蘇州高速制粒機(jī)電話

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-24

具有許多明顯的特點(diǎn)。1、它能夠適應(yīng)各種不同的原料,包括粉末、顆粒和漿體等2、由于擠壓和旋轉(zhuǎn)的組合作用,制粒過(guò)程中不需要添加任何粘合劑,因此制得的顆粒具有較高的密度和尤良的機(jī)械性能。3、制粒過(guò)程中可以對(duì)原料進(jìn)行混合、調(diào)控顆粒大小和形態(tài),從而滿足不同的應(yīng)用需求。4、操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),提高工作效率、在許多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。在化工行業(yè)中,它可用于制造肥料、顏料、染料等化學(xué)品顆粒在制藥行業(yè)中,它可以制備片劑或顆粒劑,并控制藥物的釋放速度。在食品行業(yè)中,它可以制造谷物、動(dòng)物飼料、碎肉等食品顆粒還可用于塑料加工、陶瓷材料制備、冶金礦石球團(tuán)制備等領(lǐng)域,在化工行業(yè)中,設(shè)備廣泛應(yīng)用于顆粒材料的制備和改性。蘇州高速制粒機(jī)電話

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第一階段:固定床階段濕物料進(jìn)入干燥器,先落在分布板上,在熱氣流速度未足以使其運(yùn)動(dòng)時(shí),物料顆粒雖與氣流接觸,但固體顆粒不發(fā)生相對(duì)位置的變動(dòng),此時(shí)稱(chēng)為固定床階段,固定床為流化過(guò)程的第一階段第二階段:硫化床階段當(dāng)通入的氣流速度進(jìn)一步增大,增大到足以把物料顆粒吹起,使顆粒懸浮在氣流中自由運(yùn)動(dòng),物料顆粒間相互碰撞、混合,床層高度上升,整個(gè)床層呈現(xiàn)出類(lèi)似液體般的流態(tài),當(dāng)顆粒懸浮起來(lái)時(shí)(即床展升高),這時(shí)再增加流速,床層壓力降亦保持不變,原因是物料的顆粒間空隙率增加了,流體的壓力降只是消耗在對(duì)抗顆粒的重量,把它托起來(lái)不讓床層高度下降的原因所致。說(shuō)明了床層的壓力降與流速增大無(wú)關(guān),大致等于單位面積床層的實(shí)際重量,這時(shí)稱(chēng)為流化床階段。蘇州高速制粒機(jī)電話⑥調(diào)質(zhì)器出料口下料不均,會(huì)使制粒機(jī)工作電流波動(dòng)大(需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉)。

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適用的原料顆粒尺寸范圍大擠壓造粒對(duì)原料的粒度無(wú)特殊的要求,1-4mm顆粒狀物料和細(xì)粉狀物料都可用,粒度不合格粉狀物料和粉狀產(chǎn)品更好用,用粉狀物料可以降低成本。能力范圍寬對(duì)于擠壓造粒裝置,經(jīng)濟(jì)規(guī)模的效應(yīng)不明顯,裝置能力從12噸/時(shí).臺(tái)到35噸/時(shí).臺(tái)都可以進(jìn)行較經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì),因此適用的能力范圍廣。產(chǎn)品靈活,操作變化的范圍廣擠壓造粒一套裝置可以生產(chǎn)多到幾十種產(chǎn)品,小批量的生產(chǎn)也可行。根據(jù)切換時(shí)需清理原料總量的要求和原有物料對(duì)新配方的影響程度,^大可達(dá)每班(8小時(shí))生產(chǎn)3批產(chǎn)品。因此,擠壓造粒生產(chǎn)的復(fù)合肥可適應(yīng)小批量、多品種復(fù)合肥料的需要。

常規(guī)制粒的種類(lèi)(一)擠出制粒藥粉加入潤(rùn)濕劑或粘合劑制成軟材后,強(qiáng)制擠壓通過(guò)一定孔徑的篩網(wǎng)或孔板制粒。設(shè)備:搖擺式制粒機(jī)、旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)等。高速攪拌制粒藥粉、輔料、粘合劑,用高速旋轉(zhuǎn)攪拌器混合并制成顆粒,(三)流化噴霧制粒用氣流使藥粉成懸浮流化狀態(tài),噴入粘合劑液體,使粉未凝結(jié)成粒的方法。適用于對(duì)濕和熱敏感的藥物制粒。優(yōu)點(diǎn):制得顆粒粒度均勻、完整、流動(dòng)性好;簡(jiǎn)化工序。缺點(diǎn):動(dòng)力消耗大,藥物粉未飛揚(yáng)。(四)噴霧干燥制粒藥物濃縮液與壓縮空氣混合形成霧滴,在干燥室很快燥成球狀粒子。適用于中藥全浸膏片濃縮液直接制粒。(五)滾轉(zhuǎn)法制粒浸膏或半浸膏細(xì)粉與適宜輔料混勻,轉(zhuǎn)動(dòng),滾轉(zhuǎn)中將潤(rùn)濕劑乙醇或水呈霧狀噴入,潤(rùn)濕粘合成粒。適用于中藥浸膏粉、半浸膏粉及粘性強(qiáng)的藥粉制粒。濕法混合造粒機(jī)的工作原理主要包括混合、濕化、制粒和干燥幾個(gè)關(guān)鍵步驟。

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一、顆粒過(guò)硬。業(yè)內(nèi)表示,遇到顆粒過(guò)硬的問(wèn)題,需要注意的是,干法制粒過(guò)程中如果壓輥壓力過(guò)高,壓得的干顆粒過(guò)硬,如果接下來(lái)做片劑,由于干顆粒過(guò)硬,可壓性喪失,導(dǎo)致壓片時(shí),要較大壓力才能壓成形,機(jī)器振動(dòng)大。如果是膠囊劑,由于干顆粒過(guò)硬,可壓性喪失,導(dǎo)致膠囊填充過(guò)程中因不起藥柱而甩料,以致裝量差異遠(yuǎn)遠(yuǎn)超標(biāo)。二、顆粒粒徑的均勻性。為了處理好壓片時(shí)顆粒分布均勻的問(wèn)題,需要考慮幾個(gè)方面:保證在高速攪拌下混合均勻:將低于80目的細(xì)粉控制在一定的限度范圍之內(nèi):在壓片時(shí),使用強(qiáng)迫加料裝置,防止分層。合理考慮以上幾個(gè)方面,就可很好地控制產(chǎn)品的均勻度。三、軋輥問(wèn)題。軋輥的內(nèi)部通有冷卻水,旋轉(zhuǎn)的軋輥與靜態(tài)的冷卻水管路上有動(dòng)密封裝置,但使用時(shí)間久了,在大壓力之下,會(huì)出現(xiàn)泄露的問(wèn)題。③聯(lián)軸器校正不平衡,高低左右有偏差,制粒機(jī)會(huì)有振動(dòng),而且齒軸油封都易損壞(聯(lián)軸器一定要校到水平線)。安徽濕法制粒機(jī)電話

2、可配夾層鍋加熱或冷卻。蘇州高速制粒機(jī)電話

制粒機(jī)可避免動(dòng)物挑剔的食物,飼料報(bào)酬率高,儲(chǔ)運(yùn)更經(jīng)濟(jì),流動(dòng)性好,易于管理。為了使制粒機(jī)不停機(jī)滿負(fù)荷工作,必須使進(jìn)入制粒機(jī)的物料流量滿足制粒機(jī)的要求,加料結(jié)構(gòu)應(yīng)有效消除結(jié)塊造成的間歇加料現(xiàn)象。

如果通過(guò)制粒機(jī)的物料流量比普通制粒機(jī)的物料流量要小10噸,則應(yīng)直接將其設(shè)置為穩(wěn)定的,例如,通過(guò)制粒機(jī)的物料流量比普通制粒機(jī)的物料流量小10噸,或者緩沖倉(cāng)與進(jìn)料之間有較長(zhǎng)的連接管,難以保證進(jìn)料量的穩(wěn)定性。許多飼料廠在生產(chǎn)效率不正常的時(shí)候,只是忙于在制粒機(jī)機(jī)器本身尋找原因,卻忽略了這些因素,事實(shí)上,很多時(shí)候生產(chǎn)效率是由物料流動(dòng)不穩(wěn)定造成的。一般來(lái)說(shuō),當(dāng)制粒機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)正常,蒸汽供應(yīng)充足,進(jìn)料閘門(mén)全開(kāi),進(jìn)料機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到額定值,主電機(jī)始終無(wú)法工作到額定值時(shí),即可判斷進(jìn)料流量不足,此時(shí),我們應(yīng)該找出原因并癥狀。 蘇州高速制粒機(jī)電話