河北橋式冶金起重機

吊鉤吊物墜落是冶金起重機事故主要的類型，主要包括吊包、吊具、板材坯件、工具等物體掉落事故。出現(xiàn)這個問題主要是因為**卡具夾物脫落、掛吊不牢、起落吊不穩(wěn)、起升鋼絲繩破斷、吊裝鋼絲繩脫鉤、吊物零亂或捆扎不牢、吊具損壞、掛吊位置擺動過大、設備缺陷、運行不穩(wěn)等。

如果設備有缺陷、起重機的通行走臺、轉向用的中間平臺、欄桿等防護裝置不符合安全設計規(guī)范，或施工質量不好、作業(yè)人員精神不集中、操作過程確認不夠，起重機及吊輔具沒有定期檢驗等。多半會發(fā)生機體上墜落、被吊物碰落、與輸送工具一起墜落以及高處設備的維護和檢修以及安全檢查登高作業(yè)等情況。

在實際的操作過程中由于無聯(lián)系或聯(lián)系不周、無指揮或指揮不當、危險行為或處于危險區(qū)、起落吊不穩(wěn)、放吊不平、歪拉斜吊、掛吊偏重、操作不熟練、大車小車提升同時操作、急?；蛳尬婚_關等安全防護裝置故障等。則會出現(xiàn)吊載撞擊地面物體翻倒砸傷。被機體擠傷或與機體接觸撞傷等。常見的擠傷是橋式起重機運行中將地面人員擠傷在鋼坯件堆垛間、端梁與土建結構之間。

冶金起重機的使用有什么要求？河北橋式冶金起重機

目前重型加工業(yè)，對于我國的經(jīng)濟發(fā)展起著重要的作用，因此重工業(yè)的發(fā)展也是我國經(jīng)濟快速發(fā)展的一大體現(xiàn)。而冶金起重機是幫助重型加工業(yè)快速作業(yè)的重要機械之一，目前市面上常見的冶金起重機主是冶金雙梁橋式起重機。

由于冶金工業(yè)屬于重型金屬加工行業(yè)，所以配置的冶金起重機要求也會更加嚴格，為了保證重型原料和大型工件的起吊效率和安全保障，冶金起重機的構造級別和工作級別都要是比較高的，這也是冶金起重的特殊性所要求的。

為了達到較高的級別，QDY型冶金起重機中配置的電機一般都是特種電機，有足夠的能力承受冶金環(huán)境中高溫的影響。而且所用的電纜也是具有良好的耐高溫性；整個電氣柜也要有良好的散熱功能，這都是為了防止因高溫產(chǎn)生的不良影響。

為了能夠防止冶金起重機在施工的過程中因結構件的變形而發(fā)生安全事故，起重機各個組成部件的表面比較好還要加一層隔熱層，這樣安全性又多了一層保障。 中國香港雙梁冶金起重機生產(chǎn)廠家冶金起重機的功能介紹。

雖然起重夾鉗不像起重機那么普遍，但它也有很多種類，而且在冶金行業(yè)中使用較多，也可以算是一種冶金起重設備。這類設備在使用的時候需要遵守哪些規(guī)范才能確保穩(wěn)定性和安全性呢？

作為冶金起重機的起重夾鉗**性較強，一般都是用來吊運定型成品物件，它主要是靠夾持器具的鉗口與被夾持物品之間的摩擦力來實現(xiàn)吊運物品的。所以按照產(chǎn)生夾緊力的方式不同，起重夾鉗可以分為杠桿夾鉗和偏夾鉗兩類。

為了提高冶金起重機的安全性和延長其使用壽命，起重夾鉗的主體一般采用低碳鋼和低碳合金鋼鍛造而且，并且還具有較高的強度與韌性。而它鉗口、鉗舌等部件也都加有耐磨材料并加工有防滑紋槽，以防止過快的磨損和工作中吊物的滑脫。

在利用起重夾鉗吊運物件的時候，不得與其他物體碰撞；而且除豎吊鋼板起重鉗外，不得單邊起吊鋼板，還要求鋼板厚度應在起重鉗吊裝厚度范圍內(nèi)，看來它的要求是非常嚴格的。

對于豎吊鋼板的起重夾鉗來說，鉗口內(nèi)一次只能夾持一塊鋼板，禁止疊層吊運，會帶來安全隱患的。而且無論是哪一種冶金其中設備，都要按照相關的說明、規(guī)程等進行操作，起重夾鉗也一樣，避免一側裝夾不牢起吊時彈出傷人。

滑輪是冶金起重機中的承重零件，由于使用情況不同，可以改變撓性件內(nèi)工作拉力，或改變其運動速度和運動方向。所以說，滑輪在冶金起重機中既可以作為導向滑輪，有可以用來組成滑輪組。

靖江市起重設備廠起重機的滑輪有兩種，一種是定滑輪，其實就是等臂杠桿，雖然不省力也不費力，但可以改變作用力方向，在不少情況下，改變力的方向會給工作帶來方便。另一種是動滑輪，就是動力臂為阻力臂二倍的杠桿，使用動滑輪能省一半力，但費距離。

這是因為冶金起重機使用動滑輪時，鉤碼由兩段繩子吊著，每段繩子只承擔鉤碼重的一半。所以說使用動滑輪雖然省了力，但是動力移動的距離大于鉤碼升高的距離，就是費了距離。

如果將這兩種滑動組合在一起就構成了滑輪組，它既省力又可改變力的方向，因為滑輪組用幾段繩子吊著物體，提起物體所用的力就是總重的幾分之一；而且繩子的自由端繞過動滑輪的算一段，而繞過定滑輪的就不算了。

冶金起重機使用滑輪組雖然省了力，但費了距離，動力移動的距離大于重物移動的距離，動力移動的距離大于貨物升高的距離。看來沒有一種是形式是兩全其美的，要根據(jù)實際起重情況選用相應的滑輪。 冶金起重機常見事故類型。

冶金起重機的特點：

（1）傳感器及控制技術的***應用

隨著計算機和傳感器技術的不斷更新，冶金起重機中也對其進行了普遍的應用，提高了冶金起重機的可操作性和自動化水平。程序化控制使冶金起重機可以按照預先設定的模式完成特定的工作任務，并且準確性和及時性更加得到保障。還可以通過遙測和遙控技術，實現(xiàn)起重機的遠程遙控。這樣就可以使起重機在高粉塵、高污染、高溫等惡劣環(huán)境下同樣得到使用，拓寬了其中的工作范圍。

（2）安全制動器的使用

冶金起重機的吊運對象復雜，包括液體金屬、核原料、大型設備等。在吊運過程中必須保障人員和設備的安全，所以在冶金起重機的主起升機構中要加裝安全制動器，通過液壓機構機械控制。在冶金起重機起動時，安全制動器首先工作，高速軸上的工作制動器再開始工作。而在冶金起重機制動時，工作制動器先進行制動，安全制動器按照預先設定的時間延時制動。這樣，安全制動器就可以保證當傳動環(huán)節(jié)中的傳動件受損或斷裂時被吊運的對象仍然處于安全狀態(tài)，不會對設備和人身造成損傷。 現(xiàn)代冶金起重機發(fā)展變化成什么樣了？河北橋式冶金起重機

冶金起重機起吊的捆綁作業(yè)。河北橋式冶金起重機

冶金起重機是冶金企業(yè)生產(chǎn)中重要的關鍵設備之一，由于冶金行業(yè)生產(chǎn)活動的特殊性，對冶金起重機的可靠性、安全性以及性也提出了較高的要求，冶金起重機行業(yè)整體也在按照這種高要求發(fā)展。

隨著技術的進步，現(xiàn)代冶金起重機在大型化、高速化方面得到很到的改進，這是為了滿足大型轉爐、連鑄連軋技術在冶金行業(yè)應用不斷深入的要求，除了要不斷提高冶金產(chǎn)品數(shù)量產(chǎn)量，更重要的是提高產(chǎn)品質量、增加產(chǎn)品品種。

而且在現(xiàn)代冶金起重機上，起升機構、運行機構都采用了調速系統(tǒng)，由原來的渦流制動，轉向定子調壓向著變頻調速的方向發(fā)展。這樣一來，冶金起重機在起升、制定、停止方面，穩(wěn)定性、準確性以及可靠性得到了較大提升，能確保吊運物體時保持平穩(wěn)。

其次，還有一系列的檢測傳感技術在冶金起重機中得到應用，有利于提高起重機的使用性能，讓冶金起重機從簡單的物料吊運機械設備發(fā)展成為物流、信息綜合傳送設備。這里涉及到的傳感裝置有故障顯示打印裝置、三維定位裝置、防碰撞裝置等。通過裝備傳感器，運用傳感技術，可以簡化操作程序，實現(xiàn)更準確的控制。 河北橋式冶金起重機

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