上海安裝管道

設(shè)備和管道的絕熱工程施工應(yīng)在涂漆合格后進(jìn)行。施工前，管道外表應(yīng)保持清潔干燥。雨季施工應(yīng)有防雨措施。

絕熱材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，其種類、規(guī)格、性能、指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。

除伴熱管外，管道絕熱施工應(yīng)單根進(jìn)行。

需要蒸汽吹掃的管道，宜在吹掃后進(jìn)行施工。

作業(yè)條件：1管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在防腐及水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，如需先做保溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗(yàn)合格后再將接口處保溫。

2建筑物的吊頂及管井內(nèi)需要做保溫的管道，必須在防腐試壓合格，保溫完成檢驗(yàn)合格后，土建才能進(jìn)行封閉，嚴(yán)禁顛倒工序施工。

3保溫前必須將地溝管井內(nèi)的雜物清理干凈，施工過程遺留的雜物，應(yīng)隨時清理，確保地溝暢通。

4保溫作業(yè)的灰泥保護(hù)殼，冬施時要有防凍措施。 壓力管道是指所有承受內(nèi)壓或外壓的管道，無論其管內(nèi)介質(zhì)如何。上海安裝管道

管道安裝（八）

8.管道的檢驗(yàn)和試驗(yàn)

6）管道試壓的目的是驗(yàn)證設(shè)計的正誤和施工質(zhì)量的好壞，以確保日后生產(chǎn)安全。凡壓力管道工程的施工，均須全部合格地通過此項檢驗(yàn)。因此，應(yīng)認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：

1*試壓應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)（設(shè)計另有規(guī)定者，則按規(guī)定使用介質(zhì)），注入液體時應(yīng)完全排盡管道內(nèi)的空氣。8.6.1.1當(dāng)以水作試驗(yàn)介質(zhì)時，應(yīng)用清潔水，有特別要求者，還應(yīng)使用脫離子水；當(dāng)管道系統(tǒng)的材質(zhì)為奧氏體不銹鋼時，試壓水中的氯離子含量不應(yīng)超過25ppm。8.6.1.2當(dāng)以石油制品（或燃性液體）作為試驗(yàn)介質(zhì)時，其閃點(diǎn)不得低于50℃，以策安全。

2*承受內(nèi)壓的地上鋼管及有色金屬管道試驗(yàn)壓力為設(shè)計壓力的1.5倍。埋地鋼管的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍，且不得低于0.4Mpa。

3*當(dāng)管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)，且管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時，則按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計壓力的1.15倍時，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。 壓力管道 dn500我們以提供高質(zhì)量、可靠的壓力管道解決方案為己任。

  安全閥安裝時，應(yīng)當(dāng)滿足《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGZF001-2006）的規(guī)定，并且符合下列要求：

1壓力管道與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，其接管應(yīng)當(dāng)短而直，安全閥入口管道的壓力降應(yīng)當(dāng)小于安全閥設(shè)定壓力的3％；

2安全閥出口管道設(shè)計應(yīng)當(dāng)考慮各種型式安全閥的背壓限制規(guī)定，防止背壓對安全閥開啟性能和泄放量的影響；

3在往復(fù)式壓縮機(jī)排出管道上安裝安全閥（爆破片裝置）時，應(yīng)當(dāng)緊靠壓縮機(jī)設(shè)置脈動阻尼器或者孔板，而且脈動阻尼器或者孔板至安全閥（爆破片裝置）的直管段距離至少應(yīng)當(dāng)為10倍管徑；

4安全閥入口、出口管道和支架的設(shè)計及安裝應(yīng)當(dāng)考慮安全閥自重、泄放反作用力、熱應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力、振動應(yīng)力以及其他外部荷載的作用，安裝時應(yīng)當(dāng)將應(yīng)力盡可能減少的影響程度；

5應(yīng)當(dāng)考慮低沸點(diǎn)液體（液化氣等）降壓閃蒸導(dǎo)致驟冷引起管道材料低溫脆裂的作用；

6壓力管道與安全閥（爆破片裝置）之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。

管子切割

1管子切斷前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記移植。低溫鋼管及鈦材嚴(yán)禁使用鋼印。

2碳素鋼、碳錳鋼管應(yīng)選用機(jī)械方法切割；當(dāng)采用氧-乙炔火焰切割或制備時，必須保證尺寸正確和切口表面平整。

3低溫鎳鋼和合金鋼宜采用機(jī)械加工方法切割和制備坡口。當(dāng)采用火焰切割時，切割后應(yīng)采用機(jī)械加工或打磨方法消除熱影響區(qū)。

4不銹鋼管、有色金屬管應(yīng)采用機(jī)械或等離子切割和制備坡口；不銹鋼、鎳基合金及鈦管等有色金屬采用砂輪切割或修磨時應(yīng)使用相應(yīng)砂輪片。

5鍍鋅鋼管應(yīng)采用鋸割或機(jī)械方法切割。

6管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。

2切口端面傾斜偏差應(yīng)不大于管子外徑的1％，且不超過3mm。

7.切割工作完成后由檢驗(yàn)員進(jìn)行檢查并記錄。 壓力管道是一個系統(tǒng)，相互關(guān)聯(lián)相互影響，牽一發(fā)而動全身。

壓力管道保溫應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1保溫材料使用不當(dāng)交底不清作法不明。應(yīng)熟悉圖紙，了解設(shè)計要求，不允許擅自變更保溫作法，嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。

2保溫層厚度不按設(shè)計要求規(guī)定施工。主要是憑經(jīng)驗(yàn)施工，對保溫的要求理解不深。

3表面粗糙不美觀。主要是操作不認(rèn)真，要求不嚴(yán)格。

4空鼓、松動不嚴(yán)密。主要原因是保溫材料大小不合適，纏裹時用力不均勻，搭茬位置不合理。

5設(shè)備管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計要求，接口在現(xiàn)場發(fā)泡時，接頭處厚度應(yīng)與管道保溫層厚度一致，接頭處保護(hù)層必須與管道保護(hù)層成一體，符合防潮防水要求。 壓力管道一站式解決方案，讓您無需費(fèi)心費(fèi)力。高壓管道有哪些

管道組成件和管道支承件的種類繁多，各種材料各有特點(diǎn)和具體技術(shù)要求，材料選用復(fù)雜。上海安裝管道

管道安裝應(yīng)具備下列條件

1與管道有關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。

2與管道連接的機(jī)械設(shè)備已找正合格，固定完畢。

3管道組成件及管道與支承件等已檢驗(yàn)合格。

4管子、管件、閥門等，內(nèi)部已清理干凈，無雜物。對管內(nèi)有特殊要求的管道，其質(zhì)量已符合設(shè)計文件的規(guī)定。

5在管道安裝前必須完成的脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等有關(guān)工序已進(jìn)行完畢。

6法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得貼緊墻壁、樓板或管件。

7脫脂后的管道組成件，安裝前必須嚴(yán)格檢查，不得有油跡、污染。

8管道穿越道路、墻或構(gòu)筑物時，應(yīng)加套管或砌筑涵洞保護(hù)。

9埋地管道試壓防腐后，應(yīng)及時回填土，分層夯實(shí)，并應(yīng)按要求填寫“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”。 上海安裝管道