廣州佳澤硅膠科技有限公司可以生產(chǎn)加工液體硅膠醫(yī)療產(chǎn)品注射模具與制品,復(fù)雜多層呼吸面罩硅模具與制品,嬰兒用品硅膠模具與制品,雙物料硅膠注射模具與制品,硅膠保護(hù)套,衛(wèi)浴制品硅膠模具與制品,汽車制品硅膠模具與制品,櫥房硅膠用品模具與制品及其他注塑模具等。
如果您有液態(tài)硅膠注射模具加工生產(chǎn)需求,不妨和我們聯(lián)系一下。同時(shí),我們誠(chéng)摯歡迎您能來我們的模房實(shí)地考察參觀了解。我們工廠地址在廣州市花都區(qū)新華大觀園路2號(hào)。 液態(tài)硅膠是一種高活性吸附材料,屬于非晶態(tài)的物質(zhì),不溶于水跟任何溶劑,無毒無味,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。O型圈液態(tài)硅膠注塑模具技術(shù)
依靠專業(yè)豐富的液體硅橡膠(LSR)注塑、雙色液體硅橡膠(LSR)注塑技術(shù),精密無毛邊及自動(dòng)化生產(chǎn),佳澤以百倍信心為醫(yī)療器械行業(yè)客戶提供高質(zhì)、高精密產(chǎn)品及部件。佳澤硅膠擁有專業(yè)的醫(yī)療產(chǎn)品團(tuán)隊(duì),為醫(yī)療耗材、組裝、成品設(shè)備提供合約制造及服務(wù),目前產(chǎn)品包括:一次性注射器、醫(yī)用硅膠管、喉罩、呼吸面罩、探頭包膠等。為客戶提供一站式服務(wù):產(chǎn)品設(shè)計(jì)、注塑前期可行性分析與指導(dǎo)、產(chǎn)品開發(fā)、精密液態(tài)硅膠模具制作、于符合10萬級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的潔凈生產(chǎn)車間進(jìn)行注塑與組裝。O型圈液態(tài)硅膠注塑模具技術(shù)液態(tài)硅膠注塑模具是熱固性塑料模具的一種,它利用液態(tài)硅膠作為成型原料,通過注塑工藝生產(chǎn)出各種硅膠制品。
隨著生產(chǎn)工藝的創(chuàng)新,液態(tài)硅膠制品越來越多的出現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)和我們的日常生活中。液態(tài)硅膠具有流動(dòng)性好,硫化快,更安全環(huán)保,可完全達(dá)到食品級(jí)要求。 液態(tài)硅膠具有優(yōu)異的抗撕裂強(qiáng)度、回彈性、抗變黃性、熱穩(wěn)定性、耐熱老化性,主要用于幼兒用品、醫(yī)療用品及電子產(chǎn)品(按鍵)。
佳澤硅膠科技專門專注于液態(tài)硅膠制品的制造,并已掌握了高質(zhì)量LSR零件和LSR 包膠組件的生產(chǎn)。我們?cè)谶@方面的專業(yè)知識(shí)使我們能夠根據(jù)您的規(guī)格定制整個(gè)過程,從而產(chǎn)生真正的創(chuàng)新。
憑借在液態(tài)硅膠(LSR)注塑、多物料注塑、五金鑲件注塑、無披鋒成型等方面的精湛技術(shù)與高精密硅膠模具,廣州佳澤硅膠科技致力于為汽車電子行業(yè)客戶提供質(zhì)量產(chǎn)品與服務(wù)。佳澤擁有豐富的液態(tài)硅膠汽車產(chǎn)品制造經(jīng)驗(yàn),為高精密硅膠零部件提供定制化制造服務(wù)。產(chǎn)品從汽車內(nèi)飾零部件到高性能,耐用的引擎部件,包括:控制按鈕、火花塞護(hù)套、連接器防水圈、LSR密封線束塞等。提供一站式服務(wù):產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具制作及注塑前期可行性分析與指導(dǎo)、產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品測(cè)試及精密注塑模具制作、無塵注塑,于符合10萬級(jí)要求的潔凈生產(chǎn)車間注塑加工。液態(tài)硅膠注塑模具成型周期短:液態(tài)硅膠固化速度快,可以顯著提高生產(chǎn)效率。
制作液態(tài)硅膠住宿模具的注意事項(xiàng):
1,分型線:液態(tài)硅膠模具設(shè)計(jì)的第一步是確認(rèn)分型線的位置,排氣主要是通過分型面上的凹槽來實(shí)現(xiàn)的,該槽必須位于液態(tài)硅膠**終到達(dá)的區(qū)域,從而避免了氣泡的形成,減少了占粘接接頭的強(qiáng)度損失。由于液態(tài)硅膠粘度較低,分型線必須明確,以免溢出,即使如此,在產(chǎn)品上也會(huì)看到分模線,液態(tài)硅膠模具受產(chǎn)品的幾何產(chǎn)品尺寸和分型位置的影響。一個(gè)稍微倒角的產(chǎn)品設(shè)計(jì)有助于確保該產(chǎn)品與所須的另一半模腔具有一致的親和力。
2,收縮率:雖然液態(tài)二氧化硅再模具中不會(huì)收縮,但是在脫模冷卻后,它通常會(huì)收縮2.5到3,收縮的準(zhǔn)確程度一般是取決于該化合物的配方。然而,從模具的角度來說,收縮可能受到幾個(gè)因素的影響,包括模具的溫度,化合物的脫模的溫度,型腔內(nèi)壓力以及隨后的壓縮。注膠點(diǎn)的位置也值得考慮,因?yàn)樵趶?fù)合流動(dòng)方向的收縮通常大于垂直于該化合物的方向收縮,產(chǎn)品尺寸的形狀也會(huì)對(duì)其收縮產(chǎn)生影響。 液態(tài)硅膠具有良好的熱穩(wěn)定性、耐寒性、密封性能等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。廣州兩腔導(dǎo)尿管液態(tài)硅膠注塑模具加工廠
液態(tài)硅膠注塑模具材料選擇:應(yīng)具有高硬度、高耐磨性、良好的熱傳導(dǎo)性以及較低的熱膨脹系數(shù),包括較好鋼材。O型圈液態(tài)硅膠注塑模具技術(shù)
廣州佳澤硅膠科技不僅能夠生產(chǎn)單色和多色的液態(tài)硅膠包膠產(chǎn)品,還為客戶提供完善的液態(tài)硅膠包膠(LSR Overmolding)解決方案,如液態(tài)硅膠包塑膠、液態(tài)硅膠包五金、液態(tài)硅膠包玻璃、液態(tài)硅膠包硅膠件、液態(tài)硅膠包膠防水精密部件等。
模具冷流道作為注塑成型過程中的重要組成部分,其設(shè)計(jì)優(yōu)劣直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)成本。通過不斷優(yōu)化冷流道設(shè)計(jì),我們可以實(shí)現(xiàn)更高效、更環(huán)保的注塑生產(chǎn),為制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
若您有液態(tài)硅膠制品的需求,不妨咨詢咨詢我們。
O型圈液態(tài)硅膠注塑模具技術(shù)
廣州佳澤硅膠科技有限公司是一家對(duì)環(huán)境負(fù)責(zé)的有機(jī)硅公司,致力于生產(chǎn)定制的液態(tài)硅膠模具與液態(tài)硅膠制品。 我司采用全自動(dòng)注射成型技術(shù),適用于更小公差、簡(jiǎn)單或復(fù)雜零件以及幾何形狀的零件。從設(shè)計(jì)、成型到包裝、交貨,我們高生產(chǎn)能力,高質(zhì)量控制體系,以及十多年在液態(tài)硅膠領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn),將在LSR注射工藝的各個(gè)階段提供增值服務(wù)。 我們專注于液態(tài)硅膠注射成型組件的制造,掌握了高質(zhì)量LSR部件的生產(chǎn)。我們?cè)谶@方面的專業(yè)知識(shí)使我們能夠根據(jù)您的要求定制整個(gè)流程,節(jié)約更高的成本。