四川耐用性高液冷板真空釬焊

真空釬焊中小釬頭就是一個(gè)實(shí)例，中小釬頭更多的地應(yīng)用于冶金、地質(zhì)、煤炭、水利、鐵路、**等建設(shè)事業(yè)上。據(jù)統(tǒng)計(jì)1978年，全國(guó)消耗中小釬頭約1萬(wàn)只，而現(xiàn)在的用量就更大，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮了重要作用。西北礦冶研究所1978年開始研制真空釬焊中小釬頭，1980年通過(guò)冶金部作的技術(shù)鑒定，80年代已具有年產(chǎn)十萬(wàn)只中小釬頭的生產(chǎn)線，產(chǎn)品供應(yīng)全國(guó)上百家礦山使用。該所生產(chǎn)的釬頭還先后在大廟鐵礦、湘東鎢礦、南京梅山鐵礦、紅透山銅礦、華銅銅礦等地進(jìn)行了數(shù)十次試驗(yàn)。鉆鑿了不同類型的礦巖，經(jīng)受了堅(jiān)硬的花崗巖、難鉆鑿的角巖以及堅(jiān)硬磨蝕性強(qiáng)的塊狀磁鐵礦夾矽卡巖等考驗(yàn)。φ42mm的十字形釬頭與瑞典同類型釬頭在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鉆鑿花崗巖的對(duì)比試驗(yàn)，平均使用壽命超過(guò)100m，達(dá)到了瑞典釬頭的水平，據(jù)調(diào)查，使用壽命提高了1至，給用戶帶來(lái)了明顯的的經(jīng)濟(jì)效益。四川耐用性高液冷板真空釬焊

通過(guò)對(duì)比實(shí)驗(yàn)篩選出容易控制的腐蝕工藝:溫度80℃～85℃,腐蝕時(shí)間45s～50s,堿洗后用清水沖洗掉堿液和碎屑,用稀硝酸除掉腐蝕產(chǎn)物,用水沖凈酸液,用酒精脫水。關(guān)鍵參數(shù)是堿液的成分、濃度、腐蝕溫度、腐蝕時(shí)間、硝酸溶液的濃度和腐蝕時(shí)間長(zhǎng)短等。如果堿液的成分和濃度選擇不當(dāng),容易造成氧化膜清理不徹底或過(guò)腐蝕。氧化膜清理不徹底,液態(tài)釬料將無(wú)法很好地潤(rùn)濕母材。零件和釬料的過(guò)度腐蝕,可能會(huì)使其成分比例發(fā)生一定程度的變化,甚至使釬料的成分發(fā)生某種程度的變化,影響二者的潤(rùn)濕性能和焊接強(qiáng)度。除了堿液的成分和濃度外,腐蝕溫度和腐蝕時(shí)間也對(duì)清理效果有重要影響,合適的氧化膜清理工藝參數(shù)需要通過(guò)試驗(yàn)優(yōu)化。釬料和母材的腐蝕速率不一樣,釬料和母材的腐蝕應(yīng)分開進(jìn)行。、真空釬焊加熱真空釬焊加熱速率對(duì)釬焊質(zhì)量有重要影響。加熱速率快,零件的表面顏色暗,平面度差,對(duì)比實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)分階段升溫效果較好。在加熱時(shí)鋁的活性增強(qiáng),極少量的空氣也能使其氧化,同時(shí)氣體受熱膨脹,降低升溫速率,可以把熱空氣盡量多的抽出;升溫速率快,另一個(gè)不利影響是零件易變形,零件靠輻射傳熱,升溫快導(dǎo)致溫度不均勻,產(chǎn)生熱應(yīng)力或分區(qū)域釋放應(yīng)力而變形。在接近釬焊保溫溫度時(shí)又需要快速升溫。江蘇小型液冷板真空釬焊

為了確保水冷板散熱器的運(yùn)用作用，其間要特別留意關(guān)于水冷板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)?？偟膩?lái)說(shuō)，水冷板的資料、密封作用以及焊接辦法等都將會(huì)對(duì)水冷板散熱器的功能發(fā)生不同程度的影響。下面咱們一同來(lái)了解下具體內(nèi)容。首要，關(guān)于資料的選用。一般情況下，水冷板散熱器中水冷板的資料首要包含有鋁、銅以及不銹鋼等。其間尤以鋁資料的使用為更多的。這是由于相比較而言，鋁原料的密度較小，并且導(dǎo)熱系數(shù)較大，在三者之中其的價(jià)格也是廉價(jià)的。所以總體上來(lái)說(shuō)鋁原料的性價(jià)比較高。

真空爐中釬焊是在抽出空氣的爐中或釬焊室中釬焊，特別適合于釬焊面積很大而連續(xù)的接頭，也適用于連接某些特殊的金屬，包括鈦、鋯、鈮、鉬和鉭，應(yīng)用范圍較廣。但是，真空釬焊也存在下面一些缺點(diǎn)：①在真空條件下金屬易于揮發(fā)，因此對(duì)焊接易揮發(fā)元素的基體金屬和釬料不宜使用真空釬焊，如確需使用，則應(yīng)采用相應(yīng)的復(fù)雜的工藝措施。②真空釬焊對(duì)釬焊零件的表面粗糙度、裝配質(zhì)量、配合公差等的影響比較敏感，對(duì)工作環(huán)境和操作人員的理論水平要求較高。③真空設(shè)備復(fù)雜，一次性投資大，維修費(fèi)用高。

真空釬焊爐控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)概述隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，真空釬焊在一些高精度及貴金屬材料的零部件焊接上的優(yōu)勢(shì)越發(fā)明顯。采用此種焊接工藝具有焊縫致密、焊合率高、變形量小等特點(diǎn)。因此真空釬焊已地應(yīng)用于發(fā)電、及航空航天等領(lǐng)域。針對(duì)目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求，筆者研制了一臺(tái)VBF-120型真空高溫釬焊爐，用于Cu與貴重非鐵金屬氧化物特殊電極材料進(jìn)行真空釬焊。經(jīng)測(cè)試，該設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)、控制方式及釬焊質(zhì)量都合格，滿足了發(fā)電站等大型電力開關(guān)特殊釬焊的技術(shù)要求。2、真空釬焊爐的主要結(jié)構(gòu)真空釬焊爐主機(jī)為臥式、單室內(nèi)加熱結(jié)構(gòu)，由爐體、加熱室、真空系統(tǒng)、風(fēng)冷系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、分壓系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。、真空爐主體真空爐主體由爐體和加熱室構(gòu)成。爐殼、爐門、電機(jī)罩的殼體均由雙層筒體、雙層橢圓形封頭及法蘭用氣密性焊縫焊成。雙層筒體間為水道，內(nèi)通冷卻水。爐蓋采用鎖緊圈鎖緊結(jié)構(gòu)。加熱室設(shè)計(jì)成圓筒形，由框架和石墨氈組成隔熱屏。加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)包括加熱電源、溫控系統(tǒng)及加熱元件。加熱電源選用磁性調(diào)壓器，其電壓調(diào)節(jié)由直流激磁來(lái)控制，按不同的控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)自控，直流激磁電源由雙向晶閘管控制。溫控儀表具有自整定功能。鎮(zhèn)江小型液冷板真空釬焊

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主要試驗(yàn)參數(shù)：加熱溫度梯度、焊接溫度，加熱時(shí)保證爐內(nèi)氣壓低于×10-3Pa，焊接后采用泄漏檢測(cè)系統(tǒng)SY-SLBFYT進(jìn)密性檢測(cè)；無(wú)損檢測(cè)在超聲C掃UT-Scan上進(jìn)行，研究試件在不同加熱溫度梯度和焊接溫度對(duì)焊接質(zhì)量的影響。試驗(yàn)分兩組進(jìn)行：①研究加熱溫度梯度變化對(duì)焊接質(zhì)量的影響，將試件分別在400～610℃之間以不同溫度梯度加熱至焊接溫度。②研究焊接溫度變化對(duì)焊接質(zhì)量的影響，將試件以相同的溫度梯度加熱至590～610℃區(qū)間內(nèi)不同焊接溫度進(jìn)行焊接。3.試驗(yàn)結(jié)果與分析（1）加熱溫度梯度對(duì)焊接質(zhì)量的影響首先，加熱溫度梯度設(shè)置如圖1～圖3所示。焊前試件如圖4所示。表1鋁合金6063主要化學(xué)成分及熔化溫度化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）SiFeCuMnMgCrZnTiAl其余熔化溫度/℃615～660表2釬料4004主要化學(xué)成分及熔化溫度化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）SiMgAl9～～其余熔化溫度/℃559～591圖1570℃保溫圖2400℃、570℃保溫圖3400℃、500℃、570℃保溫其次，結(jié)果與分析：圖1為在加熱至焊接溫度前*設(shè)置570℃加熱梯度的釬焊溫度設(shè)置曲線，加熱的結(jié)果是焊接母材和焊料完全熔化；圖2在釬焊過(guò)程中設(shè)置400℃、570℃兩個(gè)溫度梯度，焊接的結(jié)果如圖5a所示，母材焊接在一起，但是整個(gè)試件表面有熔蝕的現(xiàn)象。四川耐用性高液冷板真空釬焊

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