綜合管線設(shè)計(jì)一般應(yīng)遵循以下原則:(1)先布置管徑較大的管線,后布置管徑較小的管線。遇管線交叉時(shí),小管徑避讓大管徑。即先布風(fēng)管,接下來(lái)噴淋干管、消火栓干管,空調(diào)水管,強(qiáng)、弱電橋架等。因小管徑所占空間位置較小,易于安裝,且造價(jià)相對(duì)低。(2)壓力流管道避讓重力流管道。壓力流管道在外加壓力作用下,介質(zhì)克服沿程阻力,沿一定方向流動(dòng)。給水管道、消火栓管道、自動(dòng)噴水管道、熱水管道等為壓力管道。壓力管道區(qū)別于重力管道的主要特征是可以爬升。重力流管道內(nèi)的介質(zhì)只有受重力作用,由高往低流。污水、廢水、雨水等管道屬于重力流管道,其主要特征是有坡度要求且排放水流雜質(zhì)多,力求管線短,避免過(guò)多轉(zhuǎn)彎,以保證建筑使用空間及排水流暢。管道交叉時(shí),應(yīng)將重力管道對(duì)標(biāo)高要求作為首要條件予以滿足,壓力管避讓重力管。(3)冷水管避讓熱水管,熱水管需保溫且造價(jià)較冷水管高。(4)電纜(動(dòng)力、自控、通訊等)橋架與水管宜分開(kāi)布置或布置在其上方,以免管道滲漏時(shí)損壞電纜或因此造成事故。(5)可彎曲管避讓不可彎曲管。(6)金屬管避讓非金屬管,因金屬管較易切割、彎曲、連接。(7)附件少的管道避讓附件多的管道,這樣有利于施工操作和維護(hù)及更換管件。(8)管道分層布置時(shí)。三維工廠設(shè)計(jì)軟件。。內(nèi)蒙古給排水管道設(shè)計(jì)軟件自動(dòng)生成
在三維工廠設(shè)計(jì)技術(shù)出現(xiàn)之前，新的廠房設(shè)計(jì)都采用了傳統(tǒng)手段。傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法是設(shè)計(jì)師根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地理，根據(jù)工程要求，在圖紙上繪制整個(gè)工廠的設(shè)備位置、工程管道、管道支撐、工廠結(jié)構(gòu)、供熱系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、排水系統(tǒng)的一系列施工和技術(shù)文件，與施工人員施工。因?yàn)橥豢臻g有多種管線，相互交錯(cuò)，復(fù)雜。因?yàn)樵O(shè)計(jì)師無(wú)法感受到空間的層次感，所以在有限的圖紙空間中很難合理分配，管道和管道之間，管道和其他對(duì)象之間經(jīng)常發(fā)生事故。其次，對(duì)材料的統(tǒng)計(jì)也很麻煩。傳統(tǒng)設(shè)計(jì)只能在平面上進(jìn)行，材料也只能根據(jù)人數(shù)計(jì)算統(tǒng)計(jì)，因此會(huì)導(dǎo)致很多統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤。盡管多次交心，但也無(wú)法避免。隱藏的問(wèn)題只能等到實(shí)際施工后再暴露出來(lái)再修改。不僅浪費(fèi)的各種資源、生產(chǎn)延遲，還會(huì)給未來(lái)生產(chǎn)的安全帶來(lái)危險(xiǎn)。內(nèi)蒙古3D管道設(shè)計(jì)軟件模型內(nèi)存：2 GB（比較低要求能正常運(yùn)行Windows、AutoCAD即可）。
三維激光掃描技術(shù)原理為：利用激光測(cè)距，記錄被測(cè)物體表面大量密集點(diǎn)的信息，包括三維坐標(biāo)、紋理、反射率等，然后快速地復(fù)建出被測(cè)物體的三維模型以及線、面、體等各種圖件云數(shù)據(jù)[6]。由于三維激光掃描系統(tǒng)能夠密集地、大量地捕捉目標(biāo)對(duì)象表面的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，因此和傳統(tǒng)的單點(diǎn)測(cè)量相比，三維激光掃描技術(shù)被視為單點(diǎn)測(cè)量到面測(cè)量進(jìn)化的技術(shù)性突破[7]。變形管道的三維掃描通常用手持式三維激光掃描系統(tǒng)，如圖1所示。世界**的手持三維激光掃描系統(tǒng)的精度可達(dá)，通過(guò)特有的自定位技術(shù)，能夠在任何場(chǎng)地快速實(shí)現(xiàn)三維數(shù)據(jù)信息的采集。手持三維激光掃描系統(tǒng)是激光技術(shù)與影像技術(shù)相結(jié)合的掃描儀，基本構(gòu)成為一個(gè)激光發(fā)生器和兩個(gè)工業(yè)CCD（電荷藕合器件圖像傳感器）。掃描時(shí)三束激光線交叉打到被測(cè)物體表面，兩個(gè)工業(yè)CCD鏡頭捕捉激光線在物體表面發(fā)生的形變量并通過(guò)軟件計(jì)算得到物體表面的實(shí)時(shí)三維形貌[8]，同時(shí)CCD完成目標(biāo)點(diǎn)的定位和數(shù)據(jù)的拼接以獲取完成的曲面數(shù)據(jù)，生成**終的三維模型。
PDS是以數(shù)據(jù)庫(kù)為重心，集工藝、結(jié)構(gòu)、電氣為一體的大型工廠三維模型設(shè)計(jì)系統(tǒng)，其圖形平臺(tái)為MICROSTATION，主要功能：設(shè)備、管道模型，土建結(jié)構(gòu)模型，電纜橋架模型等，其比較大特點(diǎn)就是在其中放一個(gè)模型，譬如管道，它是有屬性的（要在放模型時(shí)定義）。這樣，從中可利用ISOGEN直接從模型中提取二維的、立體管段圖，并且可進(jìn)行碰撞檢查，提取各種平，橫，縱剖面圖，其與應(yīng)力計(jì)算軟件CAESARII有接口。SPDA是一款功能強(qiáng)大的管道工程設(shè)計(jì)輔助系統(tǒng)，提供工程數(shù)據(jù)管理、工程項(xiàng)目管理、工藝管道和儀表流程圖、創(chuàng)建三維模型、工程文本生成等多種功能，采用獨(dú)特的二維轉(zhuǎn)三維功能，可以進(jìn)行智能化的操作，是用戶進(jìn)行管道設(shè)計(jì)的好幫手。 網(wǎng)絡(luò)適配器（網(wǎng)卡），單機(jī)版非必需；網(wǎng)絡(luò)版必需。
SolidPlant是一個(gè)工廠設(shè)計(jì)系統(tǒng),它可以與管道規(guī)格結(jié)合，地幫您進(jìn)行設(shè)計(jì)。使用標(biāo)簽名稱向整個(gè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)進(jìn)行鏈接。將管道列表、設(shè)備列表、閥門列表及儀表清單上所有的鏈接和數(shù)據(jù)錄入SolidPlantTagManager中，這樣你就可以根據(jù)鏈接名稱快速找到任一設(shè)備、閥門、工具或者管道?？梢詣?chuàng)建設(shè)備和管道而不用重新進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入，這樣就會(huì)減少人為數(shù)據(jù)錄入時(shí)的錯(cuò)誤。Pdmax可為用戶提供三維結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、設(shè)備布置、配管設(shè)計(jì)、平斷面圖、軸測(cè)圖、數(shù)據(jù)匹配檢查、碰撞檢查、自動(dòng)統(tǒng)計(jì)材料、導(dǎo)出應(yīng)力分析文件等功能，并能完全兼容PDMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)。在三維配管設(shè)計(jì)時(shí)完全由等級(jí)來(lái)驅(qū)動(dòng)管道設(shè)計(jì)，使用戶的設(shè)計(jì)能夠嚴(yán)格的符合工程規(guī)范。自動(dòng)檢查不匹配情況，自動(dòng)根據(jù)前后管件的屬性，篩選出符合條件的管件和管道，并提示不匹配原因。實(shí)現(xiàn)管道自動(dòng)拉伸和縮短的拖動(dòng)功能。 由于"設(shè)計(jì)"是一個(gè)不斷完善的過(guò)程，設(shè)計(jì)人員在對(duì)模型的創(chuàng)建過(guò)程中，不斷要修改和增刪。海南工業(yè)管道設(shè)計(jì)軟件下載大全
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SPDA軟件在使用中可隨時(shí)得到公司本部的技術(shù)支持，以確保工程項(xiàng)目按時(shí)完成。當(dāng)然，由于時(shí)間倉(cāng)促，對(duì)SPDA2016版的全部功能未能全部羅列，某些命令的局部改進(jìn)內(nèi)容太多，也無(wú)法一一細(xì)述。盡管如此，SPDA2016版軟件一定還會(huì)有不少不盡人意的地方，我們特別歡迎用戶在使用中給我們提出寶貴的意見(jiàn)和建議，我們一定會(huì)盡快落實(shí)在軟件中。我們深信，只要我們不懈努力，一定會(huì)使SPDA軟件越來(lái)越完善。大型工廠設(shè)計(jì)和施工是工程實(shí)施的重要組成部分，設(shè)計(jì)水平和施工質(zhì)量在設(shè)備總投資、系統(tǒng)安全、設(shè)備運(yùn)營(yíng)、設(shè)備外觀、實(shí)際運(yùn)營(yíng)、維修和環(huán)境保護(hù)等方面起著決定性的作用。內(nèi)蒙古給排水管道設(shè)計(jì)軟件自動(dòng)生成
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