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CT性能下的******
組合的二維/三維(計(jì)算機(jī)斷層掃描)操作所用的新的可選升級(jí)包將X-cube轉(zhuǎn)換成一個(gè)多功能試驗(yàn)機(jī),使用三維錐形束CT進(jìn)行詳細(xì)的X射線檢測(cè)。 該采集,容積重建和可視化軟件運(yùn)行于集成計(jì)算機(jī)平臺(tái),并提供了依樣本大小而定的約0.1毫米的詳細(xì)分辨率。
應(yīng)用領(lǐng)域
X-cube可應(yīng)用于所有需要對(duì)鑄件、鋼構(gòu)件、塑料,陶瓷和特種合金進(jìn)行快速和有效的影像學(xué)檢測(cè)的工業(yè)領(lǐng)域。 其多功能性意味著它可以同樣出色地用于生產(chǎn)部門或研究和開發(fā)設(shè)施和來料檢驗(yàn)以及故障分析。
其強(qiáng)大的設(shè)計(jì)和堅(jiān)固的軟件籠使其適合用于繁忙的車間,且符合所有重要的國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn)。 陶瓷纖維的CT圖像顯示了纖維損傷情況。北京納米級(jí)工業(yè)CT測(cè)量
phoenix microme|x
—— 主要功能
高放大倍率
***的操作
高度的可再現(xiàn)性
180千伏/ 20瓦的高功率微焦點(diǎn)管,可進(jìn)行達(dá)0.5微米的細(xì)節(jié)探測(cè)
可選:
x|act 軟件包用于方便快捷的基于CAD的高分辨率自動(dòng)X射線檢測(cè)(?AXI),以達(dá)到極高的缺陷覆蓋率,具有高放大倍率和可再現(xiàn)性;
通過高動(dòng)態(tài)溫度穩(wěn)定的GE DXR數(shù)字探測(cè)器與主動(dòng)冷卻獲取的30 FPS(幀每秒)的清晰的活動(dòng)影像;
10秒內(nèi)的三維計(jì)算機(jī)斷層掃描;
通過菱形|窗口以同樣的高圖像質(zhì)量水平進(jìn)行快達(dá)2倍的數(shù)據(jù)采集。
華東工業(yè)級(jí)工業(yè)CT掃描根據(jù)巖心內(nèi)部不同成分的原子序數(shù)/密度差異,對(duì)內(nèi)部組分進(jìn)行三維立體成像,并展示不同位置任意切面。
v|tome|x L 240
——
應(yīng)用:
三維計(jì)算機(jī)斷層掃描
工業(yè)X射線三維計(jì)算機(jī)斷層掃描(micro ct 與 nano ct) 的經(jīng)典應(yīng)用是對(duì)金屬和塑料鑄件的檢測(cè)和三維測(cè)量。
然而, phoenix| X射線的高分辨率X射線技術(shù)開辟了在眾多領(lǐng)域的新應(yīng)用,如傳感器技術(shù)、電子、材料科學(xué)以及許多其他自然科學(xué)。
渦輪葉片是復(fù)雜的高性能鑄件,要滿足***高質(zhì)量和安全性的要求。
CT可進(jìn)行故障分析以及***的三維測(cè)量(如壁厚)。
通過高動(dòng)態(tài)溫度穩(wěn)定的GE DXR數(shù)字探測(cè)器獲取的30 FPS(幀每秒)(可選)的快速CT采集和清晰的影像
phoenix v|tome|x s
—— 多功能的高分辨率系統(tǒng),用于二維X射線檢測(cè)和三維計(jì)算機(jī)斷層掃描(micro ct 與nano ct))以及三維測(cè)量
為達(dá)到高度的靈活性,phoenix v|tome|x s可從二者中選擇裝備:180千伏/ 15 W高功率nanofocus
X射線管和240千伏/ 320瓦的微焦點(diǎn)管. 由于這種獨(dú)特的組合,該系統(tǒng)是一個(gè)非常有效且可靠的工具,廣泛應(yīng)用于對(duì)低吸收材料的極高分辨率掃描以及對(duì)高吸收物體的三維分析。
通過高動(dòng)態(tài)溫度穩(wěn)定的GE DXR數(shù)字探測(cè)器獲取的30 FPS(幀每秒)(可選)的快速CT采集和清晰的活動(dòng)影像
航空葉片二維X射線檢測(cè),識(shí)別葉片孔隙缺陷。Seifert x|blade:
應(yīng)用領(lǐng)域:
自動(dòng)化航空鑄件檢測(cè)
Seifert x|blade
- 無損檢測(cè) (NDT) 解決方案之一,適用于航空零件,可檢測(cè)長(zhǎng)達(dá) 400 mm ,重 8kg 的鑄造渦輪葉片。x|blade 功能滿足 MAI(金屬的經(jīng)濟(jì)可承受性計(jì)劃) 和 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)字化的***成像技術(shù)具有膠片式的***成像技術(shù)的所有優(yōu)點(diǎn),同時(shí)避免前者的缺點(diǎn)。它增強(qiáng)了***成像技術(shù),可實(shí)現(xiàn)數(shù)字化技術(shù)數(shù)據(jù)處理、分析和存儲(chǔ)。飛機(jī)的渦輪葉片可使用 Seifert x|blade 系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)。
航空發(fā)動(dòng)機(jī)性能的要求越來越嚴(yán)格。高性能發(fā)動(dòng)機(jī)采用***的多壁鑄造工藝進(jìn)行冷卻的設(shè)計(jì)。這對(duì)檢測(cè)任務(wù)是一個(gè)挑戰(zhàn),由于現(xiàn)有測(cè)量技術(shù)無法確定這些新式多壁鑄件的可接受性。在渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)部件設(shè)計(jì)的研究進(jìn)展,包括多壁葉片,CT技術(shù)的應(yīng)用是明顯的需求。
Blade?line
X射線CT系統(tǒng)的主要功能是創(chuàng)建內(nèi)部鑄造件的CT切片圖像,為評(píng)估提供更多詳細(xì)的數(shù)據(jù)(壁厚測(cè)量和缺陷分析)
滲透率模擬計(jì)算,根據(jù)連通性,計(jì)算巖石滲透率,并動(dòng)態(tài)模擬,展示巖石非均質(zhì)性。北京原裝進(jìn)口工業(yè)CT維修醫(yī)療器械外科植入物CT檢測(cè)。北京納米級(jí)工業(yè)CT測(cè)量
v|tome|x L 300
——顧客利益:
廣泛應(yīng)用于不同樣本而無需改變X射線管
通過高動(dòng)態(tài)溫度穩(wěn)定的GE DXR數(shù)字探測(cè)器獲取的30 FPS(幀每秒)和菱形|窗口(可選)的快速CT采集和清晰的影像
通過 VELO | CT在幾秒鐘或幾分鐘內(nèi)(取決于體積大?。┩瓿筛斓娜SCT重建
用點(diǎn)擊&測(cè)量|CT進(jìn)行高精度且可重現(xiàn)的三維測(cè)量,使用datos | X 2.0 - 在少于1小時(shí)之內(nèi)自動(dòng)生成首件檢測(cè)記錄是可能的
高達(dá)10倍的增加的燈絲壽命,通過長(zhǎng)壽命的|燈絲(可選)確保了長(zhǎng)期穩(wěn)定性和***佳系統(tǒng)效率。 北京納米級(jí)工業(yè)CT測(cè)量
英華檢測(cè)(上海)有限公司致力于儀器儀表,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來,投身于工業(yè)CT,工業(yè)CT檢測(cè)服務(wù),是儀器儀表的主力軍。英華檢測(cè)致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗(yàn)。英華檢測(cè)始終關(guān)注儀器儀表行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求,提高產(chǎn)品價(jià)值,是我們前行的力量。