吉林通用液壓龍門吊廠家電話

起重設(shè)備液壓裝備需注意的“大問題”

起重設(shè)備是以液壓為動力的，設(shè)有各種液壓裝置。因此，如不確實(shí)遵守運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)規(guī)則，不僅不可能充分發(fā)揮應(yīng)有的性能，還將縮短機(jī)件的使用壽命。因此，在進(jìn)行作業(yè)時，必須切實(shí)遵守以下的事項。

1、作業(yè)前，應(yīng)由油箱液位窗口確定液壓油是否按規(guī)定加足，低于規(guī)定刻線以下，則必須加以補(bǔ)充。加油時，一定要經(jīng)過加油濾網(wǎng)注入，并十分注意不能混進(jìn)不同牌號的油或水等不純特質(zhì)。

2、濾油器濾芯在工作250h后，應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時進(jìn)行清洗或更換。

3、液壓油箱應(yīng)每隔半個月從底部放油口清理水分和雜質(zhì)一次，并每隔一年(或工作滿2000h)更換全部液壓油(在油液未發(fā)生變質(zhì)的情況下，可適當(dāng)延長換油周期)。當(dāng)起重設(shè)備在使用環(huán)境特別惡劣的情況下作業(yè)時，油液的更換周期應(yīng)相應(yīng)縮短。

4、液壓系統(tǒng)的各種閥門在出廠前已經(jīng)充分試驗(yàn)，并已調(diào)整好壓力和流量，切不可隨便觸動。

5、各種機(jī)件，特別是液壓系統(tǒng)各裝置，都切忌污垢附著。在作業(yè)以后，一定要把灰塵、油污清理干凈。

液壓龍門吊的工作原理和特點(diǎn)。吉林通用液壓龍門吊廠家電話

眾所周知,一般的龍門吊起升所依靠的是鋼絲繩電動葫蘆(機(jī)械傳動),起升機(jī)構(gòu)采用電機(jī)、減速機(jī)、鋼絲繩卷筒和吊鉤作為起升機(jī)構(gòu)。而靖起牌液壓龍門吊采用液壓系統(tǒng)是采用液壓系統(tǒng),油缸作為動力來源的。大車行走、小車行走、起升,均為液壓控制系統(tǒng)控制,采用的油是(46#)抗磨液壓油作為力傳遞介質(zhì),是通過液壓傳動工作的。

液壓傳動是利用液體的壓力能來傳遞能量的一種傳動方式,由電動機(jī)或其它動力驅(qū)動的油泵,把電機(jī)、液壓馬達(dá),將液體所產(chǎn)生的油壓力按巴斯加原理傳遞到系統(tǒng)的工作機(jī)構(gòu),只要油泵產(chǎn)生足夠的壓力,就可阻在油缸或油馬達(dá)上得到所需的力或力矩。具有以下特點(diǎn):

一、雙主梁結(jié)構(gòu)，更穩(wěn)定，剛性更好。

二、采用液壓油傳動，傳動力較大。

三、運(yùn)行平穩(wěn)，定位精度高，適用于精度需求較高的工況

四、油缸可以伸縮，停電、漏油等極端情況下不受影響，制動安全性更高。普遍用于車間、倉庫的物料搬運(yùn)。 吉林通用液壓龍門吊廠家電話液壓門式起重機(jī)是購買二手還是租賃？

起重機(jī)液壓傳動的優(yōu)點(diǎn)有：

同等功率下，液壓元件體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊。同等功率液壓馬達(dá)的重量約有電動機(jī)的1/6左右。

液壓傳動的各種元件，可根據(jù)需要方便、靈活地來布置。

液壓裝置工作比較平穩(wěn)，由于重量輕，慣性小，反應(yīng)快，液壓裝置易實(shí)現(xiàn)快速啟動、制動、頻繁的換向。

操縱控制方便，可實(shí)現(xiàn)大范圍的無極調(diào)速，還可以在運(yùn)行的過程中進(jìn)行調(diào)速。

一般采用礦物油為工作介質(zhì)，相對運(yùn)動面可自行潤滑，使用壽命長。

容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動化，過載保護(hù)。

液壓元件實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，系列化，通用化，便于設(shè)計、制造和使用。

起重機(jī)液壓系統(tǒng)有哪些注意事項？

起重機(jī)是以液壓為動力的，設(shè)有各種液壓裝置。因此，如不確實(shí)遵守運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)規(guī)則，不僅不可能充分發(fā)揮應(yīng)有的性能，還將縮短機(jī)件的使用壽命。因此，起重機(jī)在進(jìn)行作業(yè)時，必須切實(shí)遵守以下的事項。

1、作業(yè)前，應(yīng)由油箱液位窗口確定液壓油是否按規(guī)定加足，低于規(guī)定刻線以下，則必須加以補(bǔ)充。加油時，一定要經(jīng)過加油濾網(wǎng)注入，并十分注意不能混進(jìn)不同牌號的油或水等不純特質(zhì)。

2、濾油器濾芯在工作250h后，應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時進(jìn)行清洗或更換。

3、液壓油箱應(yīng)每隔半個月從底部放油口清理水分和雜質(zhì)一次，并每隔一年(或工作滿2000h)更換全部液壓油(在油液未發(fā)生變質(zhì)的情況下，可適當(dāng)延長換油周期)。當(dāng)起重機(jī)在使用環(huán)境特別惡劣的情況下作業(yè)時，油液的更換周期應(yīng)相應(yīng)縮短。

4、液壓系統(tǒng)的各種閥門在出廠前已經(jīng)充分試驗(yàn)，并已調(diào)整好壓力和流量，切不可隨便觸動。

5、各種機(jī)件，特別是液壓系統(tǒng)各裝置，都切忌污垢附著。在作業(yè)以后，一定要把灰塵、油污清理干凈。 液壓龍門吊液壓傳動的優(yōu)缺點(diǎn)。

起重機(jī)液壓系統(tǒng)應(yīng)遵循哪些注意事項？

起重機(jī)是以液壓為動力的，設(shè)有各種液壓裝置。因此，如不確實(shí)遵守運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)規(guī)則，不僅不可能充分發(fā)揮應(yīng)有的性能，還將縮短機(jī)件的使用壽命。因此，在進(jìn)行作業(yè)時，必須切實(shí)遵守以下的事項。

1.起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)由油箱液位窗口確定液壓油是否按規(guī)定加足，低于規(guī)定刻線以下，則必須加以補(bǔ)充。加油時，一定要經(jīng)過加油濾網(wǎng)注入，并十分注意不能混進(jìn)不同牌號的油或水等不純特質(zhì)。

2.濾油器濾芯在工作250h后，應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時進(jìn)行清洗或更換。

3.起重機(jī)液壓油箱應(yīng)每隔半個月從底部放油口***水分和雜質(zhì)一次，并每隔一年(或工作滿2000h)更換全部液壓油(在油液未發(fā)生變質(zhì)的情況下，可適當(dāng)延長換油周期)。當(dāng)起重機(jī)在使用環(huán)境特別惡劣的情況下作業(yè)時，油液的更換周期應(yīng)相應(yīng)縮短。

4.液壓系統(tǒng)的各種閥門在出廠前已經(jīng)充分試驗(yàn)，并已調(diào)整好壓力和流量，切不可隨便觸動。

5.各種機(jī)件，特別是液壓系統(tǒng)各裝置，都切忌污垢附著。在作業(yè)以后，一定要把灰塵、油污清理干凈。 為何液壓龍門吊的液壓缸有時候會工作不穩(wěn)定。吉林通用液壓龍門吊廠家電話

液壓龍門吊這樣使用可以延長壽命。吉林通用液壓龍門吊廠家電話

液壓龍門吊的智能化趨勢

眾所周知，液壓龍門吊是把液壓油作為傳遞介質(zhì),是通過液壓傳動工作的。廠家查找市面上流行的幾款液壓龍門吊，羅列了以下的設(shè)計特點(diǎn)和優(yōu)勢，發(fā)現(xiàn)液壓龍門吊越來越向智能化趨勢發(fā)展了，我們來看看：

成本低，占用空間小，安全且控制精細(xì)度高。部分可折疊運(yùn)輸，收縮式的結(jié)構(gòu)和較低的高度，且?guī)ё孕凶吖δ?，使運(yùn)輸變得更加容易。如此便可以在空間狹小的地方進(jìn)行大件設(shè)備的搬移、吊裝、舉升等。能夠快捷地安裝到位，對偏遠(yuǎn)地方發(fā)生的難以預(yù)料的情況和需緊急處理的工作，新型液壓龍門吊無疑非常便捷。

市面上一些液壓龍門吊有冗長的拖線有安全隱患，占地大，也有操控死角。而新型液壓龍門吊有無線控制系統(tǒng)，沒有任何拖線，有信號干擾下可以自動切換頻率，可在100米范圍自由操控，無操作死角。同時，智能無線遙控操作系統(tǒng)，遙控自動同步操作功能和實(shí)時的載荷監(jiān)控功能。

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江蘇寶威起重機(jī)械有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進(jìn)動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同江蘇寶威起重機(jī)械供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！