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來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-04

    例如“”、“第二”等,用于區(qū)分所描述的對(duì)象,不具有任何順序或技術(shù)含義。而本申請(qǐng)所說“連接”、“聯(lián)接”,如無特別說明,均包括直接和間接連接(聯(lián)接)。圖1至圖3示出了本申請(qǐng)這種電池模組的一個(gè)具體實(shí)施例,與傳統(tǒng)模組相同的是,其也包括塑料材質(zhì)的電池夾具2(或稱電池支架),圖1中一共示出了兩個(gè)電池夾具2,每個(gè)電池夾具2上均制有多個(gè)左右貫通的電池插裝孔,并且這些電池插裝孔在電池夾具2上且呈矩陣狀排布。兩電池夾具之間布置有多只呈矩陣狀排布的電池單體3,這些電池單體3的左端(也即正極端)插入左邊電池夾具2的電池插裝孔中,這些電池單體3的右端(也即負(fù)極端)插入右邊電池夾具2的電池插裝孔中。左邊電池夾具2的左端面和右邊電池夾具2的右端面分別貼靠布置一塊匯流片,其中左邊匯流片與電池單體3的左端面(正極端面)焊接固定,右邊匯流片與電池單體3的右端面(負(fù)極端面)焊接固定。與傳統(tǒng)匯流片結(jié)構(gòu)相同的是,圖1中兩匯流片均包括導(dǎo)電的金屬材質(zhì)的匯流片本體1,匯流片本體1具有相互背離的表面和第二表面。圖1中左邊匯流片的表面是其左側(cè)表面,第二表面是其右側(cè)表面;圖1中右邊匯流片的表面是其右側(cè)表面,第二表面是其左側(cè)表面。本實(shí)施例的關(guān)鍵改進(jìn)在于。多功能絮流片交易價(jià)格哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。液冷板絮流片定制

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    所述空腔內(nèi)部設(shè)有一連接主體上下表面的支撐立柱,立柱將空腔沿運(yùn)動(dòng)的前后方向分為前室和后室,所述主體的下表面自后室的對(duì)應(yīng)部分開始向下彎曲。還包括連接于葉片后側(cè)邊并沿后側(cè)邊根尾方向延伸分布的實(shí)心絮流翼20a,絮流翼20a的上下表面在連接處分別與主體的上下表面沿切線方向平滑過渡;絮流翼自與所述主體的連接處朝后側(cè)直線延展,在其他實(shí)施例中還可以是弧線延展。在絮流翼20a的后側(cè)邊處具有沿根尾方向呈周期性連續(xù)分布的絮牙21a,22a,各絮牙21a,22a與主體10a距離比較大處為牙尖,牙尖朝尾部方向的一側(cè)為絮流邊211a,221a,絮流邊211a,221a沿葉片尾部方向延伸并逐漸朝主體10a一側(cè)收窄。所述牙尖朝根部方向的一側(cè)為整流邊212a,222a,所述整流邊212a,222a朝根部方向延伸并逐漸朝主體10a一側(cè)收窄。所述絮牙21a,22a為齒狀的小牙,各絮牙與主體的距離沿根尾方向逐漸變小,即在根部前方的絮牙21a與主體10a的距離大于在尾部方向的絮牙22a與主體10a的距離。所述葉片由鋁或其合金制成。所述絮流翼與所述主體相互為一體成型固定。實(shí)施例三如圖9和圖10所示,為本實(shí)施例大型工業(yè)用的變截面絮流風(fēng)扇葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的葉片包括一擠出成型的空心主體10b。南京軌道交通絮流片維修多功能絮流片互惠互利哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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    151)和輸出端口(152)的流體的宏觀循環(huán)的耦接。在一個(gè)示例中,可以使用多個(gè)內(nèi)部泵,用于使流體移動(dòng)通過包括流體饋送孔(108)和噴射腔(110)的微觀循環(huán)通道以及相對(duì)較大的宏觀循環(huán)通道,所述宏觀循環(huán)通道諸如流體通道(104)、輸入端口(151)和輸出端口(152)。這些內(nèi)部泵可以采取循環(huán)泵的形式,所述循環(huán)泵是將流體移動(dòng)通過流體噴射片(100)內(nèi)的通路、通道和其他分支的非噴射致動(dòng)器的示例。循環(huán)泵可以是任何電阻設(shè)備、壓電設(shè)備或其他微射流泵設(shè)備。圖2是根據(jù)本文所述原理的示例的圖1a的流體噴射片(100)的分解圖。使用任何制造工藝將流體噴射層(101)耦接到流體通道層(140),以使限定在流體通道層(140)內(nèi)的流體通道(104)與流體噴射層(101)的多個(gè)流體噴射子組件(102)對(duì)準(zhǔn)。中介層(150)與流體通道層(140)對(duì)準(zhǔn),使得限定在中介層(150)中的輸入端口(151)和輸出端口(152)與限定在流體通道層(140)內(nèi)的流體通道(104)對(duì)準(zhǔn)。圖3是根據(jù)本文所述原理的示例的、耦接到載體基質(zhì)(300)的圖1a的流體噴射片(100)的等距視圖。載體基質(zhì)(300)可以包括限定在其中的多個(gè)載體開口(301),多個(gè)載體開口(301)與限定在中介層(150)中的輸入端口(151)和輸出端口(152)對(duì)準(zhǔn)。進(jìn)一步地,流體噴射片(100)和載體基質(zhì)。

    千分之一英寸,且1mil=。所述多個(gè)導(dǎo)流流道2的頂端位于同一水平面上。在具體使用時(shí),先將導(dǎo)流片1的全部側(cè)邊與膜片的全部側(cè)邊相吻合,然后將導(dǎo)流片1底面緊貼膜片,然后再取另一張膜片覆蓋在導(dǎo)流片1上,且導(dǎo)流片1上的導(dǎo)流流道2的上表面與該膜片緊貼,然后將其該裝配好的膜片纏繞在中心管上進(jìn)行使用。實(shí)施例3:請(qǐng)參閱圖1、圖4,本實(shí)施例一種波浪形導(dǎo)流片1,包括導(dǎo)流片1,所述導(dǎo)流片1的形狀為矩形,所述導(dǎo)流片1采用pvc制成,所述導(dǎo)流片1包括多個(gè)導(dǎo)流流道2,所述多個(gè)導(dǎo)流流道2的形狀均為弧形,所述多個(gè)導(dǎo)流流道2平行并排連接形成波浪形,且所述多個(gè)導(dǎo)流流道2之間的間隔為4mm,相鄰的導(dǎo)流流道2之間形成凹槽。所述導(dǎo)流流道2頂端表面到導(dǎo)流流道2底端表面之間的距離為120mil,即mil為密耳是一個(gè)長(zhǎng)度的單位,千分之一英寸,且1mil=。所述多個(gè)導(dǎo)流流道2的頂端位于同一水平面上。在具體使用時(shí),先將導(dǎo)流片1的全部側(cè)邊與膜片的全部側(cè)邊相吻合,然后將導(dǎo)流片1底面緊貼膜片,然后再取另一張膜片覆蓋在導(dǎo)流片1上,且導(dǎo)流片1上的導(dǎo)流流道2的上表面與該膜片緊貼,然后將其該裝配好的膜片纏繞在中心管上進(jìn)行使用。需要說明的是,在本文中。自動(dòng)化絮流片商家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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    邊緣e1至區(qū)域a顯示出距離l1并且第二邊緣e2顯示出距離l2,其中l(wèi)2>×l1。,本發(fā)明還覆蓋一種具有至少四個(gè)根據(jù)權(quán)利要求10的引導(dǎo)葉片的支撐元件,其被布置成使得支撐元件形成區(qū)域a。附圖說明還可以根據(jù)對(duì)附圖和示例的以下描述來獲得本發(fā)明的其他目的、特征、優(yōu)點(diǎn)以及可能的應(yīng)用。所描述和/或示出的所有特征自身或者以任何組合形成本發(fā)明的主題,而與它們?cè)诟鱾€(gè)權(quán)利要求中的包含或者它們的反向參考無關(guān)。在圖中:圖1a示出了根據(jù)實(shí)施例的切向旋流器的縱向截面,圖1b示出了通過圖1a的旋流器的入口開口的截面,圖1c示出了軸向旋流器的縱向截面,圖2示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的引導(dǎo)葉片、以及支撐元件,以及圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的引導(dǎo)葉片、以及支撐元件。具體實(shí)施方式在圖1a中示意性地示出了用于從流體流分離固體或液體的切向旋流器1的基本構(gòu)造。根據(jù)本發(fā)明的旋流器1包括圓筒形上部殼體部分2和圓錐形下部殼體部分3。圓筒形殼體部分2和圓錐形殼體部分3一起形成旋流器1的殼體2、3,即旋流器殼體2、3。旋流器殼體2、3的上端通過殼體蓋5封閉。汲取管或渦流探測(cè)器12入在殼體蓋5的中心開口中,使得汲取管12部分地在旋流器殼體2、3外部延伸并且部分地在旋流器殼體2、3內(nèi)部延伸。多功能絮流片加裝哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。南京軌道交通絮流片維修

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    所述豁孔的徑向尺寸自所述圓環(huán)槽的徑向外側(cè)壁延伸至所述圓環(huán)槽的徑向內(nèi)側(cè)壁。所述豁孔為橢圓孔。所述匯流片本體上一體設(shè)置有用于壓接導(dǎo)線的壓接端子。一種電池模組,包括塑料材質(zhì)的電池夾具,所述電池夾具上制有若干個(gè)左右貫通的、且呈矩陣狀排布的電池插裝孔,該電池夾具的右側(cè)布置有左端插入所述電池插裝孔中的若干只電池單體,該電池夾具的左側(cè)貼靠布置有與所述電池單體的左端面焊接固定的匯流片,所述匯流片為上述結(jié)構(gòu)的匯流片,所述匯流片本體的所述第二表面與所述電池夾具的左端面貼靠布置,所述電池單體的左端面與所述電池焊接區(qū)焊接固定。本申請(qǐng)的優(yōu)點(diǎn)是:本申請(qǐng)這種電池模組在其匯流片外表面沖制有與模組中各只電池單體對(duì)應(yīng)的圓環(huán)槽,當(dāng)模組中某只電池單體損壞后,可采用銑刀沿圓環(huán)槽將對(duì)應(yīng)的電池焊接區(qū)切割下來,從而將損壞的電池單體抽出,再換上新的電池單體,并再切口處補(bǔ)上與匯流片焊接的金屬片即可,提升了電池模組中故障電池的更換效率,降低了電池模組的維護(hù)成本。附圖說明為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,下面描述中的附圖是本申請(qǐng)的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講。液冷板絮流片定制