焊接煙塵解決方案：一、點對點的收集凈化。所謂點對點的收集凈化，其實就是利用吸氣臂，直接在焊接點就將煙塵進行收集，效率非常高，很多的電焊車間都比較適用這種方法。這種點對點的收集，適配的設(shè)備通常是移動式的焊煙凈化器，風量適中而且其設(shè)備體積較為小巧，360度自由懸停的吸氣臂能有效應(yīng)對大多數(shù)的焊接煙塵凈化需求，因此被許多工廠所采納。二、局部性的收集凈化。所謂局部性的收集凈化，基本上可以細分為兩種，一種是采用自循環(huán)式的焊接煙塵凈化器，對某部分的焊接點進行收集，其設(shè)備會比移動式的要大一些，但是風力會相應(yīng)的強勁一些，在除塵的效率上，也相對比較高效，即插即用。一種是在固定的焊接作業(yè)點附近設(shè)置排煙罩，在頂部、側(cè)面和底部設(shè)排煙罩或臺，就地把煙塵吸走，匯總到主機里進行集中凈化處理。像大多數(shù)的焊接機器人煙塵凈化，就是采用這種方法。焊煙凈化系統(tǒng)輕巧靈活，操作方便。上海機床焊接煙塵凈化設(shè)備購買
焊接煙塵凈化器怎么選擇才正確？從焊煙的捕捉方向出發(fā)，選擇更適合的焊接煙塵處理方式。一般來說，采用源頭捕捉的方式處理焊接煙塵，更經(jīng)濟、更可靠，而且效果會更好。但是，在一些大型工件、大型鋼構(gòu)廠房、多工位不定點焊接等工況中，想利用焊接煙塵凈化器實現(xiàn)源頭捕捉，非常難。一旦沒有選對設(shè)備，那么有可能會出現(xiàn)降低工人的工作效率、對工作路線產(chǎn)生干涉等問題。因此，焊接煙塵凈化器在選型時，一定要綜合考慮整個現(xiàn)場的工藝路線、焊點布局、工位特點以及工作效率，溝通更適合企業(yè)當前工況的處理方式。上海機床焊接煙塵凈化設(shè)備購買針對常規(guī)焊接工位，可采用收集罩進行粉塵收集。
焊接煙塵凈化的方法：1.隔離焊接區(qū)域集中凈化：當出現(xiàn)源頭收集困難時，可考慮將產(chǎn)生焊煙的焊接生產(chǎn)線集中隔離，進行局部的整體通風處理。當出現(xiàn)焊接工位較多時，可考慮選用集中式除塵系統(tǒng)，將單個焊接工位收集后集中處理。2.普通過濾后再進行通風防護：如遇現(xiàn)場煙塵量較大時，在已使用焊煙凈化器或集中處理后仍有不能完全解決的焊接煙塵的情況下，建議在此基礎(chǔ)上更換大風量的除塵系統(tǒng)進行煙塵的凈化，或進行開窗通風和做好個人防護的措施。
除塵系統(tǒng)由產(chǎn)塵設(shè)備集氣罩、抽風罩、抽風管道、除塵器、通風機、排氣管道（包括煙囪）、管道附件、排塵設(shè)備以及維護監(jiān)測設(shè)施等組成的系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)是把許多產(chǎn)塵點甚至全車間或全廠的產(chǎn)塵點集中到一個除塵系統(tǒng)處理。它適合于產(chǎn)塵點多、相對集中、各點排風量大，且有條件設(shè)置大型除塵設(shè)施的情況。集中式除塵系統(tǒng)的特點是：①處理風量大、連接的除塵排風點多；②高等凈化設(shè)備如袋式除塵器、電除塵器等的配用，有利于降低大氣污染；③除塵設(shè)備集中布置，排塵量大，有利于粉塵的統(tǒng)一處理和回收利用，減少了二次揚塵。自循環(huán)焊煙凈化器是根據(jù)不同行業(yè)的特點和要求，在焊接工藝的基礎(chǔ)上創(chuàng)新研制而成。
焊接煙塵凈化常用的焊煙收集方式：1.焊煙收集方式-局部抵近式：針對焊接工件小，工位較固定的情況下采用；2.焊煙收集方式-固定頂吸罩：針對焊接工位較固定，無行車或少行車參與的情況采用；3.焊煙收集方式-活動頂吸罩：針對焊接工位規(guī)律性移動、旋轉(zhuǎn)（如：自動焊接機器人），行車參與少或周期長，其他無法外置凈化器的場所。地鐵鋼構(gòu)骨架、集裝箱、罐箱、建筑工地、重工機械、移動板房等。4.焊煙收集方式-底部吹吸式：針對密閉型廠房，整體密封性較好；廠房跨度≤20m。焊接煙塵解決方案：點對點的收集凈化。青島車間焊接煙塵處理技術(shù)
局部排風是直接從焊接點吸走煙氣，有通風罩、吹吸式、地坑排煙式等。上海機床焊接煙塵凈化設(shè)備購買
焊接車間的焊煙治理：在焊接工作環(huán)境中，首先要保證通風，排除受污染的空氣，并及時補充新鮮空氣。通風一般包括自然通風和機械通風兩種，自然通風適合于在敞開的空間焊接，如室外焊接，室內(nèi)焊接則通常采用機械通風，利用安裝在墻上或天花板上的軸流風機，把車間內(nèi)焊煙排出室外。但是這樣的煙塵處理方式是治標不治本的，未經(jīng)處理排放的焊接煙塵，也會對周邊環(huán)境造成嚴重影響，在現(xiàn)代焊接車間，一般都會選擇配備焊煙凈化器來對焊煙進行凈化處理。上海機床焊接煙塵凈化設(shè)備購買
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