桂林蒸汽壓力管道辦證

來源: 發(fā)布時間:2024-03-23

設(shè)備和管道的絕熱工程施工應(yīng)在涂漆合格后進行。施工前,管道外表應(yīng)保持清潔干燥。雨季施工應(yīng)有防雨措施。

絕熱材料應(yīng)有質(zhì)量證明書,其種類、規(guī)格、性能、指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。

除伴熱管外,管道絕熱施工應(yīng)單根進行。

需要蒸汽吹掃的管道,宜在吹掃后進行施工。

作業(yè)條件:1管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在防腐及水壓試驗合格后方可進行,如需先做保溫層,應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出,待水壓試驗合格后再將接口處保溫。

2建筑物的吊頂及管井內(nèi)需要做保溫的管道,必須在防腐試壓合格,保溫完成檢驗合格后,土建才能進行封閉,嚴(yán)禁顛倒工序施工。

3保溫前必須將地溝管井內(nèi)的雜物清理干凈,施工過程遺留的雜物,應(yīng)隨時清理,確保地溝暢通。

4保溫作業(yè)的灰泥保護殼,冬施時要有防凍措施。 無論是壓力管道安裝還是蒸汽管道安裝,我們都能夠提供多項的技術(shù)支持和解決方案,確保工程的順利進行。桂林蒸汽壓力管道辦證

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管道安裝(五)

8管道的檢驗和試驗

1)管道施焊完畢后,應(yīng)由施焊焊工對其進行外觀檢查,由焊接質(zhì)量檢查人員進行抽查。焊縫外觀應(yīng)成形良好,焊波均勻,環(huán)焊縫能蓋起坡口2mm左右,且平緩過渡到母材;角焊縫的焊腳高度符合設(shè)計或規(guī)范的要求。焊縫的表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T20801《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》等標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求。

2)需進行焊后處理的焊縫,應(yīng)抽查焊縫及熱影響區(qū)的硬度值(沿測量區(qū)圓周取兩測點測取的平均值),碳素鋼不得超過母材的120%;合金鋼不宜超過母材的125%。抽查數(shù)量不應(yīng)少于熱處理焊口總數(shù)的10%。抽檢不合格者,按不合格數(shù)量加倍抽檢,且對不合格的焊縫重新做熱處理。若總抽檢數(shù)有接近50%不合格,側(cè)視該熱處理工藝為不符合要求,應(yīng)重新編訂,再行熱處理。 惠州熱水壓力管道檢驗辦證我們始終將質(zhì)量放在重中之重,嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進行壓力管道施工。

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壓力管道的安裝應(yīng)具備下列條件:

1、管道施工圖紙及其它技術(shù)文件經(jīng)與建設(shè)單位共同會審合格,其設(shè)計單位是具有相應(yīng)類別和級別的壓力管道設(shè)計資格單位。

2、施工方案業(yè)經(jīng)編制和審批,必要的技術(shù)培訓(xùn)已完成;

3、已向當(dāng)?shù)氐兀ㄊ校┘壧胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理施工告知和監(jiān)督檢驗機構(gòu)報檢手續(xù);

4、原材料、消耗材料、水、電、機具、人力等基本齊備,施工環(huán)境符合要求,有關(guān)的設(shè)備安裝均已完成,土建部分已移交并經(jīng)檢驗合格。

具備以上條件后,才可以進行壓力管道的安裝。

管道安裝(七)

8.管道的檢驗和試驗

4)經(jīng)建設(shè)單位同意,管道焊縫的檢驗可采用超聲波檢測替代射線照相檢測,其檢驗數(shù)量應(yīng)與射線檢測相同。

5)管道安裝(或預(yù)制)完畢,熱處理和無損檢測合格后,再經(jīng)過現(xiàn)場核對帶控制點工藝流程圖、管道單線圖、管道安裝圖(平、立、剖面圖)等全部正確無誤后,征得用戶(或工程質(zhì)量監(jiān)理單位)和有關(guān)監(jiān)檢部門的同意,可著手進行管線壓力試驗和泄漏性試驗(以下分別簡稱“試壓”和“試漏”)。這些試驗事先均應(yīng)有方案,并經(jīng)工程項目的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn);重大、復(fù)雜的管道系統(tǒng),應(yīng)由施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方能生效。 深圳東華將以專業(yè)和熱情的態(tài)度為您提供值得信賴的產(chǎn)品和服務(wù)。

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施工單位應(yīng)向用戶提供下列竣工文件:

1向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門告知從事本項施工工程的告知書。

2管道組成件、支承件的合格證、質(zhì)量證明書或復(fù)驗補驗報告。

3設(shè)計修改文件及材料代用報告。

4管道竣工軸測圖要有準(zhǔn)確表明焊縫位置、焊縫編號、焊工代號、無損檢測方法、焊縫補焊位置、熱處理位置的單線圖。

5按TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》或GB/T20801-2006《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》、HG20237《化學(xué)工業(yè)工程交工技術(shù)文件規(guī)定》編制管道竣工軸測圖(單線圖),具體按《壓力管道管段軸測圖繪制規(guī)定》執(zhí)行。 如果您對我們的產(chǎn)品和服務(wù)有任何疑問或需求,請隨時與我們聯(lián)系。廣州燃?xì)鈮毫艿纼r格實惠

我們的管道安裝方案能夠有效提高工作效率,確保流體傳輸?shù)捻槙澈头€(wěn)定。桂林蒸汽壓力管道辦證

爆破片裝置安裝時,應(yīng)當(dāng)滿足下列要求:

1爆破片裝置的入口管應(yīng)當(dāng)短而直、管徑應(yīng)當(dāng)不小于爆破片的公稱直徑;

2爆破片裝置的出口管應(yīng)當(dāng)有足夠的支撐,要考慮破裂時的反作用力和振動,出口管的管徑要保證管內(nèi)流速不大于0.5馬赫數(shù);

3爆破片必須安裝在相應(yīng)的夾持器上,并按泄放側(cè)箭頭方向安裝爆破片,安裝時,爆破片應(yīng)當(dāng)保持清潔完好;

4爆破片裝置單獨使用時,爆破片裝置的入口管應(yīng)當(dāng)設(shè)置全通徑的切斷閥,以便更換爆破片用,切斷閥應(yīng)當(dāng)在全開啟狀態(tài)鎖定或者鉛封;

5爆破片裝置與安全閥串聯(lián)使用時,應(yīng)當(dāng)在爆破片與安全閥之間設(shè)置壓力表或者壓力開關(guān),以及放空閥、過流閥或者報警指示器;

6安裝爆破片時,應(yīng)當(dāng)采用扭矩扳手,按制造廠安裝說明中的安裝扭矩數(shù)據(jù)表,按對角線均勻擰緊螺栓;

7未經(jīng)制造廠同意不得在爆破片兩側(cè)加裝墊片、保護膜或者涂層。 桂林蒸汽壓力管道辦證