǎn)的產(chǎn)能和效率,那么貼片機是如何工作的?面對不同類型的pcba,貼片機肯定是需要按照預(yù)先的程序設(shè)定進行貼裝,貼片機編程的步驟。貼片機是高精密科技產(chǎn)品,包括光電、程序算法等于一體的產(chǎn)物,我們的任何電子產(chǎn)品的主板都需要經(jīng)過貼片機貼裝各類電子元件,面對不同的產(chǎn)品,貼片機需要有不同的貼裝指令程序,因此需要對貼片機進行對應(yīng)的編程。貼片機編程遵循先小后大、先低后高,先小后大,主要是因為小元件非常精細(xì),貼裝后不會影響后面大的元件貼裝速度,如果先貼裝大元件,貼裝頭可能會受到干擾而不能精確的貼裝小元件。先低后高是因為貼片機有貼裝尺寸的Z大值,如果先貼裝高的元件,就會阻擋懸臂貼裝頭的移動,進而導(dǎo)致效率的降低。貼片機編程也需要根據(jù)客戶的BOM、Gerber文件遵照先小后大、先低后高的原則,對料號、位號進行設(shè)定。后續(xù)貼裝頭就會根據(jù)設(shè)定好的程序指令進行吸取貼裝。
SMT貼片機的貼片速度到底有多快?手工焊接3秒鐘才能貼裝一個簡單的元件,要是貼裝一個復(fù)雜的芯片,如QFP、PLCC芯片,估計要半個小時,要是貼裝BGA芯片,估計手工很難完成貼裝,但高速貼片機一秒鐘能貼裝幾個元件嗎?貼片機又稱貼裝機、表面貼裝系統(tǒng),在生產(chǎn)線中,它配置在印刷機之后,是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的一種SMT設(shè)備(何為SMT?smt是做什么的,smt貼片是什么意思?)貼片機貼裝速度快,貼裝精度很高,很少有元器件會被貼錯,那是因為貼片機有高精度的視覺定位系統(tǒng),舉個例子,手工貼裝一百萬個元件一般會貼錯一萬個,但是使用SMT機器貼裝一百萬個元件,一般只會貼錯60個,高精度要求的工藝一百萬個元件只貼錯0.002個。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度開放和共享。
在smt貼片加工行業(yè),電容立碑的含義就是在焊接后,一端的片式電容沒有焊接固定而立起來,就是被稱為立碑的不良品質(zhì)。為何會出現(xiàn)這種電容立碑不良現(xiàn)象呢?原因有多方面,比如說回流焊爐溫、貼片機貼裝偏移、錫膏印刷偏移、焊盤氧化原因等等,如果出現(xiàn)焊接電容立碑現(xiàn)象,需要對癥去排查解決。錫膏類似牙膏似的物質(zhì),里面含有松香助焊劑及錫粉和各類稀有金屬,一般是存儲在冰箱中,用的時候拿出來解凍回溫再攪拌,錫膏影響電容立碑主要是因錫膏印刷偏位,導(dǎo)致回流焊接片式電容兩端錫膏熱熔時間不一致,導(dǎo)致兩端張力不同,從而導(dǎo)致一端翹起或整塊立碑。鋼網(wǎng)印刷機位于SMT貼片工藝段的前段,在pcb上板后,就需要鋼網(wǎng)印刷機將錫膏印刷到pcb焊盤。海南專業(yè)PCBA加工價格實惠
SMT貼片產(chǎn)線由多個工藝設(shè)備組合而成,回流焊是必不可少的,分為普通回流焊,氮氣回流焊及真空回流焊。海南專業(yè)PCBA加工價格實惠
貼片機是機-電-光以及計算機控制技術(shù)的綜合體,貼片機的各個結(jié)構(gòu)組成部分有以下幾點:1.機械部分:1.1?機器機架:相當(dāng)于貼片機的骨架,支撐所有貼片機的部件,包含傳動、定位等結(jié)構(gòu);1.2傳動結(jié)構(gòu):就是傳輸系統(tǒng),將PCB輸送到指定的平臺位置,貼片完后再由它將PCB傳輸?shù)较乱坏拦ば颍?.3伺服定位:支撐貼裝頭,保證貼裝頭精密定位,伺服定位決定機器的貼片精度;2.視覺系統(tǒng):2.1相機系統(tǒng):對識別對象(PCB、供料器和元件)位置進行確認(rèn);2.2監(jiān)控傳感器:貼片機中裝有多種型式的傳感器,如壓力傳感器、負(fù)壓傳感器和位置傳感器等,它們像貼片機的眼睛一樣,時刻監(jiān)視機器的正常運轉(zhuǎn);3.貼裝頭:3.1貼裝頭是貼片機的關(guān)鍵部件,它拾取元件后能在校正系統(tǒng)的控制下自動校正位置,并將元器件準(zhǔn)確的貼放到PCB指定的位置;4.供料器:4.1將電子料按照順序提供給貼裝頭供貼片機準(zhǔn)確地拾取,供料器越多,貼片機的貼裝速度越快;5.計算機軟/硬件:5.1?貼片機需要正常運轉(zhuǎn),將電子元件快速準(zhǔn)確的貼裝到電路板指定的焊盤上,都是貼片機技術(shù)操作員對其進行拾料編程,需要通過電腦對貼片機進行編程控制,指揮貼片機高效穩(wěn)定的運行;海南專業(yè)PCBA加工價格實惠