虹口區(qū)智能化除鐵器批量定制

線圈完全沉浸于密封的冷卻油中，具有優(yōu)良的防塵、防潮和防腐蝕能力。波紋型散熱翅片，大幅度提高散熱面積，長時間連續(xù)工作線圈工作溫升≤70℃，達到國外同類產(chǎn)品技術水平。自動卸鐵，維護簡便，滾筒腰鼓形結構，具備皮帶自動糾偏功能，特制全密封軸承座，可實現(xiàn)長期無故障運行。運輸皮帶越來越寬(已達到2400 mm)，帶速越來越高(已達到5.7 m/s)，料層越來越厚(已達到500 mm)，處理量越來越大(已達到7200 t/h)，除雜要求越來越高(除凈率要求達到98%以上)。因而，對除鐵器提出了更高的要求。未來除鐵器的研究發(fā)展方向主要有以下幾個方面： [1]4、普通型電磁鐵的額定通電持續(xù)率由過去的50%提高到60%，提高了電磁鐵的使用效率。虹口區(qū)智能化除鐵器批量定制

永磁除鐵器是利用磁鐵吸附鐵制品的特性，在有效范圍內實現(xiàn)除鐵的效果。永磁除鐵器內部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體“釹鐵硼”等材料組成復合磁系。具有免維護、磁力強、壽命長、安裝簡單、使用方便、運行可靠等優(yōu)點。適用于皮帶機、振動輸送機、電磁振動給料機、平板除鐵器、下料溜槽上的非磁性物料中除鐵。***0.1～35公斤的鐵磁性物質，內部永磁磁系使用壽命10年以上。 當永磁鐵吸附鐵磁物較多時，人工用非磁性刮板***或戴手套摘除，適用于連續(xù)工作，含鐵較少的場合。虹口區(qū)智能化除鐵器批量定制懸掛油冷式電磁除鐵器又分RCDA-RCDF六種規(guī)格，它采用內、外置式管道油循環(huán)散熱方式。

永磁筒式磁選機是一種場強較高的濕式磁選機。采用磁性較高的稀土釹鐵硼磁塊和鐵氧體磁塊組成復合磁系，具有磁場強度高。磁場作用深度大，不易退磁等特性。因此設備處理能力大、對生產(chǎn)波動的適應性強，選別效果好。分類順流永磁筒式磁選機，礦漿的移動方向與圓筒旋轉方向或產(chǎn)品移動的方向一致。礦漿由給礦箱直接進到圓筒的磁系下方，非磁性礦粒和磁性很弱的礦粒由圓筒下方的兩底之間的間隙排出。磁性礦粒吸在圓筒表面上，隨著圓筒一起旋轉到磁系邊緣的磁場弱處，由卸礦水管將其卸到精礦槽中。順流型磁選機的構造簡單，處理能力大，也可多臺串聯(lián)使用，適用于選分粒度為6～0mm的粗粒強磁性礦石的粗選和精選作業(yè)，或用于回收磁性重介質。

在磁選過程中，礦粒受到多種力的作用，除磁力外，還有重力、離心力、水流作用力及摩擦力等。當磁性礦粒所受磁力大于其余各力之和時，就會從物料流中被吸出或偏離出來，成為磁性產(chǎn)品，余下的則為非磁性產(chǎn)品，實現(xiàn)不同磁性礦物的分離。 磁選是按礦物顆粒磁性的差別來進行分選的。當?shù)V物顆粒和脈石顆粒通過除鐵機磁場時，由于礦粒的磁性不同，在磁場的作用下，它們運動的方式不同。磁性礦粒受磁力的吸引，附著在除鐵機的圓筒上，被圓筒帶到一定的高度后，脫離磁場從筒上利用高壓沖洗水沖落。非磁性顆粒（脈石顆粒）在除鐵機磁場中不受磁力的吸引，因而不能附著在圓筒上。除鐵機得到兩種產(chǎn)品，一種是磁性產(chǎn)品進人尾礦箱，另一種是非磁性產(chǎn)品進人精礦箱。 [1]按冷卻方式分為自冷式、油冷式、強迫風冷式。

永磁筒式磁選機主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動部分6部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，用不銹鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機或直接用無極調速電機，帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉運動。磁系為開放式磁系，裝在圓筒內和裸露的全磁。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調整磁系偏角，調整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造，機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。除鐵器適用于各行業(yè)輸料除鐵，可實現(xiàn)連續(xù)不斷的吸、棄鐵。松江區(qū)標準除鐵器設計

除鐵器分為平板磁選機，平板除鐵器等設備。虹口區(qū)智能化除鐵器批量定制

1.同一圓筒可配三種槽體，適應不同選別工藝。2.半逆流槽適用于礦石粒度為0.5-0mm的強磁性礦物的濕式粗選和精選，尤其適用于粒度為0.15～0mm大礦物的精選。3.逆流槽適用于礦石粒度為0.6～mm強磁性礦物濕式粗選和掃選。尤其適用于洗煤廠重介質回收等。4.順流槽適用于礦石粒度為6～0mm的粗選和精選。5.半逆流槽和順流槽都可串聯(lián)使用，提高精礦品位。6.磁系采用質量鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成，筒表平均磁感應強度為100~600mT。根據(jù)用戶需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強的磁選機。我廠產(chǎn)品具有結構簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優(yōu)點.虹口區(qū)智能化除鐵器批量定制

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