江蘇水冷板散熱鰭片

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-13

    上述石墨烯膠體包括石墨烯5~10份、潤(rùn)濕分散劑~、交聯(lián)劑3~10份、防絮凝劑~、防沉降劑~、膠體載體100~500份,以上組分按質(zhì)量份數(shù)計(jì);其制備方法為:將石墨烯、潤(rùn)濕分散劑、交聯(lián)劑、膠體載體按質(zhì)量份數(shù)比混合,裝入料罐中研磨,獲得石墨烯膠體初聚物,向石墨烯膠體初聚物中按質(zhì)量份數(shù)比加入防絮凝劑、防沉降劑,經(jīng)高能研磨機(jī)研磨獲得石墨烯膠體。上述兩次研磨,每次研磨時(shí)間分別為1~3h。上述石墨烯膠體組分中,所述潤(rùn)濕分散劑為潤(rùn)濕分散劑s596、byk085、byk170、byk190的一種或兩種;交聯(lián)劑為鄰苯二甲酸二烯丙脂或2,5-二甲基-2,5二叔丁基過(guò)氧化己烷;防絮凝劑為聚丙烯酰胺、efkalp-9009(埃弗卡化學(xué)公司添加劑,型號(hào)efkalp-9009)、bevloid6721(榮宏消泡劑,型號(hào)bevloid6721)中一種或二種以上;防沉降劑為聚乙烯蠟、聚酰胺蠟中的一種或二種以上,推薦易分散聚乙烯蠟、聚酰胺蠟6900-20x、聚酰胺蠟4400-20x中的一種或二種以上,所述易分散聚乙烯蠟推薦德謙202p;膠體載體為環(huán)氧樹(shù)脂、增塑劑或環(huán)氧樹(shù)脂活性稀釋劑中的一種或二種以上,推薦環(huán)氧樹(shù)脂f51、e51、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛脂、磷酸酯、環(huán)氧樹(shù)脂活性稀釋劑501、600、692中的一種或二種以上。多功能散熱鰭片設(shè)備哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。江蘇水冷板散熱鰭片

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    )*r。另外,連接部30上的過(guò)渡空腔301距連接部30的邊沿的寬度不小于5mm。可以理解地,在其他未示出的實(shí)施方式中,連接部30還可以省略,此時(shí),翅片部20直接與平板部10連接,此時(shí),所述封閉空腔由空腔101和第二空腔201構(gòu)成。所述封閉腔體內(nèi)設(shè)置為負(fù)壓狀態(tài),由此,處于負(fù)壓狀態(tài)下的液態(tài)相變工質(zhì)的沸點(diǎn)降低,從而有利于相變工質(zhì)受熱后快速蒸發(fā),及時(shí)將熱量傳送至翅片部20以進(jìn)行散熱??梢岳斫獾?,所述相變工質(zhì)包括但不限于水、酒精和丙醇。另外,由于所述封閉腔體呈一整體連通通道,因此,無(wú)需對(duì)空腔101與第二空腔201分別充注所述相變工質(zhì),只需一次充注即可,提高了充注效率,節(jié)省了充注成本。另外,在非散熱工作狀態(tài)下,相變工質(zhì)液面高度低于空腔101的上沿。請(qǐng)參閱圖2、圖3,箱體200大致呈一端具有開(kāi)口的盒狀結(jié)構(gòu),箱體200的內(nèi)腔形成收容腔210,箱體200上相對(duì)開(kāi)口端的側(cè)壁形成連接平面220,平板部10上相對(duì)翅片部20的表面與連接平面220連接,從而使得板式熱管100位于箱體200的外部。本實(shí)施方式中,平板部10與連接平面220之間的連接面相互貼合,一方面提升了平板部10與箱體200的連接強(qiáng)度,另一方面提升了傳熱效率。連接平面220上對(duì)應(yīng)平板部10的空腔101開(kāi)設(shè)有通槽230,即。江蘇水冷板散熱鰭片多功能散熱鰭片執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

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    并不用于限定本發(fā)明。制備例1鈦納米聚合物膠體的制備:金屬含量大于%的純鈦粉100g、與鈦粉質(zhì)量5%wt的粉碎劑(低分子量環(huán)氧樹(shù)脂e51)、鈦粉質(zhì)量5%wt的助粉碎劑(油酸)和%的分散劑(byk170)一起加入到100g膠體載體(二甲苯)中,300rpm髙攪混合均勻,取該混合物加入到粉碎機(jī)的料罐中,進(jìn)行3h研磨,研磨后自然冷卻到室溫,之后過(guò)濾,得到細(xì)度為50~75nm以下的鈦納米初聚物;然后,向鈦納米初聚物中加入鈦粉質(zhì)量%wt的防絮凝劑(萘磺酸鹽甲醛縮合物)、鈦粉質(zhì)量%wt的防析出劑(硬脂酸)和鈦粉質(zhì)量%的防沉淀劑(byk410),再經(jīng)臥式球磨機(jī)膠體化處理2h,后獲得鈦納米聚合物膠體。所述臥式球磨機(jī)膠體化處理具體如下:首先,所述混合物由送料機(jī)經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入球磨機(jī)倉(cāng),在倉(cāng)中進(jìn)行重?fù)籼幚?;然后,?jīng)過(guò)重?fù)籼幚淼幕旌衔镞M(jìn)入第二倉(cāng),在第二倉(cāng)中進(jìn)行細(xì)研磨;后,細(xì)研磨后的物料通過(guò)所述臥式球磨機(jī)的篩欄板排出后,經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩粉機(jī),形成所述鈦納米聚合物膠體;其中,重?fù)籼幚淼闹負(fù)袅Χ瓤筛鶕?jù)下述公式得到:在公式(1)中,rcfi為所述倉(cāng)中第i個(gè)球介受到的離心力,mi為所述倉(cāng)中第i個(gè)球介的質(zhì)量,r為所述空軸螺旋的旋轉(zhuǎn)半徑,n為所述空軸螺旋的轉(zhuǎn)速,g為重力加速度;在公式(2)中。

    在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。本申請(qǐng)實(shí)施例通過(guò)提供一種顯示設(shè)備的熱管散熱結(jié)構(gòu),解決了現(xiàn)有技術(shù)中戶外大屏顯示器的熱氣難以排出裝置外以及顯示器過(guò)厚的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了高效且的散熱效果。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。如圖1~6所示,一種顯示設(shè)備的熱管散熱結(jié)構(gòu),包括殼體1、顯示裝置2和散熱裝置3,殼體1設(shè)有安裝槽11、第二安裝槽12和第三安裝槽13。多功能散熱鰭片互惠互利哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

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具體涉及一種led散熱鰭片用稀有金屬散熱防腐蝕涂料及其制備方法與應(yīng)用。背景技術(shù)::作為現(xiàn)代先進(jìn)的節(jié)能光源,led燈發(fā)展迅速,是我國(guó)的重大科技項(xiàng)目。決定led燈壽命是其結(jié)點(diǎn)溫度,例如,大功率白光led的結(jié)點(diǎn)溫度在亮度衰減70%時(shí)的壽命如下:結(jié)點(diǎn)溫度℃00120150使用壽命h17006000而結(jié)點(diǎn)溫度的高低取決于所匹配的散熱鰭片的散熱效果。led的散熱鰭片基本為ai-mg合金,目前世界各國(guó)為了延長(zhǎng)led的使用壽命,全部集中在如何改變散熱鰭片的形狀以增加其散熱面積和改善散熱效率上。電子器件散熱方式主要由三種,1.液冷方式,它設(shè)計(jì)要求高且造價(jià)昂貴而不宜采用;2.強(qiáng)制空氣冷卻,它比自然散熱冷卻效率高10倍,適用于高功率100w以上到1000w的led燈具;3.自然對(duì)流冷卻方式適用于低功率100w以下的led燈具。還必須盡量避免致命環(huán)境影響,諸如積垢、鳥(niǎo)糞、落物等堆積其上,造成無(wú)法散熱而燒毀。由上面敘述知道,大功率led新型節(jié)能光源推廣應(yīng)用,主要面臨的問(wèn)題就是如何降低結(jié)點(diǎn)溫度、增加散熱鰭片散熱面積。但在此基礎(chǔ)上,散熱鰭片的表面保護(hù)也至關(guān)重要,傳統(tǒng)led散熱鰭片及改良的增加散熱面積的都面臨表面積垢、腐蝕導(dǎo)致散熱效率降低的問(wèn)題。自動(dòng)化散熱鰭片廠家供應(yīng)哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。泰州汽車散熱器散熱鰭片廠家

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隨著電子元器件逐漸向微型化、高功率、高性能方向發(fā)展,其在發(fā)展過(guò)程中會(huì)伴隨著更高的熱流密度,散熱問(wèn)題逐漸成為制約高集成度電子元件發(fā)展的瓶頸問(wèn)題。平板熱管由于其高導(dǎo)熱率以及良好的均溫性,可以迅速將高熱密度的熱源轉(zhuǎn)移擴(kuò)散,滿足了電子設(shè)備對(duì)散熱裝置的緊湊型、可靠性、靈活性等要求,逐漸成為研究解決高功率設(shè)備表面散熱問(wèn)題的較好選擇。通常情況下,為了對(duì)熱源起到保護(hù)及防護(hù)作用,一般都需要在熱源的外部裝設(shè)一個(gè)箱體,平板熱管設(shè)于箱體的外部并與箱體相接觸,進(jìn)而對(duì)熱源起到散熱作用。但是,由于熱源與箱體之間存在熱阻,使得熱源與箱體之間的傳熱效率較低,進(jìn)而降低了平板熱管的傳熱效率,導(dǎo)致散熱效果不佳。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,現(xiàn)提供一種對(duì)熱源起保護(hù)及防護(hù)作用的同時(shí)散熱效果好的板式熱管散熱箱體。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種板式熱管散熱箱體,所述板式熱管散熱箱體包括箱體以及設(shè)于所述箱體外側(cè)的板式熱管,所述板式熱管包括平板部以及設(shè)置在所述平板部上的多個(gè)翅片部。江蘇水冷板散熱鰭片