坪山區(qū)蒸汽壓力管道檢驗

來源: 發(fā)布時間:2024-03-15

管子切割

1管子切斷前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記移植。低溫鋼管及鈦材嚴(yán)禁使用鋼印。

2碳素鋼、碳錳鋼管應(yīng)選用機械方法切割;當(dāng)采用氧-乙炔火焰切割或制備時,必須保證尺寸正確和切口表面平整。

3低溫鎳鋼和合金鋼宜采用機械加工方法切割和制備坡口。當(dāng)采用火焰切割時,切割后應(yīng)采用機械加工或打磨方法消除熱影響區(qū)。

4不銹鋼管、有色金屬管應(yīng)采用機械或等離子切割和制備坡口;不銹鋼、鎳基合金及鈦管等有色金屬采用砂輪切割或修磨時應(yīng)使用相應(yīng)砂輪片。

5鍍鋅鋼管應(yīng)采用鋸割或機械方法切割。

6管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

1切口表面應(yīng)平整,無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。

2切口端面傾斜偏差應(yīng)不大于管子外徑的1%,且不超過3mm。

7.切割工作完成后由檢驗員進(jìn)行檢查并記錄。 凡壓力管道工程的施工,均須每項合格地通過此項檢驗。坪山區(qū)蒸汽壓力管道檢驗

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壓力管道的焊縫設(shè)置

管道(夾套管除外)焊縫的設(shè)置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū),且應(yīng)符合以下規(guī)定:

a)當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時,直管段上兩對接環(huán)焊縫中心面之間的距離應(yīng)不小于150mm;當(dāng)公稱直徑小于150mm時,該距離應(yīng)不小于管子外徑。

b)管道環(huán)焊縫距離彎管(不包括彎頭)起彎點的距離應(yīng)不小于100mm,且不得小于管子外徑。

c)管道環(huán)焊縫與支吊架的凈距離應(yīng)不小于50mm。需要熱處理的焊縫與支吊架的距離應(yīng)不小于焊縫寬度的5倍,且不得小于100mm。

d)不宜在焊縫及其邊緣上開孔。當(dāng)無法避免在焊縫上開孔或開孔補強時,應(yīng)對以開孔中心為中心、在1.5倍開孔直徑或補強板直徑范圍內(nèi)的焊縫進(jìn)行無損檢測,檢測合格后方可進(jìn)行開孔。補強板覆蓋的焊縫應(yīng)磨平。 潮州空氣壓力管道咨詢報價根據(jù)壓力管道安裝工程的特點,合理的選擇和正確使用計量器具是保證施工檢測質(zhì)量的關(guān)鍵。

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壓力管道保溫如何進(jìn)行成品保護

1管道及設(shè)備的保溫,必須在地溝及管井內(nèi)已進(jìn)行清理,不再有下落不明道工序損壞保溫層的前提下,方可進(jìn)行保溫。

2一般管道保溫應(yīng)在水壓試驗合格,防腐已完方可施工,不能顛倒工序。

3保溫材料進(jìn)入現(xiàn)場不得雨淋或存放在潮濕場所。

4保溫后留下的碎料,應(yīng)由負(fù)責(zé)施工的班組自行清理。

5明裝管道的保溫,土建若噴漿在后,應(yīng)有防止污染保溫層的措施。

6如有特殊情況需拆下保溫層進(jìn)行管道處理或其它工種在施工中損壞保溫層時,應(yīng)及時按原要求進(jìn)行修復(fù)。

壓力管道保溫如何做好安全環(huán)保措施

1在堅固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時,用力不得過猛,不得站在保溫材料上操作或行走。

2從事礦渣棉、玻璃纖維棉(氈)等作業(yè)。衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊。

3地下設(shè)備、管道保溫前,應(yīng)先進(jìn)行檢查,確認(rèn)無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品,方可操作。

4聚苯乙烯使用電加熱切割,應(yīng)用36伏電壓。

5裝運熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器,裝入量不得超過容器深度的四分之三。

6苯、汽油應(yīng)緩慢倒人粘結(jié)劑內(nèi)并及時攪拌。調(diào)制時,距明火不少于10米。 在保證質(zhì)量和效率的前提下,減少能源消耗和環(huán)境污染,為您的企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

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壓力管道射線檢測的一般規(guī)定

1.人員資格:無損檢測人員必須持有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的RT資格證書并在本單位進(jìn)行了執(zhí)業(yè)注冊,無證人員只可在持證人員指導(dǎo)下從事輔助性工作。

2.檢測標(biāo)準(zhǔn)、合格等級、檢測方法、檢測比例、象質(zhì)指數(shù)在射線檢測工藝卡中進(jìn)行規(guī)定。

3.檢測時機按工藝文件規(guī)定的程序進(jìn)行,對有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)在焊接完成24小時后才能進(jìn)行射線檢測。如無規(guī)定時,射線檢測應(yīng)在焊后強度檢驗之前進(jìn)行。

4.檢測人員接到檢測通知后才可按工藝卡要求進(jìn)行檢測。但發(fā)現(xiàn)焊縫及熱影響區(qū)的表面的不規(guī)則狀態(tài)在底片上圖像會影響底片缺陷評定時,應(yīng)通知檢驗員處理后才可進(jìn)行。

5.文明操作,檢測結(jié)束后應(yīng)填寫檢測記錄、檢測報告,繪制檢測部位圖。檢測報告與檢測記錄應(yīng)完整、字跡清晰,檢測報告應(yīng)有檢測人員(初評)、審核人員(復(fù)評)簽字。

6.檢測報告、原始記錄、射線底片整理好后由質(zhì)控部存檔保管。 壓力管道是指所有承受內(nèi)壓或外壓的管道,無論其管內(nèi)介質(zhì)如何。廣州蒸汽壓力管道哪家好

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管道焊接(三)

5緊固法蘭時,螺栓(螺母)應(yīng)對稱擰緊,然后再順序檢查擰緊一遍。緊固后,螺栓(含雙頭螺栓)的螺紋部分應(yīng)與螺母的端面平齊或超出兩扣(螺紋)以下的長度。遇有下列情況之一者,其法蘭用螺栓、螺母應(yīng)涂以石墨粉、石墨機油或二硫化鉬油脂:

1)工作溫度高于100℃或低于0℃。

2)露天管道。

3)雖在室內(nèi),但空氣中有腐蝕性介質(zhì)。7.5.4螺栓螺母的介質(zhì)為合金鋼或不銹鋼。

6 有靜電接地要求的管道,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求設(shè)置地耳和地極,以確保接地電阻值符合要求。管道接頭處當(dāng)兩側(cè)的電阻>0.03Ω時,要有導(dǎo)線跨接,并復(fù)核跨接后的電阻。管道系統(tǒng)的對地電阻值超過100Ω時,應(yīng)設(shè)兩處接地引線。接地引線宜采用焊接形式。 坪山區(qū)蒸汽壓力管道檢驗