奉賢區(qū)常規(guī)絲錐制品價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-23

絲錐是一種加工內(nèi)螺紋的工具,按照形狀可以分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等,按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機(jī)用絲錐,按照規(guī)格可以分為公制,美制,和英制絲錐等。絲錐是制造業(yè)操作者在攻絲時(shí)采用的主流的加工工具。一種加工內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開(kāi)有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。直槽絲錐加工容易,精度略低,產(chǎn)量較大。一般用于普通車床,鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用,切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用,加工速度較快,精度高,排屑較好、對(duì)中性好。現(xiàn)絲錐生產(chǎn)廠家主要關(guān)注的是,發(fā)展針對(duì)特殊材料加工的絲錐。奉賢區(qū)常規(guī)絲錐制品價(jià)格

對(duì)于較小的絲錐,主軸速度要想達(dá)到理想速度[ rpm= (sfm x 3.8)/絲錐直徑] ,可能已經(jīng)超過(guò)了主軸較高轉(zhuǎn)速。另一方面,用較大的絲錐高速切削,會(huì)產(chǎn)生較大的扭矩,可能比機(jī)床提供的馬力還大。應(yīng)用 700psi的內(nèi)冷卻工具,切削速度有可能達(dá)到250sfm。而在沒(méi)有內(nèi)冷卻設(shè)施的機(jī)床上,切削速度只能達(dá)150sfm。絲錐不同于大多數(shù)金屬切削工具,因?yàn)樗c工件孔壁接觸面積非常大,所以冷卻至關(guān)重要。如果高速鋼絲錐過(guò)熱,則絲錐會(huì)折斷、燒損,上述絲錐的幾何形狀,再配以特殊的涂層表面(像TiN、TiCN、CrN或TiAlN),可提高絲錐的壽命。這些耐熱的、光滑的涂層,減小了切削力并允許在更高的切削速度下攻絲。實(shí)際上,較新的高性能絲錐的開(kāi)發(fā),極大地促進(jìn)了機(jī)床主軸速度和功率的提高。奉賢區(qū)常規(guī)絲錐制品價(jià)格工作部分又分切削部分和校準(zhǔn)部分,前者磨有切削錐,擔(dān)負(fù)切削工作,后者用以校準(zhǔn)螺紋的尺寸和形狀。

套絲時(shí)為使切屑碎斷,排出及時(shí),應(yīng)經(jīng)常的反轉(zhuǎn)扳牙。工件應(yīng)牢固地固定在夾、卡具上;當(dāng)絲錐折斷時(shí),不要用手去觸摸折掉處,用夾鏨或樣沖剔出,斷絲時(shí)必須要戴好防護(hù)鏡。為了提高絲錐的切削效率、改善容屑和排屑狀況,減少崩齒和折斷,現(xiàn)代絲錐有多種新型結(jié)構(gòu)。螺尖絲錐:切削部分磨有斜槽,形成負(fù)的刃傾角(見(jiàn)刀具),切削時(shí)切屑向前排出,適于加工通孔。螺旋槽絲錐:容屑槽為螺旋形,在加工盲孔右旋螺紋時(shí),絲錐要制出右螺旋容屑槽,使切屑向前排出,不刮傷螺紋。無(wú)槽擠壓絲錐:靠擠壓孔壁時(shí)金屬的塑性變形形成螺紋,主要用于加工鋁合金、銅等塑性材料,也可加工低碳鋼和不銹鋼。絲錐前端的擠壓錐部是錐形螺紋。為了減少摩擦、降低擠壓力,絲錐斷面做成多邊形。擠壓絲錐強(qiáng)度高,特別適于加工直徑在6毫米以下的小規(guī)格螺孔。

螺尖絲錐前部有容屑槽,用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐,較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設(shè)計(jì)的絲錐切削負(fù)荷分配合理,加工質(zhì)量高,但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計(jì)。機(jī)用和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。中國(guó)習(xí)慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機(jī)用絲錐,把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙(或切牙)絲錐稱為手用絲錐,實(shí)際上兩者的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。通常,絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分又分切削部分和校準(zhǔn)部分,前者磨有切削錐,擔(dān)負(fù)切削工作,后者用以校準(zhǔn)螺紋的尺寸和形狀。對(duì)于較小的絲錐,主軸速度要想達(dá)到理想速度[ rpm= (sfm x 3.8)/絲錐直徑] ,可能已經(jīng)超過(guò)了主軸較高轉(zhuǎn)速。

跳牙絲錐:沿刀齒螺旋線方向相間磨去一齒,因而增大了切屑厚度,有利于斷屑和排屑,用于加工不銹鋼等工件。內(nèi)容屑絲錐:切屑從絲錐的內(nèi)孔中排出,用于加工大規(guī)格螺孔。自動(dòng)收縮絲錐:攻絲完畢后絲錐刀齒能自動(dòng)向內(nèi)收縮,以便快速退出。拉削絲錐:是一把刀齒分布在螺旋線上的拉刀,常用于加工梯形和方牙螺紋。硬質(zhì)合金絲錐:主要用于加工鑄鐵和有色金屬,切削效率和刀具壽命較高。絲錐螺紋底孔加工時(shí),底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時(shí),鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過(guò)快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),過(guò)度磨損。工件材料的可加工性是攻絲難易的關(guān)鍵。嘉定區(qū)節(jié)能絲錐常見(jiàn)問(wèn)題

絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。奉賢區(qū)常規(guī)絲錐制品價(jià)格

加工螺紋時(shí)切屑向前排出,通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用刃傾角絲錐。由于其設(shè)計(jì)上是在直槽絲錐的基礎(chǔ)上于刃尖處再用砂輪斜著切一個(gè)口子,所以自身剛性上來(lái)說(shuō)可以和直槽絲錐相媲美。不同于前幾款切削絲錐,擠壓絲錐的加工方式是通過(guò)材料自身的塑性變形,使用擠壓成型的方式在底孔中擠出內(nèi)螺紋形狀。所以針對(duì)的加工材料不能太硬。其優(yōu)點(diǎn)在于不產(chǎn)生切屑,從而可以排除90%的加工問(wèn)題。但由于是擠壓成型,所以在加工出來(lái)的內(nèi)螺紋牙頂部有細(xì)槽,所以不適用于密閉性要求較高的工種。奉賢區(qū)常規(guī)絲錐制品價(jià)格

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