南通軌道交通散熱鰭片焊接

來源: 發(fā)布時間:2024-04-24

    另一方面底座上熱量可直接傳遞至連接部上,有效提高散熱效率。為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效,下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。附圖說明圖1是本實用新型之較佳實施例的立體示意圖;圖2是本實用新型之較佳實施例中散熱鰭片的放大示意圖;圖3是本實用新型之較佳實施例的主視圖;圖4是本實用新型之較佳實施例中沖壓鉚合過程的狀態(tài)局部截面示意圖;圖5是本實用新型之較佳實施例中沖壓鉚合過程的第二狀態(tài)局部截面示意圖;圖6是本實用新型之較佳實施例中沖壓鉚合過程的第三狀態(tài)局部截面示意圖;圖7是本實用新型之第二較佳實施例的立體示意圖;圖8是本實用新型之第二較佳實施例的截面圖;圖9是本實用新型之第三較佳實施例的立體示意圖;圖10是本實用新型之第三較佳實施例中散熱鰭片的放大示意圖;圖11是本實用新型之第三較佳實施例的主視圖;圖12是本實用新型之第三較佳實施例中沖壓鉚合過程的狀態(tài)局部截面示意圖;圖13是本實用新型之第三較佳實施例中沖壓鉚合過程的第二狀態(tài)局部截面示意圖;圖14是本實用新型之第三較佳實施例中沖壓鉚合過程的第三狀態(tài)局部截面示意圖;圖15是本實用新型之第四較佳實施例的立體示意圖。直銷散熱鰭片廠家供應哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。南通軌道交通散熱鰭片焊接

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    作為一種推薦方案,所述插植部、連接部和主體部依次由下往上一體成型連接,插植部和主體部均豎向延伸,該連接部水平延伸。作為一種推薦方案,所述溝槽為間隔平行設置的多個,對應的,該散熱鰭片亦為多個,每一散熱鰭片的插植部嵌于對應的溝槽中固定。作為一種推薦方案,所述插植部為經一次反折形成的u形結構。作為一種推薦方案,所述插植部為經至少兩次反折形成卷曲結構。作為一種推薦方案,所述底座的另一端面開設一個以上的嵌槽,以供適配嵌入熱導管,并使熱導管具有平整貼底面,且外露結合于底座的底端面。作為一種推薦方案,所述熱導管是彎折貫穿散熱鰭片的主體部,形成緊配組合。作為一種推薦方案,所述散熱鰭片之主體部的一端面貫穿形成用于灌注冷卻液的容置槽。本實用新型與現有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果,具體而言,由上述技術方案可知:通過在散熱鰭片上形成有連接部,并配合連接部與底座上的接觸面接觸,一方面可對散熱鰭片一側進行穩(wěn)固支撐,沖壓沖頭對反折結構的插植部進行沖壓,更容易受力,使得散熱鰭片更加可靠地結合在底座上,并進一步降低散熱鰭片的高度,不易折彎變形,不會出現歪斜現象,確保兩散熱鰭片之間形成的散熱流道是直的。南通軌道交通散熱鰭片焊接多功能散熱鰭片廠家供應哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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    該缺口槽的上下兩端寬度相同,且缺口槽的底面下凹的弧面。作為一種推薦方案,所述定位板與一薄型蓋板一體成型連接,每一薄型散熱鰭片的頂部均延伸出有鉚合凸部,該薄型蓋板覆蓋于多個薄型散熱鰭片的上方,薄型蓋板上開設有多個鉚合孔,每一薄型散熱鰭片的鉚合凸部穿過對應的鉚合孔向上延伸并與對應的鉚合孔鉚合固定。作為一種推薦方案,所述薄型散熱鰭片為吹脹板。作為一種推薦方案,所述定位凸部為片狀結構,該定位孔為方形孔并與定位凸部的橫截面相適配。本發(fā)明與現有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果,具體而言,由上述技術方案可知:通過設置有定位板,利用定位凸部穿過定位孔向上延伸并與定位孔配合定位,以便于在安裝薄型蓋板的時候,使各鉚合凸部與各鉚合孔之間實現快速對位安裝,省時省力,并且在鉚合過程中,定位板可有效避免薄型散熱鰭片左右偏擺,鉚合凸部不易脫出鉚合孔,從而可提高鉚合安裝的質量,為生產制作帶來便利。為更清楚地闡述本發(fā)明的結構特征和功效,下面結合附圖與具體實施例來對本發(fā)明進行詳細說明。附圖說明圖1是本發(fā)明之較佳實施例的組裝立體示意圖;圖2是圖1的主視圖;圖3是圖1中a位置處的放大示意圖;圖4是本發(fā)明之較佳實施例的分解圖。

    附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,構成本實用新型的一部分,本實用新型的示意性實施方式及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:圖1為本實用新型的正視圖;圖2為本實用新型的后視圖;圖3為本實用新型的正面剖視圖;圖4為本實用新型的側面剖視圖;圖5為圖4中a處的放大圖;圖6為圖4中b處的放大圖;其中,1-殼體;11-安裝槽;111-散熱孔;12-第二安裝槽;13-第三安裝槽;2-顯示裝置;21-顯示屏;22-電路板;3-散熱裝置;31-導熱管本體;32-延長部;33-散熱器;331-散熱片;34-散熱風扇;4-透光板;5-間隙;6-第二間隙;7-第三間隙;8-電源;9-加熱管。具體實施方式如在說明書及權利要求當中使用了某些詞匯來指稱特定組件。本領域技術人員應可理解,硬件制造商可能會用不同名詞來稱呼同一個組件。本說明書及權利要求并不以名稱的差異來作為區(qū)分組件的方式,而是以組件在功能上的差異來作為區(qū)分的準則。如在通篇說明書及權利要求當中所提及的“包含”為一開放式用語,故應解釋成“包含但不限定于”?!按笾隆笔侵冈诳山邮艿恼`差范圍內,本領域技術人員能夠在一定誤差范圍內解決所述技術問題,基本達到所述技術效果。直銷散熱鰭片商家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。

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    同時也無法使雙面吹脹板與基座的接觸面積更大,提高散熱效率。因此,有必要研究一種方案,以解決上述問題。技術實現要素:有鑒于此,本實用新型針對現有技術存在之缺失,其主要目的是提供一種散熱鰭片的沖壓鉚合結構,其能有效解決現有之散熱鰭片結合不穩(wěn)固、容易折彎并且散熱效率低的問題。為實現上述目的,本實用新型采用如下之技術方案:一種散熱鰭片的沖壓鉚合結構,包括有底座以及散熱鰭片;該底座的表面開設有溝槽,以供散熱鰭片插植,該溝槽的開口至少一側具有接觸面;該散熱鰭片包括有連接在一起的插植部、連接部和主體部,插植部為反折結構并嵌于溝槽中,連接部相對插植部向一側延伸并至少局部抵于接觸面上接觸;利用上述的底座及散熱鰭片,于散熱鰭片將插植部插入底座的溝槽后,再利用一沖壓沖頭對準插植部進行沖壓,該沖壓沖頭涵蓋插植部,經沖壓后使插植部于溝槽內下壓產生變形增大而迫緊結合于溝槽內,以完成散熱鰭片與底座的結合,同時連接部抵于接觸面上接觸。作為一種推薦方案,所述溝槽的兩側形成均形成有一條狀凸臺,該接觸面位于其中一條狀凸臺的頂面上。作為一種推薦方案,所述接觸面為水平面,該連接部的底面與接觸面平行并全部貼合接觸。自動化散熱鰭片口碑推薦哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。南通軌道交通散熱鰭片焊接

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    圖16是本實用新型之第四較佳實施例的截面圖。附圖標識說明:10、底座11、溝槽12、接觸面13、條狀凸臺14、凹槽15、嵌槽20、散熱鰭片21、插植部22、連接部23、主體部30、沖壓沖頭40、熱導管41、平整貼底面。具體實施方式請參照圖1至圖6所示,其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構,包括有底座10以及散熱鰭片20。該底座10的表面開設有溝槽11,以供散熱鰭片20插植,該溝槽11的開口至少一側具有接觸面12;在本實施例中,該底座10為一銅、鋁、銅基合金或鋁基合金底座,所述溝槽11的兩側形成均形成有一條狀凸臺13,該接觸面12位于其中一條狀凸臺13的頂面上,并且,所述接觸面12為水平面,但不局限與水平面,也可以為斜面;以及,所述溝槽11為間隔平行設置的多個,并且相鄰兩溝槽11之間均于底座10的表面下凹形成有凹槽14,以增大散熱面積,提升通風散熱效果。該散熱鰭片20包括有連接在一起的插植部21、連接部22和主體部23,插植部21為反折結構并嵌于溝槽11中,連接部22相對插植部21向一側延伸并至少局部抵于接觸面12上接觸。在本實施例中,該散熱鰭片20亦為多個,每一散熱鰭片20的插植部21嵌于對應的溝槽11中固定,所述插植部21為經一次反折形成的u形結構。南通軌道交通散熱鰭片焊接