吸氣臂式集中除塵系統(tǒng)是在車間內沿墻或柱子布置風管干管，并在焊接工位設置支管及吸氣臂。吸氣臂端頭的除塵罩直接對準焊接點位，通過管道的負壓將焊接煙塵吸入除塵管道，并收集到與之相連的除塵主機。除塵主機般布置在室外，內部包含風機、空氣過濾系統(tǒng)以及粉塵收集系統(tǒng)，焊接煙塵經除塵主機過濾處理達標后進行高空排放。集中除塵系統(tǒng)對焊接煙塵在源頭處進行收集，再加上大型風機產生的高負壓，使得煙塵收集效率大幅提高。另外，大型風機的配備也有和于提高焊接煙塵的過濾效果。自循環(huán)焊煙凈化器能360度無死角收集電焊煙塵。北京集中式焊接煙塵凈化方法
除塵器是除塵系統(tǒng)的主要組成部分，其性能好壞直接影響到整個除塵系統(tǒng)的除塵效果。按控制范圍，除塵系統(tǒng)可分為：(1)就地除塵(局部除塵)，除塵器直接設置在產塵設備上，基本上不需要除塵管道就可構成一個除塵系統(tǒng)。具有簡單、緊湊、可完全按某一揚塵點的具體情況設計、適應性強的特點；(2)分散除塵，把性質相同的就近的產塵點用管道連結起來，共用一臺除塵器構成一個除塵系統(tǒng)；(3)集除塵系統(tǒng)，把整個車間或幾個車間的產塵點聯(lián)結于一個除塵系統(tǒng)，經除塵后集中排氣。便于集中管理但阻力不易平衡，調節(jié)困難。青島集中式焊接煙塵凈化方法選擇自循環(huán)焊煙凈化器的理由：采用優(yōu)良高效的過濾材料，過濾精度高，凈化效率高。
局部排風是對局部氣流進行治理，使局部工作地點不受有害物的污染，保持良好的空氣環(huán)境。一般局部排風機組由集氣罩、風管、凈化系統(tǒng)和風機４部分組成。局部排風按集氣方式的不同可以分為固定式局部排風系統(tǒng)和移動式局部排風系統(tǒng)。固定式局部排風系統(tǒng)主要用于操作地點和工人操作方式固定的大型焊接生產車間，可根據(jù)實際情況一次性固定集氣罩的位置。移動式局部排風系統(tǒng)工作狀態(tài)相對靈活，可根據(jù)不同的工況，采用不同的工作姿態(tài)，保證處理效率及操作人員的便利。焊接煙塵和有害氣體的凈化系統(tǒng)通常采用袋式或靜電除塵與吸附劑相結合的凈化方式，處理效率高、工作狀態(tài)穩(wěn)定。
全室通風一般有以下2種形式：（1）分散式凈化機組。其主要作用是將室內空氣不斷循環(huán)凈化，可有效地將室內焊接煙塵濃度控制在允許的范圍之內，由于熱量不向室外排出，節(jié)能效果相當可觀。（2）集中凈化再循環(huán)。該方式是設置集中凈化裝置，用風管接往車間各吸風口，吸入的含有焊接煙塵的空氣經凈化后仍排入車間內，其優(yōu)點是便于管理。全室空氣凈化是解決車間焊接煙塵污染的一項有效措施，但我國目前還沒有適用于焊接煙塵的靜電凈化機組和經濟型的集中式高效過濾裝置和設備供應，隨著焊接煙塵凈化技術的發(fā)展，新產品的開發(fā)，采用有效的全室空氣凈化方式將會得到進一步推廣。局部排風主要是針對焊接工件較小，焊接工位固定，或者在小范圍內移動，車間工位上空無吊車的情況下采用。
焊煙凈化系統(tǒng)是一種工業(yè)環(huán)保設施，通過安裝在機器上的吸氣臂把煙塵收集到凈化設備里，做到煙塵被收集，潔凈空氣排放到室內。焊煙凈化系統(tǒng)起到了保護環(huán)境，保護工人健康的目的。焊煙凈化系統(tǒng)工作原理如下：焊煙廢氣被風機負壓吸入凈化機內部，大顆粒飄塵被均流板和初濾網過濾而沉積下來；進入凈化裝置的微小級煙霧和廢氣通過廢氣裝置內部被過濾和分解后排出達標氣體。焊接廢氣首先通過吸收液分解裝置被分解，而后氣體通過高效過濾器后，進入活性炭吸附層，殘余帶有氣味的氣體。被活性炭凈化單元吸附掉，然后氣體通過凈化膜后排出達標氣體。自循環(huán)焊煙凈化器擁有油水分離系統(tǒng)和自動排水裝置、自動反吹功能。青島集中式焊接煙塵凈化方法
焊煙收集方式-局部抵近式：針對焊接工件小，工位較固定的情況下采用。北京集中式焊接煙塵凈化方法
焊接煙塵凈化器怎么選擇才正確？從焊煙的捕捉方向出發(fā)，選擇更適合的焊接煙塵處理方式。一般來說，采用源頭捕捉的方式處理焊接煙塵，更經濟、更可靠，而且效果會更好。但是，在一些大型工件、大型鋼構廠房、多工位不定點焊接等工況中，想利用焊接煙塵凈化器實現(xiàn)源頭捕捉，非常難。一旦沒有選對設備，那么有可能會出現(xiàn)降低工人的工作效率、對工作路線產生干涉等問題。因此，焊接煙塵凈化器在選型時，一定要綜合考慮整個現(xiàn)場的工藝路線、焊點布局、工位特點以及工作效率，溝通更適合企業(yè)當前工況的處理方式。北京集中式焊接煙塵凈化方法
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