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作為液態(tài)硅膠射出行業(yè)的先行者,佳澤高精重視技術(shù)創(chuàng)新,近年來(lái)探索歐洲模具理念,效仿德國(guó)臥式模具技術(shù),率先在國(guó)內(nèi)推行液態(tài)硅膠臥式、立式無(wú)毛邊成型技術(shù)。已經(jīng)實(shí)現(xiàn)液態(tài)硅膠密封件的生產(chǎn)成型射出速度快、硫化時(shí)間短、機(jī)臺(tái)無(wú)人、自拆無(wú)毛邊等先進(jìn)成型技術(shù)。為客戶(hù)節(jié)省了大量加工成本,提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)產(chǎn)品品質(zhì)比傳統(tǒng)液態(tài)硅膠成型工藝有所提升。今年開(kāi)始大力推行閥式封膠無(wú)毛邊技術(shù)及閥口開(kāi)放式(OPEN GATE)進(jìn)膠的無(wú)毛邊技術(shù),廣州佳澤硅膠的技術(shù)創(chuàng)新將邁入新臺(tái)階。液態(tài)硅膠注塑模具成型周期短:液態(tài)硅膠固化速度快,可以顯著提高生產(chǎn)效率。廣州花都區(qū)半面罩液態(tài)硅膠注塑模具費(fèi)用多少
液態(tài)硅膠產(chǎn)品后處理與檢測(cè)去除毛邊與飛邊:液態(tài)硅膠注射成型后,產(chǎn)品邊緣可能會(huì)出現(xiàn)毛邊或飛邊。這些缺陷不僅影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,還可能降低產(chǎn)品的密封性和使用壽命。因此,需進(jìn)行必要的后處理,如修邊、打磨等。
質(zhì)量檢測(cè):對(duì)于醫(yī)療、食品接觸等敏感領(lǐng)域的產(chǎn)品,還需進(jìn)行生物相容性、有毒有害物質(zhì)檢測(cè)等特殊要求的測(cè)試,以確保產(chǎn)品的安全性和合規(guī)性。
廣州佳澤硅膠科技有限公司質(zhì)檢方面按照6S標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè),檢測(cè)設(shè)備有2次元,3次元,硬度計(jì),拉力計(jì)等。確保到您的手上的產(chǎn)品品質(zhì)符合要求。 按鍵液態(tài)硅膠注塑模具圖片液態(tài)硅膠注塑模具是熱固性塑料模具的一種,它利用液態(tài)硅膠作為成型原料,通過(guò)注塑工藝生產(chǎn)出各種硅膠制品。
將液態(tài)硅膠注入注射成型機(jī)中,通過(guò)注射成型機(jī)的壓力和溫度控制將硅膠注入模具腔內(nèi)。在這個(gè)過(guò)程中,需要注意收縮率、分型線、排氣等因素。收縮率方面,由于液態(tài)硅膠具有極高的熱膨脹系數(shù),在脫模、冷卻后通常有 2%-3% 的收縮。
因此,在設(shè)計(jì)模具和確定注膠量時(shí),要充分考慮收縮率,以確保產(chǎn)品的尺寸符合要求。
分型線的設(shè)計(jì)要精確,預(yù)先考慮分模線的位置及精度,有助于避免空氣的夾帶和焊接,避免毛邊的產(chǎn)生,提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和尺寸精度。
排氣也至關(guān)重要,液態(tài)硅膠膠料一般粘度較低,充模時(shí)間很短,但如果模具中的空氣不能及時(shí)排出,會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡等缺陷??梢酝ㄟ^(guò)合理設(shè)置排氣孔等方式,確保模具內(nèi)的空氣順利排出。
液態(tài)硅膠注塑模具的優(yōu)點(diǎn)可以歸納如下:
1,優(yōu)點(diǎn)高精度和復(fù)雜幾何形狀:液態(tài)硅膠模具能夠生產(chǎn)出具有高精度和復(fù)雜幾何形狀的零件,這得益于液態(tài)硅膠的流動(dòng)性和LSR注塑成型工藝的精確控制。
2.邊緣光滑無(wú)毛刺:液態(tài)硅膠模具設(shè)計(jì)緊密,能夠防止飛邊的產(chǎn)生,確保成品邊緣光滑無(wú)毛刺??焖偕a(chǎn)周期:LSR的硫化速度較快,加上模具的高效冷卻系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)快速的生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率。
3,高度自動(dòng)化:液態(tài)硅膠注射成型可以實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化,包括注射設(shè)備、模具和頂出設(shè)備的自動(dòng)化,降低人工成本和人為錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)。
4,經(jīng)濟(jì)高效的大批量生產(chǎn):先進(jìn)的液態(tài)硅膠材料和模具設(shè)計(jì)使得經(jīng)濟(jì)高效地大批量生產(chǎn)復(fù)雜零件成為可能。多功能性和集成化:液態(tài)硅膠模具可以與其他材料復(fù)合成型,如與塑料或金屬結(jié)合,實(shí)現(xiàn)多功能和集成化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。長(zhǎng)使用壽命:使用高硬度的鋼材和其他耐磨材料制作的液態(tài)硅膠模具具有較長(zhǎng)的使用壽命,能夠承受多次成型過(guò)程中的高壓和高溫。
5,環(huán)保性:液態(tài)硅膠本身是一種環(huán)保材料,可以循環(huán)使用,而模具的設(shè)計(jì)也傾向于減少浪費(fèi)和污染,適合在醫(yī)療、食品接觸等對(duì)材料有嚴(yán)格要求的領(lǐng)域使用。
廚房用具:液態(tài)硅膠烤盤(pán)和餐具墊等,這類(lèi)硅膠廚房用品表面光滑,手感輕柔,又經(jīng)得起高溫炙烤。
憑借在液態(tài)硅膠(LSR)注塑、多物料注塑、五金鑲件注塑、無(wú)披鋒成型等方面的精湛技術(shù)與高精密硅膠模具,廣州佳澤硅膠科技致力于為汽車(chē)電子行業(yè)客戶(hù)提供質(zhì)量產(chǎn)品與服務(wù)。佳澤擁有豐富的液態(tài)硅膠汽車(chē)產(chǎn)品制造經(jīng)驗(yàn),為高精密硅膠零部件提供定制化制造服務(wù)。產(chǎn)品從汽車(chē)內(nèi)飾零部件到高性能,耐用的引擎部件,包括:控制按鈕、火花塞護(hù)套、連接器防水圈、LSR密封線束塞等。提供一站式服務(wù):產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具制作及注塑前期可行性分析與指導(dǎo)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品測(cè)試及精密注塑模具制作、無(wú)塵注塑,于符合10萬(wàn)級(jí)要求的潔凈生產(chǎn)車(chē)間注塑加工。廣州佳澤自建有模具加工中心,配備了高速CNC,電火花機(jī),磨床,銑床加工設(shè)備,可以加工液態(tài)硅膠注塑模具。廣東奶嘴液態(tài)硅膠注塑模具哪里有賣(mài)
它是熱固性塑料模具的一種,液態(tài)硅膠為原料,通過(guò)送料機(jī)送入注塑機(jī),在一定壓力速度下注入加熱模具中成型。廣州花都區(qū)半面罩液態(tài)硅膠注塑模具費(fèi)用多少
廣州佳澤硅膠科技可以為客戶(hù)設(shè)計(jì)并制造各種形式的模具,從簡(jiǎn)單的雙層平板、雙層凹凸、轉(zhuǎn)射(Transfer mold)硅膠模具到結(jié)構(gòu)復(fù)雜的雙層活動(dòng)模芯、多層活動(dòng)模芯頂出液態(tài)硅膠注射模、開(kāi)放式冷咀液態(tài)硅膠注射模、開(kāi)放式冷流道液態(tài)硅膠注射模、閉合式閥針冷流道+抽真空液態(tài)硅膠注射模具及其他注塑模具(Injection mold)等,我們都有相當(dāng)豐富的設(shè)計(jì)及制造經(jīng)驗(yàn)。
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廣州佳澤硅膠科技有限公司,座落于廣州市花都區(qū)。毗鄰東莞、香港、交通便利,是一家從事液態(tài)硅膠注塑模具和液態(tài)硅膠制品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)于一體的專(zhuān)業(yè)廠商?,F(xiàn)擁有現(xiàn)代化的成套生產(chǎn)設(shè)備和精湛的職工隊(duì)伍,年生產(chǎn)能力近千噸硅橡膠制品。 公司根據(jù)客戶(hù)不同的需求,采用符合環(huán)保的橡膠、硅膠材料為客戶(hù)作各種設(shè)計(jì),耐高低溫、耐酸堿,耐氣候,耐臭氧,耐油,耐磨,抗壓、抗撕,抗拉,抗沖擊,抗腐蝕、超高低硬度等性能,均是我們?cè)O(shè)計(jì)的范疇。公司以通過(guò)有ISO9001認(rèn)證,產(chǎn)品可符合FDA認(rèn)證,ROHS要求。