貼片機是機-電-光以及計算機控制技術(shù)的綜合體,貼片機的各個結(jié)構(gòu)組成部分有以下幾點:1.機械部分:1.1?機器機架:相當(dāng)于貼片機的骨架,支撐所有貼片機的部件,包含傳動、定位等結(jié)構(gòu);1.2傳動結(jié)構(gòu):就是傳輸系統(tǒng),將PCB輸送到指定的平臺位置,貼片完后再由它將PCB傳輸?shù)较乱坏拦ば颍?.3伺服定位:支撐貼裝頭,保證貼裝頭精密定位,伺服定位決定機器的貼片精度;2.視覺系統(tǒng):2.1相機系統(tǒng):對識別對象(PCB、供料器和元件)位置進(jìn)行確認(rèn);2.2監(jiān)控傳感器:貼片機中裝有多種型式的傳感器,如壓力傳感器、負(fù)壓傳感器和位置傳感器等,它們像貼片機的眼睛一樣,時刻監(jiān)視機器的正常運轉(zhuǎn);3.貼裝頭:3.1貼裝頭是貼片機的關(guān)鍵部件,它拾取元件后能在校正系統(tǒng)的控制下自動校正位置,并將元器件準(zhǔn)確的貼放到PCB指定的位置;4.供料器:4.1將電子料按照順序提供給貼裝頭供貼片機準(zhǔn)確地拾取,供料器越多,貼片機的貼裝速度越快;5.計算機軟/硬件:5.1?貼片機需要正常運轉(zhuǎn),將電子元件快速準(zhǔn)確的貼裝到電路板指定的焊盤上,都是貼片機技術(shù)操作員對其進(jìn)行拾料編程,需要通過電腦對貼片機進(jìn)行編程控制,指揮貼片機高效穩(wěn)定的運行;smt就是貼片加工服務(wù),涉及到的工序包含錫膏印刷、貼裝電子元件、回流焊接,這是smt工藝的三大重點。重慶老牌SMT加工代工廠
就目前SMT工藝而言,貼片加工離不開鋼網(wǎng)印刷機(也稱錫膏印刷機),其主要用途是將錫膏刮涂通過鋼網(wǎng)漏印到pcb焊盤上。鋼網(wǎng)印刷機位于SMT工藝段的前段,在pcb上板后,就需要鋼網(wǎng)印刷機將錫膏印刷到pcb焊盤。鋼網(wǎng)印刷機印刷錫膏的作用是為后面的貼片機貼片、回流焊接做準(zhǔn)備工作。鋼網(wǎng)印刷機的工作原理是pcb通過軌道傳送到工作臺,工作臺升起至鋼網(wǎng)的底部(大概留有0.5-1mm的間距),然后刮刀來回刮錫膏,錫膏通過鋼網(wǎng)上的孔洞滲漏到pcb焊盤上(鋼網(wǎng)孔洞需要根據(jù)pcb的焊盤做激光打孔)。江門PDASMT加工選我們smt線體表示從前到后的一整條smt加工設(shè)備,線體稍微低端些的則要百萬起步,高標(biāo)準(zhǔn)線體則要千萬起步。
smt就是我們常說的貼片加工服務(wù),涉及到的工序包含錫膏印刷、貼裝電子元件、回流焊接,這是smt工藝的三大重點,錫膏印刷主要就是將錫膏通過鋼網(wǎng)刮印到pcb焊盤的指定位置,這是非常重要的一個工藝,如果錫膏印刷不平整、錫膏偏移、錫膏過多、多少甚至拉尖,都會造成后面焊接出現(xiàn)品質(zhì)問題,因此錫膏印刷品質(zhì)越來越受重視,有更多的spi(錫膏檢測儀)布置到線體中,spi是什么?貼裝電子元件就是看貼片機的能力,聚力得電子采用的均是松下高速貼片機,貼裝品質(zhì)非常好,如果貼片機不行,則會導(dǎo)致很多漏件、反件和錯件以及拋料,造成效率低下,返工多,并且浪費人力物力財力;回流焊接的工藝控制主要體現(xiàn)在回流焊爐溫曲線,包含4個溫區(qū),預(yù)熱、恒溫、回流、冷卻區(qū),不同的溫區(qū)溫度不一樣,掌控好爐溫曲線調(diào)節(jié),有利于焊接品質(zhì)。
現(xiàn)在各類電子產(chǎn)品都在尋求小型化,以往的穿孔元件已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在工藝要求,因此就出現(xiàn)了SMT貼片加工技能,SMT貼片加工藝既完成了產(chǎn)品功用的完整性又可以使產(chǎn)品精細(xì)小型化,是現(xiàn)在電子拼裝行業(yè)里Z盛行的一種技能和工藝。電子產(chǎn)品都是經(jīng)過在PCB板上加上各種電容、電阻等電子元器件,從而完成不同運用功用的,而這些元件要能安定的裝在PCB上,就需要各種不同的SMT貼片加工工藝來進(jìn)行加工拼裝。SMT貼片加工是一種將無引腳或短引線外表拼裝元器件,簡稱C或D,中文稱片狀元器件,安裝在印制電路板的外表或其它基板的外表上,經(jīng)過再流焊或浸焊等辦法加以焊接拼裝的電路裝連技能。SMT根本工藝構(gòu)成要素有:錫膏印刷--> 零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測--> 修理--> 分板。?SMT貼片加工的長處:完成了電子產(chǎn)品拼裝的高密度、高可靠、小型化、低成本,以及出產(chǎn)的自動化。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度適應(yīng)性和靈活性。
SMT貼片加工的含義就是把需要的貼片元器件安裝焊接到印制電路板的固定位置上面,SMT的含義是表面組裝技術(shù),流行于電子加工行業(yè)中。SMT貼片加工工藝的材料,主要包括這些內(nèi)容:助焊劑、錫膏、貼片膠等。錫膏是一種膏狀體,用在回流焊這個流程中?,F(xiàn)在SMT貼片加工工廠涂用錫膏,主要采用的方法是絲鋼網(wǎng)漏印法,這種方法的優(yōu)點是操作方便,但是可靠性不穩(wěn)定,成本較高。貼片膠在受熱后固化,凝固溫度是150度,根據(jù)不同的PCB來選擇貼片膠的種類。助焊劑一般與錫粉一起使用,有時候還會在里面增加一些溶劑,擴展活化劑的作用。助焊劑的組成要素決定著錫膏的潤濕性、粘度變化、儲存壽命、擴展性、塌陷、清洗性。PCB的設(shè)計與SMT貼片加工有著息息相關(guān)的聯(lián)系,如果PCB設(shè)計不當(dāng),那么就會造成工時、材料和元器件的浪費,導(dǎo)致重大的損失。SMT車間產(chǎn)線理想的關(guān)照度為800~1200LUX,精密檢測、維修工位的關(guān)照度不低于1200lux;江門PDASMT加工選我們
SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度社交化和共享化。重慶老牌SMT加工代工廠
SMT錫膏印刷機分類:1.?全自動錫膏印刷機:一般量大/主流的貼片機smt產(chǎn)線是全自動印刷機產(chǎn)線,只要設(shè)定好印刷機的相關(guān)參數(shù)后,機器就可以自動進(jìn)板,鋼板自動對位,印刷錫膏、出板,經(jīng)過傳輸帶自動傳輸?shù)较乱粋€工作站。2.?半自動錫膏印刷機:錫膏半自動印刷制程大多出現(xiàn)在產(chǎn)品試產(chǎn)階段或是少量多樣的產(chǎn)品線,進(jìn)板,退板,及鋼板對位通常是手動操作,只有錫膏印刷自動操作,操作這類設(shè)備必須是老師傅,否則容易產(chǎn)出不良板,選擇這種半自動印刷機,一方面不想占據(jù)整條SMT自動產(chǎn)線,另外半自動錫膏印刷機相對更便宜。3.?手動印刷機:這種通常在低價產(chǎn)品與勞動力低廉的地區(qū),在中國大陸目前基本上沒有手動印刷機了,全部都是手動操作,只要鋼板、刮刀與錫膏就可以完成制作。重慶老牌SMT加工代工廠