2.壓片硬度壓片的強度與壓力的大小和送料、壓片速度有關(guān)，送料過程也是一個預壓過程和脫氣過程，如果盡可能的將物料中空氣排盡，并且讓物料有一個預停留區(qū)，這樣壓出的片就不會出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，這樣在其他情況不變的情況下，成品率相對也會提高；制粒的刀具結(jié)構(gòu)會直接影響顆粒的成品率，如果所壓的片在制粒箱體內(nèi)不易粉碎，這樣也會降低成品率。
3.側(cè)封效果側(cè)密封結(jié)構(gòu)以及合理的刮料板結(jié)構(gòu)，能更有效地解決輥輪側(cè)細粉現(xiàn)象。但是運行一段時間后密封件磨損，造成側(cè)漏，細粉在重力或推力的作用下直接進入造粒倉，降低產(chǎn)量。這時需要更換側(cè)密封板和密封件，我司可郵購這些易損件。 首先，將需要制粒的物料與適量的粘結(jié)劑加入混合桶中進行充分混合。南通擠壓制粒機公司
制粒是處于各種市場需求以及工業(yè)目的而促成的加工機械設備，其中之一就是防止粉末混合物組分的離析。離析是由于混合物成分的大小或密度不同造成的，通常，密度較小的或者是密度較大的顆粒傾向于聚集在容器的底部，上面有較大的或者不太致密的顆粒，而一個理想的制粒機則能夠?qū)⒚恳粋€顆粒和分離顆粒中都包含需要的所有成分。許多粉末，由于其體積小，形狀或表面不規(guī)則的特點，造成凝聚力和流動性不是特別好，而制粒機中這樣一個有凝聚力的系統(tǒng)，通過兩因素改善的流動性，就會使得粉末產(chǎn)生的顆粒會更大更多；即使容易壓實膠在混合中的一些粉末也難以緊湊，但相同的粉末顆粒往往更容易壓實。這與粘合劑在顆粒內(nèi)的分布有關(guān)，并且是產(chǎn)生顆粒的有效方法。安徽沸騰制粒機5、可配備真空給料機和加漿機，完成自動給料和霧化噴漿。
看液壓泵能不能輸出液壓油。如果沒有液壓油輸出，可能是:泵的方向不對:零件嚴重磨損或損壞:吸油管阻力過大(機油濾清器堵塞、機油粘度等)。)或者漏氣。如果是新泵，可能是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等。)，使吸油腔與油壓腔相通，失去油壓能力;泵的輸入功率不足或泵軸扭斷，使泵的輸出油壓達不到工作壓力或不能輸油。查看液壓泵的輸出流量。如果流量隨著壓力的增大而明顯減小，壓力達不到規(guī)定值，那是因為液壓泵磨損后間隙增大。方法:通過測量液壓泵的容積效率來判斷泵是否可以繼續(xù)使用。磨損嚴重的零件應修理或更換。
一、顆粒過硬。業(yè)內(nèi)表示，遇到顆粒過硬的問題，需要注意的是，干法制粒過程中如果壓輥壓力過高，壓得的干顆粒過硬，如果接下來做片劑，由于干顆粒過硬，可壓性喪失，導致壓片時，要較大壓力才能壓成形，機器振動大。如果是膠囊劑，由于干顆粒過硬，可壓性喪失，導致膠囊填充過程中因不起藥柱而甩料，以致裝量差異遠遠超標。二、顆粒粒徑的均勻性。為了處理好壓片時顆粒分布均勻的問題，需要考慮幾個方面：保證在高速攪拌下混合均勻：將低于80目的細粉控制在一定的限度范圍之內(nèi)：在壓片時，使用強迫加料裝置，防止分層。合理考慮以上幾個方面，就可很好地控制產(chǎn)品的均勻度。三、軋輥問題。軋輥的內(nèi)部通有冷卻水，旋轉(zhuǎn)的軋輥與靜態(tài)的冷卻水管路上有動密封裝置，但使用時間久了，在大壓力之下，會出現(xiàn)泄露的問題。本設備主要由研磨、混合、成型、干燥、篩分和包裝等部分組成。
制粒干燥一體機是一種在化工、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域被廣泛應用的設備，它集制粒和干燥于一體，能夠高效地將濕粉狀物料制成顆粒并進行干燥處理。然而，為了確保一體機的正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量，我們需要關(guān)注其使用環(huán)境，并滿足相應的要求。首先，一體機對于使用環(huán)境的溫度要求較為嚴格。一般來說，大部分一體機的適宜工作溫度范圍為20℃~40℃。過低或過高的溫度都會影響制粒和干燥的效果，甚至損壞設備。因此，在使用一體機時，需要確保環(huán)境溫度穩(wěn)定在適宜的范圍內(nèi)。其次，一體機對于使用環(huán)境的濕度要求也不可忽視。高濕度的環(huán)境容易導致設備表面結(jié)露，影響使用壽命，甚至造成設備內(nèi)部的腐蝕和損壞。因此，在使用一體機時，應盡量避免在濕度過高的環(huán)境中操作，或者采取相應的防潮措施，如安裝濕度調(diào)節(jié)設備等。6、提供制粒終點判定功能，具有良好的工藝重現(xiàn)性；常州高速制粒機生產(chǎn)廠家
在干燥過程中，要注意控制干燥溫度和濕度，以避免產(chǎn)品因溫度過高或過低而出現(xiàn)失真、裂紋等問題。南通擠壓制粒機公司
沸騰制粒機原理內(nèi)行人都可謂是相當熟悉，首先制粒需將粉末物料投入流化床內(nèi)，冷空氣從主機后部加熱室進入，經(jīng)初效、中效過濾加熱器加熱進風所需溫度后進入流化床，粉末在床內(nèi)呈流態(tài)化，制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙流體霧化器，經(jīng)霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長大，水份揮發(fā)后由排風帶出機外。我們都知道幾乎所有的固體制劑的制備過程都離不開制粒過程。所制成的顆粒可能是終產(chǎn)品，如顆粒劑；也可能是中間產(chǎn)品，如片劑，那么我們?nèi)绾螐姆序v制粒機獲得熱量？軟化塑料所需的熱量有兩種方法：一種是通過外筒的加熱，另一種是通過螺桿與圓筒的相互作用，從而得到塑料之間的內(nèi)摩擦力?？梢杂嬎阍鏊軇┨峁┑哪Σ翢?，在許多擠出操作中，摩擦熱占材料獲得的總熱量的大部分。南通擠壓制粒機公司