深圳蒸汽鍋爐壓力管道解決方案

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-23

壓力管道的安裝應(yīng)具備下列條件:

1、管道施工圖紙及其它技術(shù)文件經(jīng)與建設(shè)單位共同會審合格,其設(shè)計(jì)單位是具有相應(yīng)類別和級別的壓力管道設(shè)計(jì)資格單位。

2、施工方案業(yè)經(jīng)編制和審批,必要的技術(shù)培訓(xùn)已完成;

3、已向當(dāng)?shù)氐兀ㄊ校┘壧胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理施工告知和監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)報(bào)檢手續(xù);

4、原材料、消耗材料、水、電、機(jī)具、人力等基本齊備,施工環(huán)境符合要求,有關(guān)的設(shè)備安裝均已完成,土建部分已移交并經(jīng)檢驗(yàn)合格。

具備以上條件后,才可以進(jìn)行壓力管道的安裝。 壓力管道范圍規(guī)定為工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)。深圳蒸汽鍋爐壓力管道解決方案

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壓力管道射線檢測的一般規(guī)定

1.人員資格:無損檢測人員必須持有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的RT資格證書并在本單位進(jìn)行了執(zhí)業(yè)注冊,無證人員只可在持證人員指導(dǎo)下從事輔助性工作。

2.檢測標(biāo)準(zhǔn)、合格等級、檢測方法、檢測比例、象質(zhì)指數(shù)在射線檢測工藝卡中進(jìn)行規(guī)定。

3.檢測時(shí)機(jī)按工藝文件規(guī)定的程序進(jìn)行,對有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)在焊接完成24小時(shí)后才能進(jìn)行射線檢測。如無規(guī)定時(shí),射線檢測應(yīng)在焊后強(qiáng)度檢驗(yàn)之前進(jìn)行。

4.檢測人員接到檢測通知后才可按工藝卡要求進(jìn)行檢測。但發(fā)現(xiàn)焊縫及熱影響區(qū)的表面的不規(guī)則狀態(tài)在底片上圖像會影響底片缺陷評定時(shí),應(yīng)通知檢驗(yàn)員處理后才可進(jìn)行。

5.文明操作,檢測結(jié)束后應(yīng)填寫檢測記錄、檢測報(bào)告,繪制檢測部位圖。檢測報(bào)告與檢測記錄應(yīng)完整、字跡清晰,檢測報(bào)告應(yīng)有檢測人員(初評)、審核人員(復(fù)評)簽字。

6.檢測報(bào)告、原始記錄、射線底片整理好后由質(zhì)控部存檔保管。 梧州氮?dú)鈮毫艿罊z驗(yàn)我們提供定制化的解決方案,根據(jù)客戶的具體要求和場地情況進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。

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管道焊接要求:(三)

9除工藝和檢驗(yàn)要求需分次焊成外,每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完。若因故被迫中斷,應(yīng)立即采取加熱、保溫措施;再焊前,確認(rèn)已焊焊道無缺陷后方可繼續(xù)按原焊接工藝規(guī)定施焊。

10需預(yù)拉伸(或壓縮)的組對焊口,應(yīng)待整條焊縫焊完及熱處理、質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,方可拆除其組對工、夾具。

11 對焊口的焊前預(yù)熱和焊后熱處理,應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程或焊接作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的溫度升(降)溫速率、保溫時(shí)間等參數(shù)執(zhí)行。預(yù)熱時(shí)的加熱范圍是以坡口間隙為中心,兩側(cè)不少于對焊端壁厚的3倍,且不小于50mm。對有淬硬傾向或易產(chǎn)生延遲裂紋的材質(zhì),每側(cè)加熱范圍不得小于100mm。熱處理的加熱范圍每側(cè)不得少于焊縫寬度的3倍,且不少于25mm,加熱區(qū)以外的100mm范圍內(nèi)應(yīng)予以保溫。

6.12管道環(huán)焊縫熱處理前應(yīng)將兩端的開口封閉,以免“穿堂風(fēng)”,但要注意單側(cè)開孔已通大氣。有閥門者,閥瓣應(yīng)開啟。壁厚≤20mm者,宜用指形加熱器(鎳鉻電阻絲)加熱,壁厚>30mm者宜用電感應(yīng)法加熱。6.13使用管道單線圖(空視圖)對現(xiàn)場焊接(含預(yù)制)的所有焊縫(凡需進(jìn)行焊后熱處理或無損檢測者)進(jìn)行標(biāo)注和編號,并對其相應(yīng)的檢驗(yàn)結(jié)果予以記錄。

管道系統(tǒng)的吹掃與清洗

1管道在壓力試驗(yàn)合格后,建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)組織系統(tǒng)吹掃與清洗(簡稱吹洗)工作,并應(yīng)在吹洗前編制吹洗方案。

2設(shè)備運(yùn)行前,需要對其安裝檢驗(yàn)合格后的管道和設(shè)備進(jìn)行吹掃和清洗,目的是通過使用空氣(氮?dú)猓?、蒸汽、水及化學(xué)溶液等流體,進(jìn)行吹掃和沖洗,去除施工過程中的殘留雜質(zhì),保證裝置順利運(yùn)行。

3吹洗工作應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程,按系統(tǒng)進(jìn)行。吹洗應(yīng)包括下列內(nèi)容:

1)管道系統(tǒng)的人工清掃和水沖洗。

2)管道系統(tǒng)的化學(xué)清洗和預(yù)膜處理。

3)蒸汽管道系統(tǒng)的蒸汽吹掃。

4)工藝管道系統(tǒng)的空氣吹掃。


我們嚴(yán)格遵守相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,確保管道的安全運(yùn)行。

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壓力管道保溫如何做好安全環(huán)保措施

1在堅(jiān)固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時(shí),用力不得過猛,不得站在保溫材料上操作或行走。

2從事礦渣棉、玻璃纖維棉(氈)等作業(yè)。衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊。

3地下設(shè)備、管道保溫前,應(yīng)先進(jìn)行檢查,確認(rèn)無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險(xiǎn)品,方可操作。

4聚苯乙烯使用電加熱切割,應(yīng)用36伏電壓。

5裝運(yùn)熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器,裝入量不得超過容器深度的四分之三。

6苯、汽油應(yīng)緩慢倒人粘結(jié)劑內(nèi)并及時(shí)攪拌。調(diào)制時(shí),距明火不少于10米。 我們壓力管道安裝工程適用于各種場景,包括工廠、醫(yī)院和酒店等行業(yè)。深圳蒸汽壓力管道移裝

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管道焊接(三)

5緊固法蘭時(shí),螺栓(螺母)應(yīng)對稱擰緊,然后再順序檢查擰緊一遍。緊固后,螺栓(含雙頭螺栓)的螺紋部分應(yīng)與螺母的端面平齊或超出兩扣(螺紋)以下的長度。遇有下列情況之一者,其法蘭用螺栓、螺母應(yīng)涂以石墨粉、石墨機(jī)油或二硫化鉬油脂:

1)工作溫度高于100℃或低于0℃。

2)露天管道。

3)雖在室內(nèi),但空氣中有腐蝕性介質(zhì)。7.5.4螺栓螺母的介質(zhì)為合金鋼或不銹鋼。

6 有靜電接地要求的管道,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置地耳和地極,以確保接地電阻值符合要求。管道接頭處當(dāng)兩側(cè)的電阻>0.03Ω時(shí),要有導(dǎo)線跨接,并復(fù)核跨接后的電阻。管道系統(tǒng)的對地電阻值超過100Ω時(shí),應(yīng)設(shè)兩處接地引線。接地引線宜采用焊接形式。 深圳蒸汽鍋爐壓力管道解決方案