然而在中國許多石材企業(yè)仍舊使用老式的框架鋸。它的一個優(yōu)點是鋸切成本較低，但存在存在很多缺點：①裝配費用高，大約為金剛石串珠繩鋸的四倍；②操作人員多，至少需要兩個人操作。更換鋸條時還要更多的人共同操作；③鋸切速度慢，老式框架鋸的鋸切速度只有2cm/h。新式框架的鋸切速度也不過cm/h.而金剛石串珠繩鋸的鋸切速度高達20cm/h，有可能提高到30cm/h；金剛石鋸片對石材的影響④框架鋸鋸切的板材表面較粗糙，平面度也較差，因而磨光速度低，為100cm/min,而金剛石串珠繩鋸鋸切的板材表面較平滑，磨光速度可高達160cm/min，因而減少磨拋加工時間；⑤能源消耗和材料消耗都比較高；⑥廢鋼砂漿的棄置和工作場地的粉塵造成嚴(yán)重環(huán)境污染。國際石材業(yè)界人士認為，中國石材成品的質(zhì)量不高，是因為所用的石材加工設(shè)備和工藝方法比其它國家落后。以生產(chǎn)花崗石飾面磚為例。從礦山開采出來的花崗石荒料大多形狀不規(guī)矩，而且尺寸大小不一；鋸切成花崗石板材一般采用直徑1m和，鋸切下來的板材通常用搖臂磨光磨拋,加工多為手工藝操作，即使用自動化程度較高的磨拋機，配套的磨頭所用磨料質(zhì)量差；磨光后的板材用普通橫切機鋸切成一定尺寸，生產(chǎn)過程自動化程度低。上世紀(jì)90年代。石材開采機械向金剛石繩鋸機、大型桅桿吊、多頭鉆機等適應(yīng)現(xiàn)代化石材荒料生產(chǎn)效率提高的方向發(fā)展。德化品質(zhì)石材工具比較價格
一些石材礦山的年均開采量只有幾百到幾千立方米，少數(shù)幾個石材礦山的年開采量在1萬立方米以上，年人均產(chǎn)量為6m3。折合月人均產(chǎn)量只有m3，比印度還低。眾所周知，印度也是個石材生產(chǎn)大國。但它的花崗石礦山規(guī)模小，無現(xiàn)代化裝備，因此石材荒料生產(chǎn)率很低。日人均只有1m3。芬蘭是斯堪的納維亞國家中大的石材輸出國。它的花崗石礦山生產(chǎn)系統(tǒng)是世界前列的，每年出口花崗石至少在25萬噸以上，礦山生產(chǎn)效率高達日人均40m3。南非石材礦山的生產(chǎn)率屬中等水平，日人均8—10m3。近十多年來中國石材機械設(shè)備的研制有了長足的進步，有的單機性能自動化程度已達到國際先進水平。但是在技術(shù)設(shè)備方面中國還沒有生產(chǎn)。從石材企業(yè)整體生產(chǎn)線的自動化程度來說，與國外相比仍有差距，某些生產(chǎn)環(huán)節(jié)仍靠人力操作，不但影響了生產(chǎn)效率，還由于員工素質(zhì)不高致使成品質(zhì)量存在不穩(wěn)定因素。世界石材強國意大利的石材企業(yè)即使大多使用自動化程度很高的生產(chǎn)線，但仍然需要具有一定石材知識和經(jīng)驗豐富的人員，來掌握加工過程的工藝參數(shù)才能生產(chǎn)出前列的石材成品。[1]國外許多石材礦山，特別是花崗石礦山已采用金剛石串珠繩鋸開采荒料，而且在花崗石荒料的鋸切加工方面，也已推廣多線型金剛石串珠繩鋸。德化混凝土石材工具哪里買輔助設(shè)備也從單一機械裝置向數(shù)控化和智能化方向發(fā)展。
無型號的一端應(yīng)朝里，靠軸肩方向；套裝軸承時加力的大些，方向、位置應(yīng)適當(dāng)，不應(yīng)使?jié)L道這滾動體受力，應(yīng)均勻?qū)ΨQ敲打，不可猛擊，保證端面與軸垂直，防止安裝傾斜。9、螺紋連接應(yīng)采用防松裝置，根據(jù)實際情況和設(shè)計要求選用以下常用防松裝置；雙螺母防松；彈簧墊圈防松；開口銷防松；止動墊圈防松圓螺母與花墊防松；對稱多個螺栓擰緊方法應(yīng)采用對稱順序逐步擰緊，條形連接件應(yīng)從中間向兩方向?qū)ΨQ逐步擰緊。螺栓連接的羅紋的尾部應(yīng)突出螺母。中國仍然有不少石材礦山采用打眼放炮這種落后的方法來生產(chǎn)石材荒料，不但生產(chǎn)效率低而且作業(yè)不安全，特別是由于爆震引起巖體破裂，對石材資源破壞嚴(yán)重，生產(chǎn)出來的荒料尺寸不規(guī)矩，甚至由于出現(xiàn)裂紋而報廢，成材率很低。據(jù)估算，采用打眼放炮的方法開采荒料只有5%到8%的開采量可以加工成材。上世紀(jì)80年代初，一些石材工業(yè)發(fā)達國家，已明令禁止采用爆破方法開采石材，而代之以金剛石串珠繩鋸等先進技術(shù)?？梢哉f這是石材礦山開采技術(shù)現(xiàn)代化的標(biāo)志。而衡量石材礦山開采技術(shù)現(xiàn)代化程度的一個重要指標(biāo)是：日人均開采荒料的立方米數(shù)。國際廳業(yè)界人士認為中國的石材礦山生產(chǎn)率低。原因是缺乏機械化設(shè)備，開采技術(shù)落后，生產(chǎn)管理不善。
其相應(yīng)設(shè)備、儀器與使用技術(shù)的結(jié)合也將是未來石材軟件科學(xué)重要的發(fā)展部分等。石材機械的發(fā)展非常迅速，新技術(shù)、新裝備層出不窮。如加工花崗石的砂鋸，已發(fā)展到可加工7m寬，同時裝夾4塊標(biāo)準(zhǔn)荒料，擁有230條鋸條，24h可加工3500m2效率的機型；開采花崗石的繩鋸機與金剛石串珠繩技術(shù)已經(jīng)成熟，開始批量進入礦山；異型石材加工設(shè)備向多元化、多型號方向發(fā)展；帶有多種刀具的石材加工中心的推廣使用，為產(chǎn)品的創(chuàng)新提供了手段；石材CAD設(shè)計軟件的推出與應(yīng)用，為石材的裝飾裝修提供了豐富多彩的形式與圖案。石材超薄、超大設(shè)備也紛紛被開發(fā)出來，使新產(chǎn)品的規(guī)格尺寸更加適合裝飾裝修的要求；新型、便捷的石材裝飾裝修機械、工具被更加地用到裝修現(xiàn)場。石材清洗、防護、粘接機械成為石材化學(xué)新的應(yīng)用領(lǐng)域；人造合成石生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)實現(xiàn)了國產(chǎn)化，促進了資源利用，也促進了使用人造合成石領(lǐng)域的發(fā)展等。要保證石材機械產(chǎn)品的裝配的質(zhì)量，必須按照規(guī)定的各種石材機械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求去操作。不同的石材機械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求雖不盡相同，但在裝配過程中有許多工作要點是必須共同遵守合同的。1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。從石材企業(yè)整體生產(chǎn)線的自動化程度來說，與國外相比仍有差距。
磨料主要采用河砂，由人工上砂和加水完成。鋸割的板材尺寸小，厚度不均勻，表面粗糙度很大。加工工藝比較簡單、產(chǎn)品單一、勞動強度大、質(zhì)量較差。在工業(yè)**以前，所有石材開采和加工都是用手工完成的。直到19世紀(jì)，歐洲才出現(xiàn)了臺用于加工石材的機械，這給石材加工行業(yè)帶來了一場**。石材機械發(fā)明以后，石材加工才從繁重的體力勞動中解脫出來。從此,石材加工開始從手工操作向機械化方向發(fā)展。隨著石材加工設(shè)備和加工工具的發(fā)展，出現(xiàn)了金剛石框架鋸機，用來對大理石荒料進行毛板加工。其進給機構(gòu)和張緊結(jié)構(gòu)采用液壓式，同時鋸框采用平移式。花崗巖框架砂鋸采用同步絲杠進給結(jié)構(gòu)，加砂系統(tǒng)采用自動混料噴砂及噴水系統(tǒng)，加工效率和加工質(zhì)量得到較大提高。石材加工設(shè)備隨著新技術(shù)的出現(xiàn)而得到不斷發(fā)展，同時其加工工藝也得到不斷提高。石材加工從板材向異型發(fā)展，隨之出現(xiàn)圓弧板切機、圓弧板磨機、石線切機、數(shù)控雕刻機等一系列異型石材加工設(shè)備。石材加工設(shè)備也隨科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷完善和更新，從簡單電氣控制向PLC控制和數(shù)控方向發(fā)展。加工方法也從機械加工向高壓磨料水加工、激光加工、火焰加工、噴砂加工等方向發(fā)展。對各種類型的石料進行機械切割加工?；莅彩墓ぞ吣睦镔I
節(jié)約石料資源,也有利于保護環(huán)境。德化品質(zhì)石材工具比較價格
特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機、內(nèi)腔應(yīng)涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進行清洗，然后用壓縮空氣吹干。2、相配表面在配合或連接前，一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機構(gòu)的絲桿螺母部位。3、相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確，裝配時對配合尺寸應(yīng)進行復(fù)檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。4、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線必須在同一平面內(nèi)，并且互相平行，應(yīng)保證有正常的齒合間隙，同時軸向錯位≤2MM。5、聯(lián)接的結(jié)合表面應(yīng)檢查是否平整，有無變形，否則應(yīng)修整，去除毛刺，保證接合面接觸緊密、平整、不歪斜。6、密封件應(yīng)平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。7、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線必須平行，輪槽中心應(yīng)以正，偏移過大會使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損。同時三角皮帶裝配前應(yīng)選配，長度應(yīng)一致，防止傳動中發(fā)生振動。8、軸承裝配之前應(yīng)清洗，洗除防銹漆后才能裝配；清洗時應(yīng)注意檢查滾道和滾動體有無銹蝕，轉(zhuǎn)動是否靈活；軸承裝配時應(yīng)在配合件表面涂一層潤滑油，裝配時如發(fā)現(xiàn)壓力相差太大，應(yīng)停止裝配進行檢查；軸承裝配時。德化品質(zhì)石材工具比較價格
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