龍門吊液壓系統(tǒng)常見故障
操作失靈:由液壓系統(tǒng)的操作控制方式可知,當(dāng)某項(xiàng)操作失靈時(shí),其故障原因多數(shù)出現(xiàn)在先導(dǎo)控制油路和電磁控制部分,工作主油路出現(xiàn)故障概率極小。起重機(jī)發(fā)生支腿液壓缸不能伸出的故障。先檢查控制支腿油路切換的電磁閥,發(fā)現(xiàn)該電磁閥不動作。但用萬用表檢查電磁閥線圈續(xù)流二極管是完好的,線路也一切正常,可以確認(rèn)故障出現(xiàn)在電磁閥內(nèi)部。
執(zhí)行元件動作無力:系統(tǒng)限壓閥(安全閥)整定的壓力偏低,或者該閥工作不良或損壞;系統(tǒng)泄漏導(dǎo)致部分或整個系統(tǒng)壓力不足。起重機(jī)在進(jìn)行橋梁吊裝工作中,突然發(fā)生帶載后起臂無力的故障。回轉(zhuǎn)換向閥漏油比較嚴(yán)重。更換新的密封件,起臂無力的故障徹底排除。
動作過慢:液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件主要指液壓馬達(dá)和液壓缸。如果執(zhí)行元件動作過慢,有以下原因。液壓馬達(dá)或液壓缸自身故障,如嚴(yán)重內(nèi)泄或外泄可同時(shí)導(dǎo)致動作緩慢和動作無力。因進(jìn)入液壓馬達(dá)或液壓缸的流量減小所致,一是液壓泵的泵出流量減小,如嚴(yán)重內(nèi)泄,可明顯降低泵出流量;二是各控制閥及管路故障,如換向閥卡滯使開口度減小,致使流量降低,若液壓油內(nèi)混入棉紗等異物,管路堵塞也會使流量降低。
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為何液壓龍門吊的液壓缸有時(shí)候會工作不穩(wěn)定
一、液壓缸內(nèi)部澀滯。
液壓缸內(nèi)部零件裝配不當(dāng)、零件變形、磨損或形位公差超限,動作阻力過大,使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化,出現(xiàn)滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配質(zhì)量差,表面有傷痕或燒結(jié)產(chǎn)生的鐵屑,使阻力增大,速度下降。例如:活塞與活塞桿不同心或活塞桿彎曲,液壓缸或活塞桿對導(dǎo)軌安裝位置偏移,密封環(huán)裝得過緊或過松等。解決方法是重新修理或調(diào)整,更換損傷的零件及清理鐵屑。
二、液壓龍門吊液壓泵或液壓缸進(jìn)入空氣。
空氣壓縮或膨脹會造成活塞滑移或爬行。排除措施是檢查液壓泵,設(shè)置專門的排氣裝置,快速操作全行程往返數(shù)次排氣。
三、密封件質(zhì)量與滑移或爬行有直接關(guān)系。
四、潤滑不良或液壓缸孔徑加工超差。
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龍門吊液壓系統(tǒng)不正常的解決方案
一:系統(tǒng)壓力不高
這類問題一般由內(nèi)泄漏引起,主要原因有:
液壓泵磨損,形成間隙,調(diào)不起壓力,同時(shí)也使輸出流量下降。溢流閥主閥芯與配合面磨損,使溢流閥的控制壓力(二級壓力)下降,引起系統(tǒng)壓力下降。執(zhí)行件(液壓缸或液壓馬達(dá))磨損或密封損壞,使系統(tǒng)壓力下降或保持不住原來的壓力,如果系統(tǒng)中存在多個執(zhí)行件,某一執(zhí)行動作壓力不正常,其它執(zhí)行件壓力正常,則表明此執(zhí)行件有問題。系統(tǒng)內(nèi)有關(guān)的閥,閥板存在縫隙,形成泄漏,使壓力下降。
二:系統(tǒng)壓力居高不下且調(diào)節(jié)無效
這類問題的原因一般都在溢流閥上,即溢流閥失靈。當(dāng)主閥芯在關(guān)閉位置上被卡死,繡結(jié)住,必然會出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上升且無法調(diào)節(jié)的癥狀。
三:壓力不正常的其他原因及排除
1、濾油器堵塞、液流通道太小和油液粘度偏高,以致吸不上油。應(yīng)清洗或更換濾油器,更換液壓油。
2、油液中進(jìn)人過量空氣。應(yīng)排氣。
3、管路接錯。應(yīng)檢查并重接。
4、電動機(jī)功率不足,轉(zhuǎn)速太低。應(yīng)檢查電動機(jī)故障并予以排除,必要時(shí)重新校核電動機(jī)的規(guī)格及性能。
5、油液粘度過低,泄漏嚴(yán)重。應(yīng)更換液壓油及密封件。
6、壓力表損壞。應(yīng)更換。
液壓龍門吊采用液壓系統(tǒng)、油缸作為動力,大車行走、小車行走、起升均為液壓控制系統(tǒng),采用液壓油作為力傳遞介質(zhì),通過液壓傳動工作的。
液壓傳動是利用液體的壓力能來傳遞能量的一種傳動方式,由電動機(jī)或其它動力驅(qū)動的油泵,把電機(jī)、液壓馬達(dá)、將液體所產(chǎn)生的油壓力傳遞到系統(tǒng)的工作機(jī)構(gòu),只要油泵產(chǎn)生足夠的壓力,就能在油缸或油馬達(dá)上得到所需的力或力矩。
液壓龍門吊具有如下特點(diǎn):雙主梁結(jié)構(gòu),剛性好,性能穩(wěn)定;液壓油傳動,傳動力較大;運(yùn)行平穩(wěn),定位精度高,適用于精度較高工況;油缸不受極端情況影響,制動安全性高;廣泛應(yīng)用于車間、倉庫的物料搬運(yùn)。 起重機(jī)公司分析固有污染物對吊車液壓系統(tǒng)的影響。
起重機(jī)液壓系統(tǒng)應(yīng)遵循哪些注意事項(xiàng)?
起重機(jī)是以液壓為動力的,設(shè)有各種液壓裝置。因此,如不確實(shí)遵守運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)規(guī)則,不僅不可能充分發(fā)揮應(yīng)有的性能,還將縮短機(jī)件的使用壽命。因此,在進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須切實(shí)遵守以下的事項(xiàng)。
1.起重機(jī)作業(yè)前,應(yīng)由油箱液位窗口確定液壓油是否按規(guī)定加足,低于規(guī)定刻線以下,則必須加以補(bǔ)充。加油時(shí),一定要經(jīng)過加油濾網(wǎng)注入,并十分注意不能混進(jìn)不同牌號的油或水等不純特質(zhì)。
2.濾油器濾芯在工作250h后,應(yīng)進(jìn)行檢查,必要時(shí)進(jìn)行清洗或更換。
3.起重機(jī)液壓油箱應(yīng)每隔半個月從底部放油口***水分和雜質(zhì)一次,并每隔一年(或工作滿2000h)更換全部液壓油(在油液未發(fā)生變質(zhì)的情況下,可適當(dāng)延長換油周期)。當(dāng)起重機(jī)在使用環(huán)境特別惡劣的情況下作業(yè)時(shí),油液的更換周期應(yīng)相應(yīng)縮短。
4.液壓系統(tǒng)的各種閥門在出廠前已經(jīng)充分試驗(yàn),并已調(diào)整好壓力和流量,切不可隨便觸動。
5.各種機(jī)件,特別是液壓系統(tǒng)各裝置,都切忌污垢附著。在作業(yè)以后,一定要把灰塵、油污清理干凈。 液壓門式起重機(jī)的特點(diǎn)。江蘇通用液壓龍門吊供應(yīng)商
液壓輪胎式集裝箱門式起重機(jī)構(gòu)造。西藏液壓龍門吊租賃
液壓龍門吊的液壓系統(tǒng)會受到固有污染物影響
1、為了杜絕固有污染物的侵襲,在液壓龍門吊的元件出廠前,要進(jìn)行清洗工作,使其達(dá)到規(guī)定的清潔度。對受污染的元件在裝入系統(tǒng)前進(jìn)行清洗。
2、如果系統(tǒng)組裝過程中殘留污染物。一般采取的是系統(tǒng)組裝后進(jìn)行循環(huán)清洗,使達(dá)到規(guī)定的清潔度要求。
3、在更換和補(bǔ)充油液中出現(xiàn)污染情況。應(yīng)及時(shí)對新油沉淀24h并進(jìn)行過濾凈化,使其達(dá)到規(guī)定的清潔度。
4、油管侵入水時(shí),要做好油液除水處理,保持工作環(huán)境和工具的清潔,徹底清理與工作油液不相溶的清洗液或脫脂劑,維修后循環(huán)過濾油液,清洗整個系統(tǒng)。
5、要做好油缸活塞桿控制措施:采用可靠的活塞桿防塵密封,加強(qiáng)對密封的維護(hù)。 西藏液壓龍門吊租賃
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