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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-05

附圖說(shuō)明:圖1是自帶散熱板的驅(qū)動(dòng)模組安裝結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。圖中各附圖標(biāo)記為:1、鋁基板,101、鋁合金基板,102、絕緣板,103、導(dǎo)電薄條,2、動(dòng)力模塊,3、二極管,4、接電柱,5、錫片。具體實(shí)施方式:下面結(jié)合各附圖,對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)描述。如附圖1所示,一種自帶散熱板的驅(qū)動(dòng)模組,包括動(dòng)力模塊2以及二極管3,還包括鋁基板1,鋁基板1上設(shè)置有導(dǎo)電薄條103,動(dòng)力模塊2及二極管3均固定設(shè)置于鋁基板1上,動(dòng)力模塊2極二極管3通過(guò)導(dǎo)電薄條103電連接。本裝置中通過(guò)將動(dòng)力模塊2與二極管3安裝到了鋁基板1上,鋁基板1上有一層鋁合金基板101,鋁合金基板101的散熱性能非常良好,本裝置中利用鋁合金基板101的散熱性能,及時(shí)將動(dòng)力模塊2及二極管3產(chǎn)生的熱量通過(guò)鋁合金基板101的散熱性能及時(shí)散失到環(huán)境中。如附圖1所示,動(dòng)力模塊2為igbt模塊或mosfet模塊。igbt模塊與mosfet模塊在本組件能相似,都是充當(dāng)開(kāi)關(guān)的功能,且二者的結(jié)構(gòu)亦高度相似。如附圖1所示,導(dǎo)電薄條103為銅材質(zhì)的導(dǎo)電薄條103。如附圖1所示,動(dòng)力模塊與二極管之間設(shè)置有導(dǎo)電薄條103。如附圖1所示,還包括錫片5,動(dòng)力模塊2及二極管3均通過(guò)錫片5固定于鋁基板1上。折疊fin散熱翅片,推薦常州三千科技有限公司。常州液冷板折疊fin價(jià)格

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散熱片插齒散熱片在散熱要求一再提高的,日本人開(kāi)始想到了用薄而密的散熱鰭片與散熱底板用巨大的壓力進(jìn)行嵌合。這種技術(shù)可用銅﹑鋁鰭片與銅﹑鋁底板進(jìn)行任意結(jié)合和搭配,并且也有效的避免了在焊接過(guò)程中,各種焊接錫膏導(dǎo)熱不均衡而產(chǎn)生了新的熱阻的弊端。使得客戶有更多的選擇性和熱解決方案的多樣性。但由于其加工的特殊性,現(xiàn)在的量產(chǎn)還存在成本太高的問(wèn)題。散熱片嵌合散熱片熱管是近幾年熱傳領(lǐng)域的一項(xiàng)重大發(fā)現(xiàn),也是早使用于筆記本計(jì)算機(jī)和各大通信行業(yè)散熱中的主要散熱材料。由于其驚人的熱傳導(dǎo)速度和循環(huán)使用的物理特性,使我們的散熱變得更加輕松而創(chuàng)造了無(wú)限可能。常州液冷板折疊fin價(jià)格直銷(xiāo)折疊fin供應(yīng)商家哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

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以更快速地降低所述電池單元30的內(nèi)部溫度,從而提高了所述電池模組100的散熱效率。也就是說(shuō),所述電池模組100能夠快速均勻地散熱,以滿足所述電池模組100即使是在大倍率放電的情況下仍然能夠保持內(nèi)部溫度均勻,進(jìn)而保障了所述電池模組100的均溫性和高散熱性。也就是說(shuō),所述電池模組100采用油冷散熱和液冷散熱相互結(jié)合的方式,所述冷卻油均勻地吸收所述電池單元30的熱量,并通過(guò)所述冷卻油50的流動(dòng)實(shí)現(xiàn)所述電池模組100均溫,所述液冷板20通過(guò)所述冷卻液22的循環(huán)流動(dòng)實(shí)現(xiàn)所述電池單元30和所述冷卻油50與外界的熱量交換,進(jìn)而降低了電池模組100的溫度,油冷散熱和液冷散熱相互混合的方式提高了所述電池模組100散熱性能。進(jìn)一步地,所述冷卻液22在所述冷卻板20的所述冷卻通道213內(nèi)流動(dòng)時(shí),持續(xù)地吸收所述冷卻油50的熱量,有利于降低所述冷卻油50的溫度,進(jìn)而提高所述冷卻油50對(duì)所述電池單元30產(chǎn)生的熱量的吸收效率;同樣地,所述冷卻油持續(xù)地吸收所述冷卻液22的熱量,有利于降低所述冷卻液22的溫度,進(jìn)而提高所述冷卻對(duì)所述電池單元30產(chǎn)生的熱量的吸收效率。因此,藉由液冷散熱和油冷散熱相混合的方式能夠有效地提高所述電池模組100的散熱效率。并且。

以降低所述冷卻管道213內(nèi)的所述冷卻液22的溫度,并推動(dòng)所述冷卻液22在所述冷卻管道213內(nèi)持續(xù)流動(dòng),以在所述液冷板主體21的所述冷卻管道213內(nèi)的所述冷卻液22持續(xù)地從所述出液口212流出至所述冷卻管道40的所述出口402,以將所述電池單元30產(chǎn)生的熱量帶走。具體地,所述電池模組100的所述冷卻管道40包括一進(jìn)液管道41和一出液管道42,其中所述進(jìn)液管道41和所述出液管道42分別具有一進(jìn)液通道410和一出液通道420,多個(gè)所述進(jìn)口401被連通于所述進(jìn)液管道41的所述進(jìn)液通道410,多個(gè)所述出口402被連通于所述出液管道42的所述出液通道420,在所述進(jìn)液管道41內(nèi)流動(dòng)的所述冷卻液22自所述進(jìn)口401進(jìn)入所述液冷板主體21的冷卻通道213,所述冷卻液22在所述冷卻通道213內(nèi)流動(dòng),并依次經(jīng)過(guò)冷卻板主體21的所述出液口212和所述出口402流至所述出液管道42的所述所述出液通道420,并在后續(xù)流至外界,以使得所述電池模組100與外界進(jìn)行熱量交換。參照?qǐng)D2和圖7,所述電池模組100進(jìn)一步地包括一冷卻油50,其中所述冷卻油50被填充于所述容納腔101內(nèi),并包裹所述電池單元30,所述電池單元30在使用過(guò)程中溫度升高,包裹所述電池單元30的所述冷卻油50均勻地吸收所述電池單元30產(chǎn)生的熱量。直銷(xiāo)折疊fin廠家直銷(xiāo)哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

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在一些燈具工作過(guò)程中,所產(chǎn)生的熱量經(jīng)散熱模組排出,當(dāng)功率越大時(shí),所產(chǎn)生的熱量也越多,而現(xiàn)有的燈具通常設(shè)置有出風(fēng)口,用于將熱量排出。然而,在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)以下現(xiàn)象:由于功率較大的燈,隨著燈具長(zhǎng)時(shí)間工作,排出熱風(fēng)的溫度也隨之升高,那么,當(dāng)人體靠近時(shí),容易對(duì)人體的表面皮膚造成一定的影響,同時(shí),降低了人們對(duì)燈具使用的體驗(yàn)效果。因此,有必要設(shè)計(jì)一種防熱風(fēng)散熱模組,以解決上述技術(shù)問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種防熱風(fēng)散熱模組,不能夠消除熱風(fēng)對(duì)人體的影響,進(jìn)一步提高用戶體驗(yàn),而且還能夠保證散熱效果。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種防熱風(fēng)散熱模組,包括底板,在底板的一相對(duì)兩側(cè)設(shè)有連接部,所述連接部上固定連接有側(cè)支撐板,在兩個(gè)側(cè)支撐板的內(nèi)側(cè)固定連接有提手,所述底板的另一相對(duì)兩側(cè)設(shè)有擋住燈具的熱風(fēng)往外吹的擋風(fēng)部。作為推薦,所述底板上間隔設(shè)置有至少一組通孔。作為推薦,在所述通孔上設(shè)有連片,各個(gè)所述連片通過(guò)插接方式連接。作為推薦,所述擋風(fēng)部包括沿底板兩側(cè)向安裝提手方向折彎形成的擋風(fēng)板。作為推薦。自動(dòng)化折疊fin口碑推薦哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。蘇州軌道交通折疊fin定制

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包括基板、吹脹板式翅片、風(fēng)扇和芯片模組,所述基板一側(cè)與芯片模組接觸,另一側(cè)連接有多個(gè)吹脹板式翅片,所述基板中部為鏤空凹槽結(jié)構(gòu),所述鏤空凹槽內(nèi)嵌有一銅塊,所述銅塊位于基板與芯片模組之間,所述風(fēng)扇位于基板、吹脹板式翅片和芯片模組一側(cè);所述基板與吹脹板式翅片連接的一側(cè)設(shè)有若干凹槽,每個(gè)凹槽內(nèi)安裝有一個(gè)吹脹板式翅片,相鄰吹脹板式翅片之間設(shè)有間隙,所述吹脹板式翅片為u型對(duì)稱結(jié)構(gòu),包括u型部和連接在u型部上的吹脹板,所述吹脹板內(nèi)部設(shè)有腔體,所述腔體內(nèi)灌注有冷凝劑,所述u型部插入凹槽連接固定。上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的方案如下:1.上述方案中,所述基板四周設(shè)有螺絲孔,所述螺絲孔內(nèi)設(shè)有螺套,所述螺套頭部與基板連接處設(shè)有墊圈,所述螺套遠(yuǎn)離頭部一端外側(cè)設(shè)有套環(huán)。2.上述方案中,所述芯片模組與基板相背一側(cè)設(shè)有pcb板,所述pcb板通過(guò)螺絲與螺套配合連接在基板上。3.上述方案中,所述芯片模組與銅塊通過(guò)導(dǎo)熱膠粘接在一起。4.上述方案中,所述基板和銅塊的連接方式為焊接、膠粘或鉚接。5.上述方案中,所述基板上吹脹板式翅片兩側(cè)設(shè)有翅片,所述翅片為鰭片或吹脹板。6.上述方案中,所述u型部和連接在u型部上的吹脹板為一體折彎成型結(jié)構(gòu)。常州液冷板折疊fin價(jià)格