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    對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。實(shí)施例如圖1-3所示，本實(shí)施例提供一種用于商用熱水器的煙道擾流片組件，包括主支架1和多組用于干擾煙氣走向的成對(duì)折邊2，所述主支架1為t形片狀結(jié)構(gòu)，所述成對(duì)折邊2包括折邊21和第二折邊22，所述折邊21與所述第二折邊22設(shè)于所述主支架1的兩側(cè)，所述折邊21與所述第二折邊22的彎折方向不同。本實(shí)施例中，所述成對(duì)折邊2沿所述主支架1長度方向間隔均勻分布。本實(shí)施例中，所述折邊21向上折彎并與所述主支架1的長度方向呈夾角(圖中未示出)；所述第二折邊22向下折彎并與所述主支架1的長度方向呈第二夾角(圖中未示出)。本實(shí)施例中，所述夾角和第二夾角均小于等于90°，推薦為90°。本實(shí)施例中，所述折邊21和所述第二折邊22為半圓形。本實(shí)施例中，所述成對(duì)折邊2的數(shù)量為9對(duì)。本實(shí)施例中，所述主支架1的上端部設(shè)置有與煙道側(cè)壁卡合的卡槽3。本實(shí)施例中，所述成對(duì)折邊2與所述主支架1為一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，所述折邊21的下部設(shè)置有擾流孔4，所述第二折邊22的上部設(shè)置有第二擾流孔5。燃?xì)馊紵a(chǎn)生的煙氣經(jīng)由煙管排出，經(jīng)過擾流片的成對(duì)折邊2時(shí)產(chǎn)生阻擋，降低煙氣的通過速度，使其換熱時(shí)間提高。自動(dòng)化擾流片生產(chǎn)廠家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。無錫擾流片維修

    從而實(shí)現(xiàn)高速安全駕駛及綠色環(huán)保節(jié)能減排作用。具體地，如圖5所示，固定支架6包括基本垂直延伸的豎向連接板61和橫向支撐板62，以及自橫向支撐板62的一個(gè)端面平行于豎向連接板61延伸的凸緣63，傳動(dòng)桿20通過其遠(yuǎn)離電機(jī)10的一端依次穿過豎向連接板61和凸緣63實(shí)現(xiàn)與固定支架6的連接。結(jié)合圖5、圖6所示，連桿1的端和第二連桿2的端均與固定支架6的豎向連接板61連接，連桿1的第二端和第二連桿2的第二端均與第三連桿3連接，第三連桿3與擾流板連接支架7固定連接。第四連桿4的端與傳動(dòng)桿20連接，第四連桿4的第二端與第五連桿5的端樞轉(zhuǎn)連接，第五連桿5的第二端與第三連桿3連接。根據(jù)該推薦實(shí)施例，連桿1、第二連桿2、第三連桿3、第四連桿4以及第五連桿5相互之間通過耐磨導(dǎo)套以及固定銷8鉚接緊固，其中，各耐磨導(dǎo)套分別具有差異化耐磨系數(shù)，用于有效吸收公差，從而降低各零件之間的裝配精度要求，提高裝配效率，同時(shí)提高了傳遞效率。根據(jù)該推薦實(shí)施例，連桿1、第二連桿2與固定支架6的豎向連接板61之間采用花鍵聯(lián)接；第四連桿4的端與傳動(dòng)桿20之間采用花鍵聯(lián)接。根據(jù)該推薦實(shí)施例，第三連桿3與擾流板連接支架7通過緊固件9(比如螺栓或螺釘?shù)?固定連接；固定支架與6車身尾門200通過緊固件9。無錫擾流片維修自動(dòng)化擾流片用戶體驗(yàn)?zāi)募液?，誠心推薦常州三千科技有限公司。

    對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。參照?qǐng)D1，一種車用后擾流板注塑模具，包括定模1和動(dòng)模2，定模1的上端開設(shè)有注塑槽4，動(dòng)模2的下端固定連接有成型塊3，動(dòng)模2的上端開設(shè)有注塑口7，動(dòng)模2可在電控技術(shù)下實(shí)現(xiàn)下壓和上移，以完成對(duì)汽車后擾流板的注塑工藝，電控技術(shù)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述。注塑槽4的內(nèi)底部嵌設(shè)有散熱板5，散熱板5側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有散熱腔6，散熱腔6為與散熱板5形狀類似的扁平腔體，其內(nèi)流過的冷卻液基本可以對(duì)散熱板5上的注塑件起到散熱效果，且散熱腔6的進(jìn)液端和出液端為兩個(gè)圓孔，且分別設(shè)置在散熱板5的上端兩側(cè)。定模1的上端兩側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)向槽8，動(dòng)模2的下端兩側(cè)均固定連接有滑動(dòng)連接在導(dǎo)向槽8內(nèi)的導(dǎo)向柱9。

    本實(shí)施例中擋板2與連接板3之間分別形成銳角區(qū)域301和鈍角區(qū)域302，能夠增加對(duì)壓力面氣流流速的影響程度，從而增強(qiáng)風(fēng)能利用效果。進(jìn)一步，還包括加強(qiáng)肋6，加強(qiáng)肋6設(shè)置在鈍角區(qū)域302，加強(qiáng)肋6的一邊與擋板2連接，加強(qiáng)肋6的另一邊與連接板3連接。本實(shí)施例中加強(qiáng)肋6的作用為加強(qiáng)擋板2與連接板3的強(qiáng)度，增強(qiáng)擾流板1的使用壽命。進(jìn)一步，擋板2為條形或弧形。本實(shí)施例中擋板2為條形或弧形，其中弧形板除了普通的弧形板之外，還包括將長方形板的兩角進(jìn)行彎折，另外兩角不彎折的弧形板，這三種形式的擋板2均能夠?qū)饬鬟M(jìn)行阻擋，從而增強(qiáng)風(fēng)能利用效果。進(jìn)一步，擋板2與連接板3之間通過固定件7連接，固定件7包括均固定在連接板3上的板一71和板二72，板一71的截面和板二72的截面均為三角形，板一71、板二72和連接板3之間形成安裝槽8，擋板2設(shè)置在安裝槽8內(nèi)。本實(shí)施例中擋板2與連接板3之間通過固定件7連接，固定件7包括均固定在連接板3上的板一71和板二72，板一71的橫截面和板二72的橫截面均為三角形，板一71、板二72和連接板3之間形成安裝槽8，擋板2設(shè)置在安裝槽8內(nèi)，便于對(duì)擋板2的安裝，增強(qiáng)擋板2與連接板3之間連接的牢固性，同時(shí)增強(qiáng)連接處的強(qiáng)度，可靠性強(qiáng)，增強(qiáng)使用壽命。自動(dòng)化擾流片廠家直銷哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

    本**的工作原理為：塑料熔體依次經(jīng)流道、緩沖管、澆口流入模腔，緩沖管引導(dǎo)塑料熔體向上流動(dòng)，降低塑料熔體的流速，有效緩沖塑料熔體對(duì)成型產(chǎn)品的沖擊；緩沖管與澆口均呈扁管狀，相比于圓管狀的流道，可有效促進(jìn)管道中部塑料熔體和管壁處塑料熔體的混合，從而提高塑料熔體的溫度均勻性；每排擾流柱沿澆口寬度方向排列，使得每排擾流柱所在的澆口截面面積減小，增大塑料熔體對(duì)擾流柱的沖擊力，同時(shí)，澆口引導(dǎo)塑料熔體從上向動(dòng)，提高塑料熔體撞擊擾流柱前的流速，同樣增大塑料熔體對(duì)擾流柱的沖擊力，從而有效增大澆口內(nèi)塑料熔體的剪切生熱，提高進(jìn)入型腔時(shí)的塑料熔體溫度。相比于現(xiàn)有技術(shù)中引入加熱裝置或超聲波的結(jié)構(gòu)，本**通過改進(jìn)澆注系統(tǒng)的管道結(jié)構(gòu)和擾流柱布置方式，解決厚壁透明塑料件的流痕問題，不有利于降低成本，而且可避免模具各部件發(fā)生干涉，保障模具的正常運(yùn)行和使用壽命。在上述的自擾流注塑模具澆注系統(tǒng)中，所述擾流柱排列成兩排，分別為前排擾流柱和后排擾流柱，所述前排擾流柱與后排擾流柱在塑料熔體流動(dòng)方向上錯(cuò)位設(shè)置。有利于增大擾流柱的擾流效果，提高進(jìn)入模腔時(shí)塑料熔體的溫度均勻性；使任意兩個(gè)擾流柱之間在澆口寬度方向上均存在一定間距。自動(dòng)化擾流片市場(chǎng)哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。揚(yáng)州擾流片空氣凈化

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    所述外環(huán)本體與管道內(nèi)壁面的靜摩擦力減小，甚至所述外環(huán)本體外側(cè)與管道內(nèi)壁面不再抵接，所述管道內(nèi)擾流裝置能夠輕松從管道內(nèi)脫落。此設(shè)置，在不影響其固定穩(wěn)定性的同時(shí)實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)擾流組件的簡便安裝及拆卸，操作方便，且不會(huì)對(duì)所述管道內(nèi)擾流裝置以及管道造成破壞，裝置簡單，可批量化生產(chǎn)且生產(chǎn)成本低，通過相應(yīng)的參數(shù)調(diào)整即可適應(yīng)各種尺寸的管道，進(jìn)行簡單加裝即可實(shí)現(xiàn)擾流效果，無需對(duì)管道進(jìn)行改裝，改裝成本低。進(jìn)一步地，所述內(nèi)孔呈兩端內(nèi)徑大中間內(nèi)徑小的形狀，其包括水平段以及位于所述水平段兩端的錐形段；所述錐形段具有與所述擠壓緊固件相匹配的形狀，且其內(nèi)徑比較大處不大于所述擠壓緊固件較大端的外徑。所述內(nèi)孔的設(shè)置使得所述擠壓緊固件能夠給予所述內(nèi)環(huán)組件更加均勻的作用力，裝置結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定。進(jìn)一步地，所述外環(huán)本體呈圓弧面狀結(jié)構(gòu)，其圓弧面與所述管道內(nèi)壁面同心且所述外環(huán)本體的圓弧面半徑不大于所述管道內(nèi)壁面的半徑；所述內(nèi)環(huán)本體呈圓弧面狀結(jié)構(gòu)，其圓弧面與所述管道內(nèi)壁面同心。所述內(nèi)環(huán)本體形狀的設(shè)置有助于作用力的傳遞，所述外環(huán)本體形狀的設(shè)置有助于增大其與所述管道內(nèi)壁面的接觸面積，增大其與所述管道內(nèi)壁面的摩擦力。無錫擾流片維修